聚氯乙烯生产中无组织废气回收治理

在经济发展的同时,使其我国科学技术水平不断的提高,在社会各个行业近发展的过程中,聚氯乙烯具有着十分广泛的应用,对于聚氯乙烯(PVC)而言,主要是在高分子材料的市场份额上占据重要地位,因为具有通用性、低生产成本和良好的力学性能,世界对PVC的需求逐年增加。在1835年,贾斯图斯冯李比希和他的学生亨利维克多雷格诺进行了合成PVC的氯乙烯单体(VCM)的报道。在1872年,德国化学家尤根·鲍曼在VCM公司合成了PVC。随后在1926年美国化学家沃尔多·塞蒙偶然发现了塑化PVC的方法。在1930年,基于PVC热稳定添加剂的发展,解决了PVC化合物的加工问题,促进了PVC的工业化生产。因此对于本文而言,主要是对聚氯乙烯在生产过程中的一些无组织废气回收治理做出了相应的分析,进而提出了下文中的一些内容,希望为同行业工作人员提供一些参考。

活性碳纤维有机废气回收技术在清洁生产中的应用

随着社会的发展,工业生产排放的废气也越来越多,其中的有机废气成分复杂,有害物质含量高。针对有机废气的处理方法也很多,但是经过处理后污染物浓度仍然较高,难以达到排放标准。活性碳纤维吸附法是一种有机废气回收技术,该方法是以活性碳纤维为吸附载体,在真空条件下吸附废气中的有机物。当气体通过吸附剂时,在纤维表面吸附层中的有机化合物被解析,从而达到净化有机废气的目的。

基于蓄电池储能的涡旋膨胀机废气回收系统优化控制

提出了基于蓄电池储能的涡旋膨胀机废气-回收系统方案,在保证废气排放设备高效运行的基础上,提高涡旋膨胀机的能量转换效率.以兼顾过/欠膨胀损耗和发电机铜耗的损耗模型为优化函数,结合实时估计的废气排放流量、气罐压力以及蓄电池充放电限制等约束条件,优化控制涡旋膨胀机运行.采用输入输出反馈线性化方法设计了供气压力PI控制器实现供气压力的快速跟踪;采用储能系统工作模式实时判断、占空比补偿以及PI控制相结合的控制策略实现母线电压恒定.实验验证了控制策略的有效性,实现了在满足负载功率和废气排放系统高效运行基础上的废气回收最大化.

多晶硅生产废气回收处理工艺研究进展

阐述了多晶硅生产废气主要来源、组分、处理工艺及研究进展,提出了生产高品质多晶硅可选择的废气处理工艺。

大型硫黄装置液硫池废气回收技术应用分析

按照新标准要求,硫黄回收装置二氧化硫排放浓度应小于400 mg/m^3,为此选择了克劳斯循环处理技术回收液硫池废气,从而降低装置烟气二氧化硫的排放浓度。装置新增1台空气加热器,将燃烧空气加热至140℃,降低废气对主燃烧炉温度的影响,避免含硫废气堵塞主燃烧炉风线;新增了联锁系统,在克劳斯系统异常停车工况,废气入主燃烧炉切断阀和中压蒸汽切断阀联锁关闭,以保证系统的本质安全。测试数据分析表明,克劳斯系统、加氢系统运行稳定,催化剂床层温度、硫比值数据、急冷塔出口气氢含量、急冷水pH值等硫黄单元工艺参数未见异常。硫黄单元在80%、100%负荷工况下,烟气二氧化硫减排超过100 mg/m^3,减排幅度达到50%。

聚丙烯生产中丁烯加入对废气回收系统运行的影响

对聚丙烯三元及丙丁无规共聚生产中,丁烯的加入造成汽蒸器废气回收系统无法运行的原因进行分析,并通过理论计算与技术改进,保证了回收气系统在三元及丙丁无规共聚生产时运行正常,使汽蒸出的大量丙烯、丁烯、丙烷混合气充分回收利用,实现了聚丙烯三元及丙丁无规共聚产品生产成本的最小化。

氯化氢废气回收处理系统设计与应用

针对水处理剂生产中有害废气释放,利用负压抽吸引流物理吸收和化学吸收共同作用原理,研究和设计了废气的吸收装置,采用吸收剂分段循环和降温相结合的回收工艺,将此工艺应用于10000t a水处理杀菌剂生产装置的氯化氢废气回收上,实验结果表明:可使氯化氢回收率达97.5%以上、盐酸质量分数达30%。

采油污水池废气回收治理工艺技术研究

介绍了采油污水池挥发废气的来源及危害,结合自身的理论知识和工作实际,分析探讨了挥发废气处理技术及原理,通过对中原油田分公司某采油厂敞口污水池加盖密闭改造,挥发废气通过回收治理后,降低了废气对环境的危害,有效避免了污水池挥发废气对周围环境造成的污染,消除了环保隐患和风险,改善岗位员工的工作环境。

废气回收装置催化燃烧反应器操作工艺分析

某石化公司顺丁橡胶装置的废气来自于新区以及老区顺丁橡胶生产装置。为保护周边大气环境,需对排出的废气进行处理,使废气达标排放[1]。1废气成分及排放标准废气中主要成分是非甲烷类总烃,主要成分为正己烷,并含少量丁二烯、水汽、顺丁橡胶微细固体胶沫。废气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的二级排放标准：VOC排放值：≤120 mg/m3,NOx排放值：≤240 mg/m3,烟囱高度：不小于25 m。

液硫脱气废气回收处理技术方案对比分析

为减少SO_2排放量及浓度,提出了三种减排方案,对比工艺、安全、投资、运行成本因素,优选出了将液硫池脱气尾气引入克劳斯反应炉反应的回收处理的技术方案,该方案可降低净化厂烟气中SO2排放浓度,每年减少SO_2排放117.38 t。

应用混合稀土从工业废气回收和精制氢气

我们于1982年开始，从事用稀土合金提纯电解氢和贮存超纯氢的研究工作，并于1984年末通过了技术鉴定。现在，我们试制的80余台1．5m^3贮氢容器巳在全国推广应用，部分地满足了气相色谱载气等对超巍氢气的需求，收到了较好的效果。

硫化氢废气回收及利用方法

该发明涉及聚苯硫醚生产中剧毒介质硫化氢废气的回收及利用方法。采用多水硫化钠和对二氯苯为原料，经硫化钠脱水、缩聚等工艺步骤生产聚苯硫醚单体，其特征在于，将富含硫化氢的废气在碱液吸收罐中与氢氧化钠反应，再将反应产物硫氢化钠深度脱氢后作为聚苯硫醚生产原料回送至与对二氯苯进行缩聚反应。采用本发明的方法，一方面使剧毒介质硫化氢废气得到治理，达到良好的环保效果；

引进的废气回收系统简介

介绍了引进的废气回收处理装置和主要流程,电气仪表的维护和保养方法。项目运行以来有效解决了废气回收问题,产生显著的经济效益,空气质量得到了改善。

活性碳纤维有机废气回收技术在清洁生产中的应用

本文分析了我国工业生产中的有机废气处理问题,阐述了解决有机气体回收的重要性。通过对比各种有机废气处理技术,凸显了活性碳纤维回收技术的优越性。通过其在印刷化工行业的应用实例,提出推广应用活性碳纤维有机废气回收技术将创造出巨大的经济、社会和环境效益。

试论多晶硅生产废气回收处理工艺研究进展

随着太阳能和微电子产业的不断发展,多晶硅材料的需求也在不断加大,作为两种产业的核心原料,多晶硅有十分重要的作用。多晶硅的作用主要体现在电学性质、力学性质等方面,其可以用于生产单晶硅,可以作为现代自动控制、人工智能等半导体器件的基础材料来应用。文章主要就多晶硅生产废气回收处理工艺的研究进展进行了相关的阐述和分析。

浅析工业窑炉废气回收利用的方法

全球的CO2的排放量日益加重,如何回收利用现在生产生活中排放的CO2成为能源循环利用的一种趋势。现在国内有色冶金行业回收工业窑炉排放的废气中的低浓度CO2用于生产中还没有先例。本文根据公司生产实际对现有国内外回收废气中的CO2所使用的三种方法进行了研究,并对每种方法出现的各种问题进行了分析。

废气回收风机碳环密封的应用

粘胶纤维废气回收风机使用碳环密封相对于使用机械密封既安全又便于检修。介绍了碳环密封结构及密封原理,以及废气回收风机初次使用碳环密封出现的问题和采取的相应解决措施。

吸附法在含烃CO_2废气回收中的应用

介绍了吸附分离ＣＯ２废气中轻烃的工业化装置设计，讨论了工艺流程、设备选型和技术经济问题。