特大采高液压支架底板比压分析研究

为分析对比特大采高液压支架在不同工况下的底板比压分布,首先建立支架在正常工作加载、柱窝上方横向(纵向)加载、顶梁两端加载、顶梁前方(后方)扭转加载和顶梁受偏载几种工况下的原始三维模型,利用HYPERMESH对支架顶梁、掩护梁和前后连杆进行柔性化预处理,最后由多体动力学软件ADAMS建立支架的数值仿真模型。工作阻力由垂直施加于各种工况顶板的主动外载荷提供,并通过碰撞接触将外载传递给顶梁,然后经由弹簧阻尼系统等效替代的立柱及平衡千斤顶和由"旋转副"进行连接的支架各处铰接点传递到支架底座,最后由建立在底座底部的四排弹簧来平衡主动外载,使整个系统达到稳定。通过测取底座底部四排弹簧的力,可得支架在不同工况下的底板比压分布情况。结果表明:支架在不同工况下的底板比压分布情况各有异同;但整体来看,底座前端底板比压较大。

底板比压测试技术

基于实际工程需要 ,详尽地介绍与分析测量底板比压的基本原理。

顶梁加长对液压支架底板比压的影响分析

在综采工作面的机头机尾处会布置过渡液压支架,掩护式过渡架常采用比中间架顶梁加长的结构形式,而底板比压是液压支架的重要技术特征参数之一,因此有必要分析顶梁加长对于底板比压的影响,从而研究过渡架的受力及结构的设计优化。

液压支架底板比压的试验与研究

液压支架底座对底板前端比压是液压支架的一个非常重要的参数，通过理论分析和试验研究，分析了底座前端比压的影响因素，对前端比压影响最大的是支架的合力作用点。

泥岩分层的脆性对底板比压的影响特征研究

实验测定了豫西义络公司二1煤层底板泥岩的力学参数,得到了泥岩试件单轴压缩全程应力-应变曲线,发现了豫西矿区泥岩试样脆性破坏特征;对义络公司二1煤层泥岩底板比压进行了现场测试,得出了垂直于分层弱面加载时,泥岩体的脆-塑性变形特征。对比分析了尺度效应影响下具有脆性分层泥岩底板的塑脆性变形机理:泥岩底板包含的分层弱面随其尺度增加而增加,分层弱面主导着底板的塑性变形;加载方向和分层弱面的关系影响着泥岩体的强度表现,垂直于分层弱面加载,泥岩逐层受压缩,产生脆性破坏,其分层强度决定了底板在峰后塑性变形过程中的恒阻承载能力;塑性弱面和脆性分层共同作用,形成了泥岩底板的塑脆性宏观力学行为。

平顶山矿区深部煤层底板比压分布规律的研究

介绍了煤层底板比压测定的原理和方法,通过对平顶山矿区深部煤层底板比压的测定,得出了平顶山矿区煤层底板比压分布规律。

新胜煤矿16#煤层底板比压的实测研究

介绍了底板比压是标识底板抗压入强度的指标。工作面回采时,由支柱、煤层顶板、底板构成工作面完整的支护系统,其中任何一个环节发生破坏,都会破坏整个系统的受力平衡,对矿井生产安全造成影响。通过对新胜煤矿16#煤层底板比压的现场实测,计算出精确可靠的底板岩层抗压入强度,即底板极限比压,从而为16#煤层采场的支护设计提供了重要的理论依据。

丰阳煤矿底板比压测试方法研究

为研究和评价工作面底板岩性抗压特征,结合丰阳煤矿32020工作面情况,在32020工作面推进过程中的不同地点、不同时段进行了底板比压测试,并对32020工作面实测数据进行分析,结果表明,底板比压为3.64～33.36MPa,4个测区的平均值为15.38MPa.从其在工作面分布的情况看,该工作面上部底板强度较低,具有覆煤;工作面中下部,底板强度较大.但从总体上看,工作面底板强度分布不均匀,且强度差异较大,开采过程中应密切关注.通过测定获得了丰阳煤矿主采煤层底板比压分布值,明确了煤层底板类型,为液压支架参数确定提供了依据.

松软煤层底板比压测试及其控制对策研究

通过对教学三矿11011与11081工作面底板比压实测研究表明,底板平均容许比压为4.668MPa,平均容许刚度为0.035MPa/mm,属于松软底板。在较低应力状态小,底板出现流变状态,呈现蠕变和应力松弛现象,致使工作面支架压力普遍较小,顶板下沉量较大,不能满足工作面安全生产的需要。为了增加支护系统的刚度,底板采用可回收尼龙柱鞋,提高了支架的工作阻力,有效控制了工作面的顶底板移近量,并且降低了支护成本。

深井冲击载荷下液压支架底板比压分布特性

液压支架的自移性能是保障工作面安全高效生产、提升工作面智能化开采水平的重要因素,而影响液压支架自移性能的关键因素之一即为其底板比压分布特性。为研究冲击载荷作用下深井开采液压支架的底板比压分布特性,首先基于多体动力学分析软件ADAMS建立了液压支架整架的刚柔耦合数值分析模型,其中顶板与底座定义为刚性体,顶梁、掩护梁、四连杆结构处理为柔性体,立柱及平衡千斤顶采用弹簧阻尼系统等效替换。通过在液压支架顶梁上方不同位置分别施加冲击动载,获取了液压支架在不同冲击工况下底座柱窝和前后连杆铰接点处的冲击载荷响应谱。随后基于LS-DYNA软件建立了液压支架底座-底板柔性体数值分析模型,通过将获取的各工况下支架载荷响应谱分别输入底座-底板柔性体分析模型,研究了深井开采液压支架在不同冲击工况下的底板比压分布规律。结果表明,在各冲击工况下液压支架的底板比压均未呈现线性分布形态,而是呈前端沉陷-中部压入-后端翘曲的“V”型分布,其中比压峰值点分布于柱窝附近,且虽然作用于液压支架的冲击载荷形式不一,但在满载失稳条件下支架底板比压危险区域均出现在底座前半部分;冲击载荷出现前后并未改变底板比压的分布特征,但会促使支架各铰接点力响应及底板比压瞬时峰值升高,从而恶化液压支架-底板的耦合状态,不利于工作面底板维护及移架操作,因而深井开采液压支架更应注重其底座结构的设计优化,以降低支架前端比压分布,提升支架的支护稳定性及自移性能。

新集一矿“п”型钢采煤工作面底板比压的测试及应用

分析了底板比压对支护设计参数选取的意义,详细介绍新集一矿"п"型钢采煤工作面底板比压的测试方法及应用,效果明显。

新集煤矿底板比压的测试及应用

介绍底板比压的测试方法及其在非综采工作面回采中的应用。

山浪煤矿底板比压测试及分析

底板比压测试是对工作面支护参数设计与选取的重要依据。经用底板比压测试仪,选取不同压膜对留底煤底板和不留底煤底板进行测试,计算出压膜平均刚度跟强度。通过比较底板容许比压跟容许刚度表明:山浪煤矿5号煤层留底煤时底板属于Ⅲa较软底板,山浪煤矿5号煤层101工作面底板属于Ⅲb类软软底板。

首采面底板比压分类及支架选型适应性研究

首采工作面支架与底板的相互作用是采场围岩控制和支架设计优化的关键问题。该文采用静压式底板比压仪对济宁花园煤矿首采工作面进行了底板比压测试并分类,探讨了工作面底板与支架选型的适应性。

首采区煤层底板比压的测试

南屯煤矿为做好厚薄煤层配采,解决矿井可持续发展问题,于2005年进行薄煤层开采施工设计,2006年10月份对下组煤16层1601工作面进行了首采。为搞好薄煤层安全开采和工作面的支护工作,进行薄煤层回采工作面底板载荷强度现场测定及底板分类研究,可以为薄煤层回采工作面支护参数的选择提供科学依据。

三软煤层底板比压试验及控制研究

通过对豫西某矿工作面进行底板比压实测,判断出底板为松软底板。由于底板强度小,会引起顶板下沉量较大,底板钻底严重,支护强度不能满足工作面安全生产的需要。针对这种情况,底板采用可回收尼龙柱鞋,并增加支护系统的刚度,提高了支柱的工作阻力,有效控制了工作面顶底板移近量,降低了支护成本。

采场底板比压测试及支架选型适应性研究

随着矿井开采深度逐渐延伸，采动应力及覆岩压力将不断加大，采场底板承受的压力越来越大，这对支架的稳定性能提出了更高的要求。实践表明，围岩管理过程中，只考虑顶板及两帮而忽略底板的控制往往会给煤炭企业的正常生产带来许多问题，如支架或单体支柱经常会压碎并插入底板造成钻底的现象。底板的破坏会使支架底座陷入底板，使支架的承压能力减弱，顶板下沉速度加快，巷道变形加剧。此外，支架陷入底板会使移架难度加大，甚至出现支架无法拉动的情况。因此，需要对煤层底板的抗压性能进行测定，分析底板比压分布规律，这对于确定合理的支护密度、回采工艺及支架选型显得尤为重要，同时对于改善井下深部采场的围岩稳定性和采场安全情况具有重要意义。

底板比压在综放工作面测试及应用

为保证工作面支架选型科学性,在确保工作面支架合理支护强度的同时,对某矿2-2上煤层201工作面进行底板比压测试,并根据测得结果明确了煤层底板类型。

开采复合煤层综采工作面液压支架底板比压浅析

底板比压对液压支架支护性能影响较大。本工作面开采煤层为5煤复合煤层,煤层分为三层,为了提高煤质,保证回采率。工作面高度按所采5煤一层、二层高度选择。开采时第二层煤层下方泥岩夹矸作为底板。工作面顶板压力是通过液压支架的承载结构件:顶梁、立柱和底座传入到底板的,如底板泥岩夹矸的抗压强度小于支架所要求的底板比压比,则支架底座会被压入底板造成钻底。为确保液压支架支护的稳定性,不压碎底板造成钻底,对岩石采样进行力学性质试验,通过性质验算进行底板比压。