药物生产过程中废水深度处理工艺技术研究

医药废水中存在着大量的悬浮物、药物残留、无机盐和添加剂等污染物,成分复杂,有机物含量高(尤其是中药污水),生物毒性强,间歇性排放,水质水量波动大,排放量大,可生化性差,有些工艺污水还含有大量的重金属,是一种难以治理的工业污水,具有很大的生态风险。制药企业在抽取了某些目标物质后,常会把残留的目标物、副产物以及废液等一起作为污水排放,其中一些生物类药物(如抗生素等)经食物链积累,很容易产生新的耐药性。基于此,本文分析了药物生产过程中废水深度处理工艺技术,以供参考。

水银电解法在含汞废水深度处理中的微生物节能工艺改进研究

关于汞废水的科学治理,我们应当设计低能耗的处理方式。在当下,通过微生物结合传统水银电解技术,能够提升含汞废水的处理效果,这作为一项新的工艺得到了临床认可。在这一期间,也需要选择对应的试剂、原材料以及其他物料。通过微生物发光原理对废水的污染程度进行全面监测,同时还应当由专业人员进行水银电解法的处理。不仅能够达到优化节能的目标,还能够取得最佳处理结果。具体而言,将ph值设定在2.5~3.0,将有效率设定在50~100ppm,能够达到较好的效果。在这一数据支持下,使水银电解技术深度处理含汞废水中的汞浓度降为0,能有助于达成节能设计的根本要求。但是,我国微生物生物法治理气态污染物仍处于发展阶段,实际应用范围有限,涉及实际工况环境、传质阻力和微生物群落组成等繁多因素影响。关于微生物法的应用,其优势在于净化效率高,同时安全性好,对环境的二次污染少,同时还能够降低整体的运行费用和成本,在操作上也简单,好推广,故而在众多技术中得到认证。此外,微生物法也是一项环境友好、绿色的新型技术,能够将污染物转化为水跟二氧化碳以及无机盐等物质,也符合当下我国对环境保护相关工艺的基础要求。

印染行业废水深度处理及资源化利用技术分析

随着印染行业的发展和壮大,生产过程中产生的废水也在不断增加。为了解决印染废水对环境的污染和破坏问题,本文对印染行业废水处理进行研究,分析印染行业废水的组成与污染物特征,提出化学混凝、生化处理、膜分离技术、仿生物酶技术、水资源的回收与再利用、洗水废水的回收利用、生产设备线上回用,从而为印染企业提供科学、高效的废水处理与资源化利用方案。

O_3、H_2O_2/O_3及UV/O_3在焦化废水深度处理中的应用

采用O3、H2O2/O3和UV/O3等高级氧化技术(AOPs)对某焦化公司的生化出水进行深度处理,考察了O3与废水的接触时间、溶液pH、反应温度等因素对废水COD去除率的影响,确定出O3氧化反应的最佳工艺参数为:接触时间40 min,溶液pH8.5,反应温度25℃,此条件下废水COD及UV254的去除率最高可达47.14%和73.47%;H2O2/O3及UV/O3两种组合工艺对焦化废水COD及UV254的去除率均有一定程度的提高,但H2O2/O3系统的运行效果取决于H2O2的投加量。研究结论表明,单纯采用COD作为评价指标,并不能准确反映出O3系列AOPs对焦化废水中有机污染物的降解作用。

印染废水深度处理及回用

针对印染纺织废水稳定回用系统的浓水处理和脱盐问题,选用预处理系统(臭氧-曝气生物滤池一体化装置+曝气生物滤池)和膜系统(超滤+反渗透)的组合工艺,对印染纺织废水进行深度处理及回用。预处理较佳的工艺运行参数为:曝气生物滤池气水比为5,有机负荷分别约为2.1、1.0 kg(COD)/m3.d,溶解氧质量浓度为3.8 mg/L,水温35～40℃;臭氧投加量为20～30 mg/L。二级生化出水经预处理系统后,出水COD质量浓度平均值可降至27.4 mg/L,浊度为4.2 NTU,SS为3.0 mg/L,氨氮0.7 mg/L,色度2倍,再经过膜系统深度处理,淡水出水pH7.4～7.9,电导率50～200μs/cm,总硬度2～10 mg/L,总碱度25～60 mg/L,膜系统产水达到回用标准。测定浓水pH7.3～8.3,色度32倍,CODCr45.7～97.9 mg/L,可直接达标排放,保证系统稳定运行。

曝气生物滤池废水深度处理同步硝化反硝化机理及影响因素

证明曝气生物滤池废水深度处理时在适当的条件下能够进行同步硝化反硝化脱氮,影响同步硝化反硝化的因素有温度、溶解氧（DO）、pH值和CODCr/N比等.通过实验得出在温度20~28℃,DO为0.8~1.5mg/L,pH值7.2~8,CODCr/N为6.9~9.2下,同步硝化反硝化作用效果最明显,TN的去除率为最大,平均值分别为63.4%,66.9%,65.5%和67.2%.

加压富氧生物活性炭在碱减量印染废水深度处理中的应用研究

加压富氧生物活性炭法(PRBAC)是在生物活性炭法(BAC)的基础上发展的一种新方法。它通过在生物活性炭柱中增加压力,提高溶解氧浓度以强化生物作用来提高污染物的去除率。试验证明,对碱减量印染废水二级生化处理出水进行深度处理,加压富氧生物炭能保持对水中多种污染物的高去除率,且出水中COD,BOD,NH_3-N,SS,色度,浊度等指标均达到生活杂用水水质标准,其中NH_3-N的去除率可达97％以上。

制浆造纸废水深度处理研究

制浆造纸废水是一类成分复杂、难处理的高浓废水,探索、研究其深度处理技术十分迫切。本研究利用AB池、改良型卡鲁塞尔氧化沟和高效浅层气浮组合技术处理废水(废水的SS、CODCr和BOD5分别为900～1100 mg/L、1200～1800 mg/L和600～900mg/L)可使SS、CODCr、BOD5的去除率分别达到97%、95%、97%,出水的SS、CODCr、BOD5分别为30 mg/L、90 mg/L、20 mg/L,符合《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544—2008)。

石化废水深度处理用于回用的研究进展

为了解决石化厂用水量大,水资源短缺的问题,本文叙述了对石化污水进行深度处理已达到回用标准的方法,主要有:活性炭吸附法、高级氧化法、膜分离法,其它方法如生物回用技术也是有效的方法。经深度处理后的废水可进行回用。

工业园区废水深度处理的风险识别及控制—以制革及毛皮加工工业园为例

针对制革及毛皮加工工业园区集中废水深度处理的水质排放要求,结合案例,通过技术比选,提出臭氧高级氧化结合曝气生物滤池技术作为深度处理的关键技术组成。基于所提出的组合关键技术构成的工艺,从技术本身和技术实施的外界条件等方面,对可能产生的技术风险进行分析,结果表明:来自技术实施的外界条件对实施技术产生的风险较大,应重点从完善关键技术单元、优化工艺组合、合理设置处理单元和设备的冗余数量以及购买环境污染责任险等几方面入手,加强对技术风险的控制。

自2011年7月1日起,废水排放指标更加严格:废水深度处理迫在眉睫

为促进区域经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济发展方式的转变，引导造纸工业生产工艺和污染治理技术的发展方向，我国在2008午8月1日起实施新的制浆造纸工业水污染排放标准（GB3544—2008）。

铅锌冶炼废水深度处理试验研究

通过试验验证膜处理技术应用到铅锌冶炼废水深度处理回用的技术可行性,分析研究膜处理工艺稳定运行的影响因素,确定各项工艺参数为工程设计提供依据。

膜分离技术在石油化工废水深度处理中的应用

介绍了膜分离技术在石油化工废水处理中的应用,并列举了它们在石油化工废水处理中的应用实例。

规模化畜禽养殖废水深度处理关键技术研究、装备开发及产业化

项目名称:规模化畜禽养殖废水深度处理关键技术研究、装备开发及产业化项目编号:HJJS-2021-2-06获奖等级:二等奖完成单位:广东益康生环保科技有限公司、广东工业大学、温氏食品集团有限公司、广东以色列理工学院完成人:许燕滨、戴睿智、廖劲松、潘湛昌、廖新俤、顾继东、郑莉、林志高、张祥斌、史金才、孔令海、俞捷径、李宇馨、杜青平、谢光炎.

重金属废水深度处理与安全技术集成示范及转化模式

2016年是“十三五”时期全面建成小康社会决胜阶段的开局之年,也是我国深入实施创新驱动发展战略、全面深化科技体制改革的关键之年。由亚欧水资源研究和利用中心组织、湖南永清水务有限公司牵头、罗琳教授为首席专家,联合中南大学、湖南农业大学、中国标准化研究院、轻工业环境保护研究所、长沙赛恩斯环保科技有限公司等高等院校、科研机构、知名企业和专业化机构共7家机构,共同申报的国家重点研发计划“水资源高效开发利用”重点专项项目“重金属废水深度处理与安全利用技术集成示范及转化模式”成功立项。

曝气生物滤池技术应用于废水深度处理

一、废水深度处理技术要求 石化废水深度处理，指的是已经经过隔油、浮选和初步生化处理的出水，再进行深度处理，以完全达到排放要求的水质或者回用要求的水质。在选择石化废水深度处理具体工艺前，首先要认真分析石化废水的水质特征、需要解决的主要问题以及技术难点。

应用于印染废水深度处理的MBR膜污染成因解析

一、概述目前,MBR在印染废水深度处理中的应用已经得到了越来越广泛的重视,但膜污染导致的运行费用的增加又限制了它的大规模应用。

几种焦化废水深度处理技术的比较

分别采用Fenton试剂氧化法、固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法对某焦化厂焦化废水生化工艺出水进行深度处理。试验结果表明:Fenton试剂氧化法处理后出水COD去除率最高达75.4%,色度去除率达89.1%;固定床离子交换树脂吸附法COD去除率为49.4%,色度去除率为96.5%;流化床磁性树脂吸附法COD去除率为58.2%,色度去除率为90.2%。Fenton试剂氧化法COD去除率较高,固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法色度去除率较高。综合考虑,Fenton试剂氧化法具有更高的工程应用价值。

臭氧-曝气生物滤池在再造烟叶废水深度处理工艺中的应用实例

再造烟叶废水含有烟草物质、细纤维、半纤维素、木质素等难生物降解的有机物,采用生物处理技术很难达到理想的处理效果。臭氧-曝气生物滤池技术将化学氧化和生物氧化技术有机结合起来,首先采用臭氧氧化对这类废水进行预处理,改变难降解有机物的分子结构,以提高废水的可生化性,然后再用生物处理技术进一步将其矿化。高级氧化作为预处理,其处理费用大大降低,通过后续的生物处理保证处理的高效性,充分利用了各自的优势,从而达到相互补充的效果。本文通过对广东某烟草薄片技术开发有限公司的再造烟叶废水的臭氧-曝气生物滤池废水深度处理工艺应用实例介绍,为难生物降解有机废水的深度处理提供参考。

铅冶炼厂废水深度处理实践

介绍了湖南水口山有色金属集团有限公司铅冶炼厂环保改造子项目废水深度处理的工艺流程和运行过程中存在的问题,并提出了相应的改进措施。该废水深度处理项目采用“预处理降硬度+多介质过滤+超滤+阳离子树脂交换+二级纳滤+三级反渗透+MVR蒸发结晶”工艺,并在实际运行中对预处理工艺和离子交换树脂再生进行了完善和改进,改变了MVR蒸发器所用蒸汽的产汽方式,实现了预处理系统产水的硬度在1 mmol/L以下的目标,并降低了运营成本,提高了水处理系统的稳定性,实现了废水零排放。