常压罐氮封负压原因分析及应对措施

本研究聚焦于化工生产中常压罐的氮气封存过程,尤其是负压现象的挑战。常压罐是储存液体和气体物料的核心设施,其稳定运行对生产流程至关重要。我们深入剖析了负压产生的根源,发现氮气注入速度过快或注入量过大,以及物料气体交换速率与氮气充入速率的不匹配是主要原因。为应对这些问题,我们提出了优化策略,包括调整氮气充装速率和根据物料特性精确控制氮气注入过程。这些策略旨在减少氮气使用,同时保持常压罐在适宜压力下稳定运行,对提升氮封效率和保障常压罐安全具有显著的实践指导意义。

埕北B平台常压罐修复方案简述

本文简要叙述对埕北B平台T-202A/B、X-851、X-852、X-853及T-203/301/302常压罐腐蚀严重部位进行现场实地调研后,采取的有关修复方案[1]。

谈危险化学品汽车常压罐车检验

危化品液体常压罐车的道路交通运输安全工作取得了一定的成效,作为检验单位,在检验过程中,一定要依据法规标准开展工作,用事实和数据说话,严把检验质量关,为打造一个安定、和谐的社会,为人民群众创造一个安定有序的生活环境,为确保国家、人民财产不再受损失而做出努力。

大型低温常压液氨储罐及配套冰机的设计选型

简述了当前大型低温常压液氨储罐的技术方案,比较了不同低温常压液氨储存方式的技术特点,同时对液氨储罐在不同的操作工况下配套冰机制冷能力给出了详细的计算方法,分析了影响冰机制冷量的各种因素,采用理论计算结合工程经验角度分析了影响冰机设计选型的各种要素,为大型液氨储存工艺方案选择及优化,各种氨储存系统操作工况下的冰机的配置、设计选型提供了借鉴和参考。

汽车运输液体危险货物常压容器(罐)的安全管理

对汽车运输液体危险货物常压容器(罐)的安全现状进行了分析,并提出了安全管理工作的基本要求。

LNG常压罐返修的风险评估及对策措施

结合LNG常压罐夹层泄漏点的返修案例,提出返修的实施方案、流程。通过对全过程风险的识别,分析评估危险有害因素,提出对策措施。

全容常压低温液氨储罐罐底保冷施工技术

安阳化学工业集团有限责任公司常压氨罐罐底保冷,具有结构设计较为复杂、材料性能要求较高、安装标准高等特点,要求施工人员施工时严格依照图纸和相应的技术规范进行施工,做好各工序质量管控。从保冷层结构、施工程序、施工要点、质量标准等方面进行了阐述。

埋地式常压贮罐的设计

本文根据实际设计计算 ,提出了埋地式贮罐的设计方法 。

大型常压锥顶贮罐的设计

以工程实例为依据,论述国内以往较少采用的大型梁柱式支承锥顶贮罐的结构特点,介绍了国内外相关设计标准,给出了贮罐的典型结构——斜椽、横梁和立柱的计算公式,并用Excel电子表格编制了计算书。

大型常压低温液氨(NH_(3))贮罐快速清空置换方案

目前国内的液氨低温贮罐为数不多,也没有在线使用的液氨低温贮罐开罐检修的先例。本方案主要论述一种危化品合成氨(NH3)常压低温贮罐如何快速清空置换的方法。通过采用一些技术创新包括物料本体气液相换热法、气动隔膜泵带压插管抽提法、50%乙二醇水溶液与物料本体反应放热汽化法等方法使贮罐内物料快速清空,为其它装置在不停产状态下在线检修提供有力保障,大大缩短施工周期,亦为化工行业、类似类型贮罐的生产、检修提供很一些参考与借鉴。

LNG常压金属全容罐结构浅析

本文根据国内、外LNG常压储罐的相关标准,对应用越来越广泛的常压LNG金属全容罐的结构进行了详细的分析及对标准相关条文的理解,对目前市场上的LNG常压金属全容储罐的结构型式及其存在的性能差异进行了详细的对比和分析,为LNG常压金属全容罐的选择提供参考。

石化企业储运罐区污氮回收处理及循环利用

石化企业储运罐区储罐保护氮气为连续使用且耗量大,不同储罐类型、不同介质储罐排放的污氮组分、浓度以及危害性相差大。采用罐组污氮预处理+罐区污氮集中处理的技术方案整体处理罐区中实施了氮封常压罐排放的污氮,对油气浓度高且含硫的拱顶罐罐组排放污氮采用常温柴油吸收+碱液脱硫组合法进行脱烃脱硫预处理,再与内浮顶罐罐组排放污氮集中回收;采用组合式变压吸附法集中处理罐区污氮,得到99.9%纯度氮气作为罐区储罐保护氮气循环利用,改变目前储罐保护氮气为一次性用气的现状,具有显著的经济效益和社会效益。

介绍一种简易旋压机

轻工和化工行业离不开各种储存罐。如轻工行业的酒厂、饮料厂的罐储存量有数百吨乃至数万吨，化工行业也如此。轻工行业的罐大多用不锈钢制造，化工行业罐大多用碳钢制造，也有用不锈钢制造的。

基于300 MW供热机组配套储热罐改造方案研究

基于东北地区供热机组在冬季供暖期间通过配置储热罐可以缓解电厂的调峰压力,某电厂300 MW供热机组通过配置储热罐为电厂调峰提供助力,并对改造后的热电解耦能力和污染物排放进行了分析。结果表明:改造后,该热电厂的经济性得到提升,每个采暖期能够减少燃烧标煤量为2.341万t,二氧化碳减排量为6.087万t,二氧化硫减排量为561 t,氮氧化物减排量为164 t,为其他电厂制定调峰方案提供了一定的参考依据。

化学排水接收槽制造工艺研究

化学排水接收槽用于系统中化学排水贮存和检测使用。由于其贮存需要利用容积的特点,设备尺寸较大。主要分为上封头组件、筒体组件、下封头和裙座组件,本文对该类大型常压贮罐的主要技术要求进行了梳理,对关键零件制造过程中的注意点进行了总结。通过对关键点的控制,可满足设备的设计要求,完成生产制造工作。

冷凝液泵抗汽蚀能力探讨

通过对冷凝液泵汽蚀进行分析,较全面地探讨了提高机泵抗汽蚀能力的方法,并提出了解决方案。

大型LNG应急气源站BOG处理方法分析

对采用槽车作为运输工具,常压储罐作为储存设施的大型LNG应急气源站的BOG产生量及处理方法进行分析,提出各种处理方法的适用性。

天然气部分液化工艺计算

提出了压力罐储存、常压罐储存的天然气部分液化工艺流程,结合实例进行了液化工艺计算。