湖南某白钨矿常温浮选工艺研究与应用

某白钨矿山企业为解决采用加温浮选生产工艺存在的环保压力大、生产成本高等问题,进行了白钨常温浮选小型试验和工业试验。小型试验在原矿WO3品位0.38%的条件下,获得了精矿WO3品位46.57%、回收率88.78%的浮选指标。工业试验在原矿WO3品位0.265%的条件下,获得了精矿WO3品位44.32%、回收率86.88%的生产指标。对常温浮选在成本方面的优势及工业试验存在的问题和应对措施进行了分析。

新型季铵盐捕收剂对白钨矿和方解石的常温浮选分离

采用二辛基二甲基溴化铵（DDAB）作捕收剂,研究白钨矿、方解石单矿物的浮选行为和其人工混合矿的浮选分离以及柿竹园白钨矿的常温精选。结果表明：在单矿物和人工混合矿的浮选中,DDAB在对白钨矿的捕收能力和选择性上均显著优于油酸,其最佳的浮选pH值范围为8~10;在对柿竹园白钨矿的常温精选中,DDAB取得了开路最终浮选精矿WO3品位51.63%,回收率43.83%的良好指标。这些都证明DDAB是一种新型高效的白钨矿常温精选捕收剂。通过对白钨矿和方解石的表面动电位分析、DDAB的结构分析以及DDAB与白钨矿作用的红外光谱分析和量子化学分析,推断DDAB主要依靠静电力与白钨矿表面作用。

磷灰石常温浮选溶液化学的研究

采用十二烷基苯磺酸钠（ＳＤＢＳ）作为油酸浮选的增效剂，进行了磷灰石石英人工混合矿分离实验。当ＳＤＢＳ为油酸用量的１０％时，在低温（１０℃）条件下，可使浮磷回收率提高４０％左右，达到单独使用油酸加温浮磷相同的效果。溶液化学研究表明：作为增效剂的ＳＤＢＳ，可促进油酸分散和溶解，同时抑制磷灰石溶解，降低钙离子浓度，从而促进油酸根离子在矿粒表面吸附。

新型复合捕收剂常温浮选某胶磷矿试验研究

针对云南某中低品位难选胶磷矿常温浮选性能差的特点,对改性脂肪酸酯及其盐组成的复合捕收剂进一步优化,并采用优化配方在常温下对该矿进行了闭路浮选试验。结果表明,新型复合捕收剂对该难选胶磷矿具有较好的起泡性、选择性和耐低温性。

某低品位难选白钨矿常温浮选试验研究

江西某白钨矿石含钨0.23%,原矿钨品位低、嵌布粒度较细、萤石含量高,是典型的白钨-方解石-萤石(或重晶石)型难选白钨矿.针对该难选白钨矿中有价金属钨无法有效回收的现状,对其进行了试验研究,结果表明,采用组合药剂(GYW+731)做捕收剂,新型药剂WH做活化剂,实现了该低品位难选白钨矿的常温浮选,闭路试验获得了品位为35.11%,回收率为72.20%的钨精矿.

白钨矿常温浮选基础研究

以白钨矿、萤石和方解石单矿物为研究对象,通过单矿物可浮性试验、动电位测定、吸附量测定以及溶液化学分析,对白钨矿的常温浮选行为及机理进行了系统研究。浮选试验结果表明,用Ca O+Na2CO3(以1∶3的质量比添加)调节矿浆p H=11.0、硅酸钠为抑制剂、733氧化石蜡皂为捕收剂,可以实现常温下白钨矿与萤石和方解石的有效分离。用Ca O+Na2CO3调浆后,萤石和方解石表面的Ca2+浓度大于白钨矿表面的Ca2+浓度,加入硅酸钠后,萤石、方解石表面动电位显著负移,而白钨矿表面电位变化不明显。吸附量测定及溶液化学计算表明:硅酸钠在3种矿物表面的吸附量由大到小为萤石>方解石>白钨矿,即3种矿物表面生成硅酸钙的难易程度由强到弱依次为萤石>方解石>白钨矿。

萤石常温浮选药剂研究现状与展望

难处理萤石矿常温浮选是选矿的难点之一。萤石常温(15℃)浮选药剂研究包括不同类型萤石矿浮选药剂应用现状、萤石浮选捕收剂的改性研发、萤石新型常温(15℃)捕收剂,萤石高效脉石抑制剂的研究。本文基于萤石矿与含钙脉石及硅酸盐脉石浮选分离困难、传统的油酸及其改性产物作为萤石浮选捕收剂的局限性等现状,为了实现萤石资源更好地开发与利用,总述了萤石矿的分类及其常规浮选药剂方案,重点分述了萤石新型常温(15℃)浮选捕收剂种类及捕收性能、油酸低温浮选药剂改性研究、萤石浮选调整剂及其作用机理,以及萤石常温浮选捕收剂应具备的适宜的极性基团,能够在萤石表面的吸附能力优于脉石,受温度影响较小,融点应较油酸低,抗硬水,能够在较低的温度保持其溶解度和分散能力等基本性能;最后指出了萤石选矿的难题和今后研究的方向。

常温浮选萤石研究

研究采用一种新型捕收剂XJD-O1实现了在常温条件下的萤石浮选。浮选效果明显优于油酸加温浮选;采用粗磨浮选抛尾-粗精再磨精选-中矿单独精选的流程,获得了CaF2回收率为49.20%的二级萤石精矿和CaF2回收率为37.94%的四级萤石精矿两种精矿产品。在精选循环中还通过添加硫化钠有效地降低了精矿中的杂质含量。

湖南某低品位白钨矿全常温浮选生产实践

湖南某大型低品位矽卡岩型白钨矿,原采用731常温浮选工艺,药剂用量大、生产指标偏低。通过调整磨矿细度、浮选浓度以及采用ZL高效捕收剂等措施强化对白钨矿的选择性捕收作用,降低了药剂用量并大幅提高选矿指标。结果表明,WO3回收率从79.30%提高至85.40%,精矿品位从52.51%提高至61.14%,经济效益明显。

西北某白钨矿常温浮选工艺研究

针对西北某白钨矿矿石性质,采用"优先浮硫-白钨常温浮选"的工艺流程,对含钨(WO3)0.735%的原矿,取得了钨精矿品位(WO3)53.22%,回收率(WO3)91.26%的选矿技术指标。

青海某萤石矿常温浮选试验研究

介绍了青海某萤石矿在常温条件下进行浮选的试验研究结果。试验结果表明,采用新型捕收剂BK410、抑制剂酸化水玻璃,在常温下经一段磨矿、一次粗选、两次扫选、六次精选的浮选流程,可得到CaF2品位为97.40%的合格萤石精矿,其CaF2回收率为93.46%。

新型捕收剂CL-07+CJ常温浮选某中低品位磷矿石

滇池周边拥有巨量的中低品位磷矿资源,为了高效开发这些资源,并解决磷矿石浮选常规捕收剂常温下分散性和溶解性差的问题,用昆明冶金研究院研制的新型常温捕收剂CL-07+CJ,对滇池附近某磷矿石进行了选矿试验。结果表明,该矿石在磨矿细度为-200目占60.4%,浮选温度为15℃,脉石矿物抑制剂Na2SiO3粗选用量为2.0 kg/t,矿浆pH调整剂NaOH粗选用量为0.8 kg/t,磷矿物捕收剂CL-07+CJ粗选用量为0.4+0.14 kg/t情况下,采用1粗2精1扫、中矿顺序返回流程浮选,可获得P2O5品位为34.60%、P2O5回收率为94.10%的磷精矿。

白钨常温浮选工艺及药剂研究

对白钨矿和黑钨矿均具有良好捕收作用的捕收剂及含钙脉石的有效抑制剂是实现钨矿物常温浮选的两个关键因素。本文详细研究了这两个因素 ,确定了合理的工艺流程和药剂制度 ,成功实现了钨矿物的常温浮选 ,一次粗选、两次扫选和五次精选得到的混合精矿经黑钨矿、白钨矿磁选分离和酸浸作业 ,最终得到含WO371.83 %、回收率 56.2 3 %的白钨精矿和含WO366.61%、回收率 2 7.30 %的黑钨精矿 ,总钨回收率达 83 .53 %。

白钨常温浮选工艺研究

用常温浮选分别对两种不同类型的白钨矿石进行工艺方案的试验比较,考查研究了常温下白钨浮选工艺的适应性,推荐一种组合药剂作白钨精选的抑制剂。

赣南浸染型低品位白钨常温浮选工艺研究

赣南某深部浸染型白钨矿原矿品位低,嵌布粒度较细,矿物种类多且组成复杂,属于难选矿石.白钨因其良好的可浮性常用浮选的方法进行回收,白钨浮选依据浮选作业条件又可分为加温浮选与常温浮选,加温浮选虽然具有对矿石的适应性强,浮选指标稳定等优点,但需提供加温设备,选矿成本较一般工艺高,其应用也受到了限制.本试验采用白钨常温浮选的方法,在确定了最佳的碳酸钠用量、水玻璃模数和水玻璃用量的基础上,探究了白钨精选试验,确定了最佳的精选条件,在保证回收率的同时进一步提高了精矿指标.实验室小型闭路试验通过一粗二扫五精(其中包括一次空白精选)的浮选工艺流程,在原矿品位仅为0.22%的情况下,获得了WO3品位为69.84%、回收率为70.76%的白钨精矿.

增效剂Tween 80实现磷矿常温浮选机理研究

研究采用非离子型表面活性剂Tween80(简写成Tw80)作为油酸浮选的增效剂,进行了磷灰石—石英人工混合矿分离实验。当Tw80为油酸用量的10％时,在低温(10℃)条件下可提高回收率30％左右,达到常温单独使用油酸浮磷相同的浮选效果。通过对溶液化学和磷灰石表面吸附的研究查明,作为增效剂的Tw80,物理吸附于矿物表面,促进了油酸钙的化学吸附。

赤铁矿常温浮选的阴离子捕收剂研制与试验

以地沟油酸、H酸和促进剂KDT-1为原料制成了赤铁矿常温浮选阴离子捕收剂KA-1。应用捕收剂KA-1处理贫赤铁矿混磁精矿,在21~24℃,可以获得精矿品位68.63%、精矿回收率90.20%的良好结果。利用废弃资源合成的KA-1捕收剂适于常温浮选,有利于提高贫赤铁矿资源利用率,有较好的应用前景。

介绍一种抗硬水性磷矿常温浮选捕收剂

以合成的醚烷基磷酸酯作捕收剂,对磷灰石和方解石进行浮选试验,试验结果表明,该捕收剂适合于在弱碱性介质中和常温下使用,有较好的抗硬水性。对磷矿石的浮选效果比脂肪酸(皂)捕收剂的指标要好,Na2CO3用量及浮选温度显著降低。

含碳低品位难选白钨矿常温浮选试验研究

某片麻岩型白钨矿中石墨含量较高、钨品位低,以白钨矿为主,含有部分黑钨矿,钨矿物嵌布粒度细,属"贫"、"细"、"杂"难选的白钨矿。根据矿石的性质,提出"炭硫异步浮选-白钨粗选-钨粗精矿常温精选"工艺,以煤油+丁基黄药+丁铵黑药组合进行脱碳脱硫,硫脱除率从20%左右提高到86.29%,脱碳脱硫尾矿进入选钨作业。白钨矿浮选采用Na2CO3为pH调整剂,水玻璃+FeSO4为脉石抑制剂,731为白钨矿捕收剂,当原矿为WO3含量为0.157%时,获得产率0.19%,WO3品位52.72%,WO3回收率62.30%的白钨精矿。

安徽李楼铁矿常温浮选药剂应用之路

针对李楼铁矿镜铁矿石浮选使用加温药剂时暴露出的环保压力大、生产成本高等问题,选厂进行了一系列新工艺、新设备的应用和流程优化改造,为使用常温浮选药剂创造了条件。在多种药剂反复试验与优化的基础上,最终选择了鞍山的TD型捕收剂,使浮选矿浆温度由35℃以上降至16℃,在生产指标略好、药剂成本略降的情况下,年可节约天然气加温费用800万元,且环境效益显著,对国内类似选厂具有一定的借鉴意义。