德士古水煤浆气化工艺烧嘴外氧喷头端盖失效原因分析

工艺烧嘴是德士古水煤浆气化装置的关键部件,其运行周期直接决定了气化炉的长周期安全稳定运行。从宏观检查、微观金相分析、硬度检测、能谱分析等多角度对气化炉烧嘴外氧喷头端盖因Cl、S腐蚀导致失效的原因进行了分析,研究出材料组成元素及优化夹套结构设计等针对性措施,以延长工艺烧嘴使用寿命。

德士古水煤浆气化炉堵渣原因分析及预防措施

水煤浆气化炉的工艺技术要求较高,需要对其在生产运行中存在的问题进行深入分析,以确保其能够长期稳定运行。在水煤浆气化炉的实际运行过程中,经常会出现堵渣现象,不仅会对气化炉的稳定运行产生影响,还会导致催化剂中毒问题出现,对生产安全造成极大威胁。因此,需要针对水煤浆气化炉堵渣原因进行深入分析,并提出有效的预防措施,以确保水煤浆气化炉能够长期稳定运行。

德士古水煤浆气化装置低压闪蒸系统工艺流程优化

为保证系统水质,对德士古水煤浆加压气化装置低压闪蒸系统进行了工艺流程优化。原装置存在因系统水循环量大、闪蒸系统负荷增大,导致除氧器温度和压力过高、放空蒸汽量大等问题。通过全面分析并结合现场实际,提出了相应的技术改造措施。改造后,除氧器温度和压力降至正常范围,实现了低压闪蒸汽回收利用,确保了洗涤塔给水泵稳定运行,消除了安全隐患。

德士古水煤浆气化炉堵渣现象的原因及预防措施

德士古水煤浆气化炉作为重要的能源转换装置之一,在我国的工业生产过程中扮演着重要角色,但德士古水煤浆气化炉在实际运行中,受到原料煤种变化,耐火砖损蚀,气化炉操作工况以及其他因素影响,导致堵渣现象发生率较高,从而对设备的正常运行以及生产效率造成了极大影响,所以就需要积极采取有效的预防措施,有效控制其危害。为此本文将从德士古水煤浆气化炉堵渣现象的原因出发,对其预防措施进行研究,为相关人员提供借鉴。

煤化工企业德士古气化炉带水的主要原因及应对策略探讨

德士古气化炉带水问题,是煤化工企业生产线运行中的常见问题,如何解决气化炉带水,提升整条生产线作业的稳定性与高效性,是应当重点思考的问题。本次对煤化工企业的带水问题原因及其对策进行研究,旨在探索出切实可行、长久有效的带水问题解决方法,为德士古气化炉高效率稳定运行提供保障,确保其在煤化工企业中能够发挥出应有的作用,提升运行经济效益。本文简要阐述了煤化工企业内德士古气化炉带水现象,结合实际情况分析了德士古气化炉带水的主要原因,之后从优化结构、增加汽水分离装置、控制温度、定期检修这四个角度入手提出应对对策。

德士古水煤浆气化工艺高压煤浆泵运行探讨

高压煤浆泵是水煤浆气化工艺的核心组成部分,其稳定性直接关系气化系统的效率和安全。高压煤浆泵通过曲轴带动活塞往复运动,借助传动液挤压隔膜将水煤浆输送到烧嘴中,煤浆的黏度及其在系统中的流动稳定对泵的性能提出高标准要求。泵的检修质量也是保证其稳定运行的关键因素之一,涉及曲轴、轴承、十字头、单向阀、双层隔膜及油箱等多个关键部件的维护和更换。文章分析高压煤浆泵在水煤浆气化系统中的运行稳定性及其对整个气化过程的影响,详细讨论泵的主要部件在常规检修过程中的具体操作和技术要求,指出检修质量对泵运行稳定性的重要性,并提出了相关的优化建议。

德士古煤气化工艺及装置的长周期安全运行分析

针对德士古煤气化系统运行周期短的问题,提出了危险与可操作性分析(HAZOP)方法,依据拟定的引导词,选取6个分析节点,得到煤气化系统可能的故障原因及失效后果.与传统安全分析方法相比,所提方法的优势在于:将HAZOP与失效模式、效应和危害度分析(FMECA)方法结合起来,建立了工艺与设备相结合的综合分析方法.应用该方法,对煤气化操作工艺失常状态及设备的长周期运行可靠性进行了深入分析,确定了引起煤气化装置非正常运行状态的关键因素和设备故障的危害度.研究表明,气化炉(燃烧室、激冷室)是整个系统易发生故障的薄弱环节.

德士古渣油气化炉的数值模拟

渣油在德士古气化炉中发生非常复杂的不完全燃烧反应,它生成了工业生产合成氨所需的原料气。文中建立了这一过程的数值模拟模型,采用k-e RNG模型来模拟湍流流动,简化的PDF模型来模拟湍流燃烧过程,辐射传热采用离散坐标模型,得到符合生产实际的燃烧模型。

德士古全废锅流程辐射废锅结渣原因及改进

介绍了德士古全废锅流程辐射废锅工艺流程及内部结构,同时对导致德士古全废锅流程结渣的辐射废锅因素,如内部结构、原料煤煤质内水、煤灰含量、煤灰矿物质等进行了全面分析。通过减小辐射废锅换热面积,增大中间通道横截面,加高滴水檐高度,严格控制原料煤的内水含量、灰分、灰熔融性及煤灰中SiO2,Al2O3的含量,对德士古气化炉三流道内外混工艺烧嘴中的环氧喷嘴角度、环氧烧嘴深度、中心氧管深度等方面进行改造,解决了德士古全废锅流程结渣问题。

大型德士古气化炉制造工艺

介绍了目前国内最大规格德士古气化炉的制造过程和特点,阐述了关键制造工序及制造难点的解决方案,为制造超大规格压力容器产品积累了经验。

德士古水煤浆气化炉炉温监控系统的开发

介绍了基于DeltaV、组态王等多种监控软件混用的德士古水煤浆气化炉炉温监控系统。首先利用DeltaV提供的Excel-Addin接口软件将下位机DeltaV系统采集的实时数据放在Excel中;然后采用NetDDE连接技术实现VB对Excel的数据访问,并用VB编写数据采集以及炉温软测量程序。最后通过组态王提供的DDE实现VB和组态王的数据交换,运用组态王开发炉温监控系统操作界面,实现对炉温的实时软测量。

操作变量改变对德士古渣油气化炉燃烧影响的研究

采用综合模型对德士古渣油气化炉进行数值计算,分别模拟了油-蒸汽混合物中水蒸汽比例提高10%和20%以及氧气相对于渣油的比例提高5%和10%的情况下,渣油在德士古气化炉燃烧室内的燃烧情况。计算的结果发现提高水蒸汽比例将降低体系的温度,但同时也降低转化率。氧气比例的提高将提高主产物在产物中的比例,转化率增加,但同时提高了燃烧室内的温度。

德士古气化激冷室带水的分析及应对措施

介绍了德士古气化工艺激冷室合成气带水的判断依据及其危害,对激冷室带水过程的两个阶段进行了深入的分析,并且根据其带水的原理讨论相关因素对其带水的影响,提出了减少带水的一些有效途径。

几种絮凝剂处理德士古气化黑水的初步评选

德士古气化现场黑水来源于系统合成气的洗涤和高温气化炉的冷却 ,含有较高的固体悬浮物和浊度 ,必须经过絮凝沉降处理 ,才能循环利用。取系统黑水 ,试验筛选聚铝、聚铁、TS -A1、BW - 15 0等多种絮凝剂 。

德士古水煤浆气化装置工程设计问题探讨

结合工程设计对8.7MPa德士古水煤浆气化装置中工艺、管道材料选择、关键设备、阀门选型及管线设计等方面进行了探讨。

用新型RBF网络估计德士古气化炉炉膛温度

对德士古气化炉炉膛温度提出了一种基于主元分析方法与新型径向基函数(RBF)网络相结合的推断估计策略.首先利用工艺先验知识和主元分析方法对网络高维输入向量进行了降维化简和辅助变量的选择.然后提出了一种RBF网络的新型混合递推算法,包括修正网络中心的自适应聚类的简化型次胜者受罚竞争学习(SRPCL)算法,和修正网络权值的带遗忘因子的递推最小二乘算法.结果表明,该推断估计器具有良好的跟踪速率和较高的估计精度,其性能显著优于基于传统RBF网络算法和普通反向传播(BP)算法的推断估计器的性能.

德士古煤气化合成气带水问题的分析与探讨

分析了德士古气化炉合成气带水的原因及其对稳定生产的影响 ,并提出了通过降低热流强度、扩大上升管直径、加大激冷室液面上部分离空间及在气化炉合成气出口管线上设置气水分离器的改进措施。

适用于德士古炉的宁东高浓度水煤浆研究

通过煤质分析,挑选出了适合宁东甲醇厂德士古水煤浆(CWS)加压气化工艺的宁东地区原料煤———羊场湾矿,遴选出了适合羊场湾矿煤制水煤浆的木质素磺酸盐分散剂,同时考察了不同来源木质素磺酸盐分散剂对该水煤浆的粘度影响规律,并确定了分散剂最佳掺量为1%.

德士古气化炉安全联锁的改进

介绍了德士古气化炉开停车安全联锁及其改进情况