“双碳”背景下干法选煤技术研究新进展

干法选煤技术适合高寒干旱地区煤炭的分选加工,尤其对于我国来说,大的煤炭基地都位于中西部缺水地区,发展干法选煤是我国未来煤炭分选一个大的发展趋势。文章简要介绍了几种常用的干法选煤设备。然后分析了“双碳”背景下,我国干法选煤技术的新进展和新方向,包括以射线干选机、风力干选机为代表的大型干法选煤设备,专用于0~13mm细粒级煤炭干法分选技术,以及干选智能化建设领域的研究进展:射线类干法分选机通过双源识别算法的改进升级,使识别精读进一步提升;风力干选设备通过研制分选床面横向、纵向角度伺服控制系统和数字供风系统,以及建立选煤过程闭环控制数学模型和干法选煤数字孪生平台等实现智能化管理模式。最后,笔者从绿色干法分选、高效干法分选、智能干法分选三方面展望了新形势下干法选煤技术的发展方向。

“双碳”背景下我国推广干法选煤必要性及其应用策略研究

选煤加工是煤炭清洁高效利用的源头和基础,其自身也应低碳发展。干法选煤具有不用水、投资少、运营成本低等低碳优势,不仅可以满足化工原料煤与电煤提质需要,还可以为冶金用煤湿法选煤加工预排矸,提高单位处理能力,降低加工成本。为了实现低碳选煤、助力实现“双碳”目标,结合我国选煤产业的发展趋势,阐述了推广应用干法选煤的必要性,梳理了干法选煤推广应用过程中存在的主要问题,针对性地提出了我国干法选煤推广应用策略。

风力干法选煤除尘新工艺设计与应用

随着国家生态环保要求的提高,对干法选煤过程中产生的粉尘治理力度也越来越大。为提高风力干法选煤的除尘效果,基于几种传统干法选煤除尘工艺的优缺点,在原有技术的基础上,通过加入惯性除尘器、优化布袋除尘器结构,设计了一种新型三级除尘工艺并将之应用在巴西坎迪奥塔二期C火电厂干法选煤项目中。应用效果显示:外排空气中的粉尘含量仅为19.8 mg/m^(3),远小于国家标准规定指标,除尘效果显著,且该除尘系统运行稳定、可靠,无堵塞现象。

复合式干法选煤系统在煤矿的应用

促进选煤技术进步发展,对提高煤炭资源利用率,促进煤矿行业发展具有举足轻重的作用。根据复合式干法选煤技术的工艺流程和工作原理,选矿企业建立了相应集中控制系统,通过实践结果证明,智能控制系统的加入有利于提高选煤效率,保障煤炭质量。

对西部推广干法选煤技术的几点建议

针对西部地区干旱缺水的现实情况,认为发展干法选煤技术是保障其煤炭资源开发的一项重要措施;同时提出完善提高现有干法选煤技术及装备的具体建议。

“双碳”目标下促进干法选煤技术应用研究

干法选煤技术适合高寒干旱地区煤炭的分选加工。分析了“双碳”目标下,我国干法选煤技术的新方向和新进展,介绍了复合式干法选煤、风力分选、光电分选和空气重介质流化床干法选煤等干法选煤技术和分选原理,阐述了新形势下干法选煤技术的机遇与挑战,提出应着力突破细粒煤分选、干法选煤智能化以及高精度和宽粒级入选等技术难点;认为促进干法选煤技术应用可助力煤炭行业绿色发展,有效应对“双碳”挑战。

干法选煤技术创新进展及其节能节水降污效果分析

分析了在加快推进煤炭清洁高效利用政策形势下采用干法选煤技术的必要性;介绍了煤炭干选发展的重要意义,并总结了干法选煤技术的发展现状及其创新进展:目前的干法选煤设备具有系列化和大型化的特点,在设计规模、分选精度、除尘效果、节能节水及分选工艺流程设计等方面已取得较大进展;提出,未来干法选煤技术的发展趋势是亟需加快核心设备的智能化、降低分选粒度下限、开发小于6 mm煤粉分选设备、进一步研发井下干法排矸技术、应用干法选煤技术分选煤矸石等;最后,针对干法选煤技术发展的现存问题进行了简要的分析总结。

空气重介流化床干法选煤加重质的研究

针对空气重介流化床干法选煤的加重质种类少、粒度范围窄、粒度要求严格等问题 ,找到了一种新的加重质——钒钛磁铁矿 .在空气重介流化床模型机和半工业性试验系统上进行了大量流化试验和分选试验 ,提出了用密度分布标准差和粒度分布标准差作为评定流化床均匀稳定性的指标 ,研究了流化床稳定性与加重质细粒级含量之间的关系 .试验结果表明 ,钒钛磁铁矿具有良好的流化特性和分选特性 ,可以采用较宽的粒度范围 .应用这种介质可以有效地的分选 5 0～ 6 mm级煤 ,分选精度高 ,Ep 值可达 0 .

21世纪高效干法选煤技术的发展

详细讨论了洁净煤分选技术的意义和现状、各种干法分选方法的特点以及空气重介质流化床选煤技术的优越性 .空气重介质流化床选煤技术具有分选精度高、投资少、环境污染小、分选密度调节范围宽等特点 .在该技术发展的基础上 ,在小于 6 mm细粒级振动流化床、三产品双密度层流化床、大于 5 0 mm大块煤深床型流化床以及小于 1 mm微粉煤摩擦电选技术等方面也取得了可喜的进展 .在 2 1世纪的洁净煤技术发展中 ,3 0 0到 0

煤炭燃前两段高效干法选煤净化技术

我国化石能源储量的90%以上为煤炭,这一基本国情决定了以煤炭为主的能源消费结构在相当长时间内是不会改变的.燃烧是煤炭最主要的利用方式,劣质煤在燃烧过程中释放的有害物质造成了严重的环境污染,通过煤炭燃前分选加工以获取洁净燃料是解决这一问题的合理选择.指出煤炭必须清洁利用,走清洁煤的发展战略;提出采用燃前两段高效干法选煤技术,实现动力煤优质化工程;阐述了块煤和煤粉干法选煤技术的机理和发展应用现状,认为煤粉高效干法分选技术的工业性应用将有效地减轻燃煤污染,并可取得显著的社会经济效益;建议以清洁煤为原料,进行大型坑口电站建设;实施西电东送,实现我国煤炭资源经济、高效和环境生态友好的清洁利用.

一种新型的高效干法选煤设备

为了实现气固流化床选煤系统的连续、高效运行,设计了一种新型的高效干法分选机,该分选机的主要优点为:提出了加重质短距回流装置,使机外的加重质循环量减少了80%,有利于维持床层高度及密度的均匀与稳定,且减小了加重质运载设备的负荷及数量,降低了运行成本;开发了易拆卸布风装置,拆卸耗时缩短了90%。因此,基于该分选机建立的模块式分选系统可连续、有效地分选50～6mm煤炭。结果表明,分选密度为1.61g/cm3时,所得可能偏差E值为0.06g/cm3。

复合式干法选煤技术在临涣选煤厂许瞳干选分厂的应用

阐述了复合式干法选煤技术的工作原理和技术特点,并介绍了复合式干法选煤技术在临涣选煤厂许瞳干选分厂高灰原煤预先排矸降灰中的应用效果以及所取得的经济效益。

模块式气固流化床干法选煤技术的研究

基于选煤技术集约化、高效化、经济化的思想,建立了处理能力为40～60 t/h的模块式气固流化床干法选煤系统,与KZA2050型空气重介质干法分选系统相比,可大幅度降低基建及运行成本,减小了占地面积及三维空间。该模块式气固流化床干法选煤系统采用B-A型磁铁矿粉和B-A型煤粉的混合物作为宽粒级加重质,提出了将循环加重质及引风除尘系统的出料直接返回分选机的新型床层调控方法,优化了工艺流程,增强了床层密度和高度的均匀与稳定,提高了流化质量。在此基础上,还详细考查了该干法选煤系统的分选性能,试验结果表明,该系统能有效分选50～6mm的煤炭,当分选密度为1.33、1.61 g/cm3时,所得可能偏差分别为0.05、0.06g/cm3。

干法选煤评述

文章以大量详实的资料,回顾了干法选煤技术的理论与实践研究成果和取得的新进展,指出了研究先进高效的干法选煤技术对顺应我国煤炭工业战略西移,促进洁净煤事业的全面发展的重要意义。

影响空气重介流化床干法选煤分选效果的因素探讨

从空气重介流化床干法选煤的工作原理入手,阐述了分选机结构、操作参数、入选煤质量及分选介质等因素对分选效果的影响,并提出了相应措施,对空气重介流化床干法选煤的完善、调试、运行有一定的参考价值。

褐煤的干法选煤实践

根据褐煤的煤质特点以及褐煤洗选加工存在的问题,论述了褐煤分选加工采用干法选煤工艺的优势,并介绍了近年来复合式干法选煤在褐煤分选实践中所取得的成果。

干法选煤技术研究及应用的新进展

对干法选煤技术研究及应用作了综述,认为大力发展高效干法选煤技术是当务之急,并指出了空气重介流化床干法选煤技术的应用前景。

空气重介流化床干法选煤机结构参数的研究

为进一步提高空气重介流化床干法选煤机的分选精度和运行可靠性,通过理论分析和试验研究相结合的方法,论述了空气重介流化床干法选煤机各主要结构参数对流态化及分选效果的影响。结果表明:选煤机的布风装置、流化床的尺寸及排料系统决定了流化床的流化特性、分选精度,决定了选煤机无故障运行时间。

大型复合式干法选煤设备的开发和应用

阐述了发展大型复合式干法选煤设备的意义,详述了大型复合式干法选煤设备——FGX-48A型复合式干法选煤系统的结构及其关键技术,并介绍了该系统在生产应用中的分选效果和主要技术经济指标以及推广应用情况。