自清洗聚乙烯亚胺改性纳米平板陶瓷膜MBR在老龄垃圾渗滤液处理中应用实例

针对老龄垃圾渗滤液可生化性低,成分复杂,重金属含量高等特点,采用气浮+厌氧+缺氧+一体式浸没MBR+纳滤+反渗透组合处理工艺。厌氧反应器采用搪瓷材质的UASB。MBR膜采用新型亲水性更强的聚乙烯亚胺改性纳米平板陶瓷膜,同时配套自清洗膜组件,膜组件安装有能对膜片表面进行清洗的毛刷,进一步减轻膜污染,从而提高膜通量。工程调试运行8个月,产水水质标准高于≤生活垃圾卫生填埋场污染控制标准≥(GB16889-2008)表3中的标准,即COD≤60 mg/L,BOD5≤20 mg/L,ρ(氨氮)≤8 mg/L,ρ(总氮)≤20 mg/L,ρ(SS)≤2.0 mg/L等。水处理运行费用为24.0元/m^(3)。

平板陶瓷膜过滤面积和形状及抽水口对水通量检测的影响

本文研究了平板陶瓷膜的面积、形状和抽水口的数量及位置对其水通量检测结果的影响,发现在其它检测条件不变的情况下,平板陶瓷膜检测样品的有效过滤面积越大,检测的水通量数值越小,陶瓷膜的形状和抽水口的数量及其位置对水通量的检测结果亦有一定的影响。

平板陶瓷膜MBR工艺在农村污水处理中的应用

随着我国农村污水处理需求的日益增长,平板陶瓷膜MBR工艺作为一种高效、稳定的污水处理技术被广泛应用。该工艺具有高效、稳定的优势,不仅可以提高农村污水的处理效率,还能够降低运维成本、保护环境,并实现污水资源的再利用,因而在农村污水处理领域有着广阔的应用前景。本文通过综合分析平板陶瓷膜MBR工艺在农村污水处理领域的应用情况,探讨了其在提高农村污水处理效率、降低运维成本、保护环境等方面的优势。

金属支撑平板陶瓷膜制备与性能

研究金属支撑平板陶瓷膜的制备工艺技术，陶瓷膜的组成、烧成温度、碳含量对材料性能（ 孔隙率、孔径、强度等） 的影响，比较几种材料的陶瓷隔膜碱蚀量与电解实验结果。

平板陶瓷膜和中空纤维膜处理重金属废水效能对比

以前端采用加载絮凝作为预处理、砂滤和保安过滤作为过滤系统,后端采用平板陶瓷膜和中空纤维膜2种超滤膜的方法,对处理印制电路板工厂清洗废水进行中试。结果表明,加载絮凝预处理对浊度、Cu^(2+)和Ni^(2+)的去除效果较好,去除率分别为92%、99%、97%;砂滤和保安过滤器对浊度、Cu^(2+)和Ni^(2+)平均去除率分别为84%、3%、48%;经平板陶瓷膜处理后,浊度在0.1 NTU以下,去除率达到76%;Cu^(2+)的质量浓度0.04~0.1 mg/L,去除率为65%;经中空纤维膜处理后,浊度在0.1~0.3 NTU,去除率达到53%,Cu^(2+)的质量浓度0.05~0.1 mg/L,去除率为63%;而两者对Ni^(2+)的去除效果一般,更多的依靠预处理阶段。从运行稳定性和抗污染能力方面来看,平板陶瓷膜更优于中空纤维膜。

新型纳米平板陶瓷膜在纸箱生产废水回用中的工程应用

采用混凝沉淀+水解酸化+MBR+活性炭吸附组合工艺来回用纸箱厂废水。MBR膜采用的是新型纳米平板陶瓷膜。介绍了各处理段的工艺特点、构筑物的设计尺寸、设备选型等,并对新型纳米平板陶瓷膜的清洗进行了介绍。系统运行一年,出水水质稳定,优于≤城市污水再生利用城市杂用水水质≥GB/T 18920-2002表1中的城市绿化排放标准,即BOD5≤20 g/L,浊度≤10 NTU,色度≤30,并分析了本工程的处理成本及所产生的经济效益。

粉末活性炭-平板陶瓷膜联用工艺处理长江水特性研究

以粉末活性炭(PAC)-平板陶瓷膜联用工艺为研究对象,考察了向长江水中投加不同剂量的PAC时膜污染的控制效果及其对联用工艺出水的水质影响。结果表明:在恒定通量为120 L/(m^2·h)的模式下,与陶瓷膜直接过滤相比,联用工艺可显著降低跨膜压差,膜污染阻力下降,有效缓解膜污染。PAC投加量对膜污染的影响程度较大,但是PAC投加量越高,膜污染控制效果并非越好。联用工艺可有效降低水中DOC、UV254含量,PAC吸附可显著降低水中腐殖酸类荧光区域荧光强度,提升净水效能。综合考虑膜污染控制和出水水质提升两方面因素,在相同条件下,投加30 mg/L PAC时达到的处理效果最佳。

在线混凝-平板陶瓷膜过滤处理长江原水特性研究

以在线混凝-平板陶瓷膜过滤工艺为研究对象,考察了向长江原水中投加不同混凝剂时膜污染的控制效果以及对出水水质的影响。结果表明,在膜通量为120 L/(h·m^2)工况下,在线混凝预处理可有效降低比跨膜压差的增量,与直接过滤相比,有机物的去除效果均能够提高2倍以上。从工艺的透过性和选择性考量,投加铝盐的处理效果均优于铁盐,这与泥饼层的形成过程及结构相关。混凝剂投加量对膜污染的影响程度较大,对有机物的去除效果影响较小。投加混凝剂可降低原水中富里酸、蛋白质类有机物含量,能够有效缓解膜污染。相同条件下,投加4 mg/L PAC的处理效果最佳。

平板陶瓷膜回收烟气水热的实验研究

将平板陶瓷膜组成膜组件对烟气水分和余热进行回收,考察了烟气的温度、相对湿度、流速和冷却水温度等参数对膜组件水热回收性能的影响。在实验工况下,水通量和水回收效率随着烟气温度、烟气相对湿度的增加和冷却水温度的降低而上升;水通量随着烟气流速的加快而上升,水回收效率随着烟气流速的加快先上升后降低;膜组件的水通量和水回收效率最高分别可达22.0 kg/(m^(2)·h)和36.3%。平板陶瓷膜回收的热量主要来自烟气潜热,烟气潜热换热量与水通量呈正相关变化趋势。在实验工况下,平板陶瓷膜组件的总传热系数最高为412 W/(m^(2)·℃),高于多通道管式陶瓷膜和单通道管式陶瓷膜。

Al2O3平板陶瓷膜的工业化制备与应用展望

平板陶瓷膜作为一种新型膜材料,兼有有机膜和管式陶瓷膜的优点,不但具有很好的物理性能和化学性能,且制造和运行成本低,能够方便快捷的大规模应用。文中介绍了工业化制备的方法,由支撑体的制备和膜的制备两部分组成,制备出最可几孔径为0.11凹、翘曲率低的平板陶瓷膜产品。文中还展望了其在膜生物反应器、海水淡化预处理和饮用水预处理等领域的应用。

平板陶瓷膜对于铁路车辆段废水处理效果的研究

文章针对平板陶瓷膜对于铁路车辆段含油废水的处理效果以及处理过程中膜片膜通量的变化情况进行了多组实验。实验证明了膜片对于油的去除率达到99%以上,其处理效果不受膜通量、反冲洗、压力、温度条件影响,效果稳定。水处理装置在连续运行工况下膜通量持续降低;反冲洗之后,膜片能大致达到初始膜通量。膜通量主要受水泵所能提供真空压力的影响,水泵真空压力越大,膜通量越大。

基于动态阵元合成孔径聚焦超声成像的平板陶瓷膜内部缺陷三维重建

针对平板陶瓷膜内部缺陷可视效果差和超声三维重建运算数据量大等问题,提出了一种基于动态阵元合成孔径聚焦超声成像的平板陶瓷膜内部缺陷三维重建方法。动态阵元合成孔径聚焦超声成像方法是通过在缺陷区域使用多阵元合成孔径,在非缺陷区域使用单阵元合成孔径。采用动态阵元合成孔径聚焦超声成像方法获取多个位置序列的平板陶瓷膜的缺陷B扫描图像,并采用体绘制的方法,实现了平板陶瓷膜缺陷的三维可视化。实验结果表明,采用动态阵元合成孔径聚焦超声成像方法时划痕的重建相对误差在1.27%~2.70%之间,对孔洞的重建相对误差在2.38%~3.03%之间,重建速度平均提高了26.57%。通过对缺陷的三维重建,使得缺陷的呈现更加直观,为后续的缺陷分析的客观性提供了保障。提出的方法具有良好的适应性、经济性,在无损检测领域有重要的意义。

相转化制备羟基磷灰石平板陶瓷膜及性能研究

采用相转化法成功制备了具有较高染料废水处理性能的羟基磷灰石(HA)平板陶瓷膜,并研究了烧结温度及浆料固含量对陶瓷膜形貌、收缩率、孔隙率、渗透及截留性能的影响。当烧结温度为1200℃,浆料固含量为44 wt.%时HA平板陶瓷膜性能最佳。其孔隙率和烧结收缩率分别为39.82%和30.07%,孔径主要集中在352nm处,比表面积为2.23 m^(2)·g^(-1),孔体积为0.01 cm^(3)·g^(-1),弯曲强度和纯水通量可达11.63 MPa和2817.23 L·m^(-2)·h^(-1)·bar^(-1),对100 mg·L^(-1)的刚果红料液具有174.86L·m^(-2)·h^(-1)·bar^(-1)的稳定渗透通量及96.68%的截留率,1h对刚果红染料具有2.46mg·g^(-1)的静态吸附量。膜污染类型先以滤饼过滤为主,而后以标准膜孔阻塞为主。

平板陶瓷膜在污水处理中的应用

介绍了陶瓷膜在我国的发展历程及应用情况,分析了陶瓷膜在水处理应用中的优势,重点介绍了平板陶瓷膜在污水处理中的基本应用情况及国内首座万吨级纳米陶瓷膜应用的工程案例,展望了平板陶瓷膜水处理应用的发展。

平板陶瓷膜在油田采出水处理中的应用

以文昌13-2综合调整项目采出水为例,在油田现场采用“介质过滤器+陶瓷膜滤器”作为注水系统精细处理设备对低渗油藏进行开采,并观察该工艺过滤效果。现场试验结果表明,过滤效果良好,过滤后水中含油量≤6 mg/L,悬浮物含量≤2 mg/L,悬浮物粒径中值≤1.5μm,可以满足低渗油田注水的水质标准和其他相关规范要求。现场试验采用水反冲洗法进行膜清洗操作,当反冲洗强度为过滤通量的4倍,反冲30 s,清洗效果较好。运行成本主要来自电耗,合计总运行成本为1.186元/m^(3)。

平板陶瓷膜应用于医院废水处理的SWOT分析

本文采用SWOT法综合分析了平板陶瓷膜(FCM)膜生物反应器(MBR)在医院废水(HWW)处理中的应用,认为平板陶瓷膜作为一种新型膜材料,兼具有机平板膜和管式陶瓷膜的优点,在应用于医院废水等成份复杂的水处理领域具有明显的比较优势。

平板陶瓷膜深度处理石化废水试验研究

采用平板陶瓷膜中试装置处理石化废水,分析了处理效果与膜污染情况,获得了平板陶瓷膜稳定运行条件下的工艺参数。结果表明:在COD为50~100 mg/L、浊度为2~11 NTU的进水条件下,平板陶瓷膜出水COD与浊度分别为20~42 mg/L和0.05~0.2 NTU,与双层过滤器+中空纤维超滤工艺出水水质较为接近;在运行通量40 L/(m 2·h)、反洗周期45 min、反洗时间60 s的条件下,采用浓度为100~150 mg/L的次氯酸钠每7小时进行1次化学清洗,平板陶瓷膜系统运行较为稳定。

不同烧结助剂对中空平板陶瓷膜性能的影响

为了在较低烧结温度下获得性能良好的中空平板陶瓷膜,烧结助剂的优化选择至关重要。本文系统探究了锆钛微粉、钾长石微粉、硅溶胶和铝溶胶四种烧结助剂对氧化铝陶瓷膜晶相组成、微观结构、抗折强度、孔隙率、纯水通量、平均孔径、化学稳定性和收缩率的影响。结果表明,不同烧结助剂具有不同的作用机理并形成不同的微观形貌结构。微粉类添加剂对抗折强度的提升效果明显优于溶胶类,其中锆钛微粉在低含量(1~3 wt%),而钾长石微粉在高含量(≥15 wt%)时作用效果显著,但孔隙率随添加量的提高而下降。添加锆钛微粉时膜孔径和纯水通量下降,而添加钾长石微粉时膜孔径增加,纯水通量呈现先升高后下降的趋势。微粉类添加剂陶瓷膜的化学稳定性明显优于溶胶类,但收缩率也较高,且过度添加对生产过程不利,实际应用中应控制在合理范围。

水处理用平板陶瓷膜团体标准与国家标准的对比分析

近些年来,随着水处理用平板陶瓷膜行业的飞速发展,继2018年12月1日实施的《蜂窝中空板式陶瓷膜》(T/CCIA0003-2018)团体标准出台三年后,《水处理用陶瓷膜板》(GB/T 39717-2020)国家标准也于2021年7月1日实施。本文简单介绍了平板陶瓷膜团体标准与国家标准的制定条件和范围,详细阐述了平板陶瓷膜团体标准与国家标准关于平板陶瓷膜的定义、外观质量和理化性能,并对它们的共性和个性做了较为全面的对比和分析。在团标、国标的规范指导下,平板陶瓷膜材料及其产品将充分发挥其独特结构及性能优势,在水处理领域有更加广阔的应用,平板陶瓷膜产业将会更具广阔的发展前景;同时,《水回用系统处理技术性能评估指南-第5部分:膜过滤》(ISO 20468:2021(E))国际标准所列举的一些参数指标均为膜应用过程中的重要参数,值得水处理行业从业者关注和借鉴。

平板陶瓷膜MBR技术处理工业园区综合废水的应用试验

文章研究采用纳米平板陶瓷膜MBR技术处理工业园区综合废水。工业园区综合废水经过纳米平板陶瓷膜MBR工艺处理后出水水质良好,COD、氨氮、浊度由285.67mg/L、7.72 mg/L、51.67 NTU分别降为23.7 mg/L、0.4 mg/L、0.61 NTU,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级B排放标准要求;对NaOH、H2O2和NaClO等不同膜清洗剂进行清洗效果实验表明,运用质量分数为0.3%的H2O2进行清洗,膜通量恢复率达到94.80%,效果最好。