生物质灰滤材性能调控及成型机理

针对循环水养殖尾水污染物浓度低、处理通量大、净化成本高等问题,研发新型环保生物质灰滤材,以实现养殖尾水绿色、经济、高效脱氮除磷。围绕生物质灰滤材冷压烧结过程,研究不同睏料时间、烧结温度、保温时间下制得滤材的性能差异与结构特征,解析滤材性能调控机制,阐明滤材烧结成型机理,并对其氮磷吸附效果进行评估。结果表明,烧结温度为影响滤材性能的主控因素。更高烧结温度下,生物质灰中硅灰石与黄长石相向钙长石相的转变,促进了滤材透水孔隙向气孔孔隙的转化,进而实现滤材的性能调控。不经睏料,在1 170℃保温40 min制得生物质灰滤材具有较好综合性能,对磷酸盐-磷与亚硝酸盐-氮的单位吸附量和去除率分别达到0.996 mg/g、2.767%与0.317 mg/g、0.881%,优于陶粒、天然沸石、生物炭等主流商用滤材。该研究结果表明生物质灰滤材能够满足循环水养殖尾水脱氮除磷需求。

生物质秸秆固化成型机理及成型装置的研究现状

生物质燃料作为替代化石能源的可再生环保能源之一,其开发利用既满足绿色低碳发展的需求,又可避免带来的环境污染和破环,是实现我国“碳达峰、碳中和”的有利途径。研究从生物质秸秆资源化利用角度引入,介绍了生物质燃料能源利用现状、生物质固化成型机理、固化成型影响因素和生物质燃料成型装置的研究现状,通过分析生物质燃料固化成型机理的研究现状和现有装置的特点,提出生物质秸秆固化成型装置未来的研究重点,为今后生物质固化成型装置的研究提供一定的参考。

生物质颗粒燃料微观成型机理

为研究生物质颗粒燃料的微观成型机理,以玉米秸秆、木屑为原料利用环模式成型机压缩成生物质颗粒燃料,并对原料、粉碎原料及生物质颗粒燃料进行显微形貌观察,对比不同原料、不同阶段物料的微观形态和散粒体压缩过程的结合形式。结果表明:环模式成型机为间断性压缩,生物质颗粒燃料微观成型机理为分层压缩,层与层间距为25～40μm;从横截面看分3层:中心层散粒体"平铺",过渡层扭曲变形,表层"直立"。相同挤压力下秸秆颗粒燃料比木屑颗粒燃料的密度小。为生物质颗粒燃料的成型机具提供重要的设计理论依据。

生物质成型燃料致密成型机理及品质评价指标

利用机械力将生物质压缩或挤压成为体积密度较大、热效率较高、便于运输储藏的固体成型燃料,是生物质能源化利用最简单、最直接的途径之一。文章对生物质成型燃料的致密成型机理做出较为全面的探讨,并介绍了目前国外对生物质成型燃料品质评价的指标和部分西方发达国家生物质成型燃料标准规范,为加快我国生物质成型燃料技术的发展和标准规范的制定提供理论依据和技术参考。

粉煤成型机理研究进展

综述了粉煤成型机理研究进展．褐煤无粘结剂成型机理有沥青、腐植酸、毛细孔等多种假说，这些假说都认为，煤“自身粘结剂”的存在是成型的重要基础；粉煤在粘结剂成型过程中，煤与粘结剂间相互润湿是成型的前提条件，进而依靠内聚力和粘附力使粉煤成型．本项研究将为开发粘结剂及成型新工艺提供理论依据．

蜂窝纸板成型机理及工艺的研究与探讨

文中论述了蜂窝纸板的结构、性能特点及应用领域 。

聚苯乙烯粉末选择性激光烧结成型机理的研究

分析了聚苯乙烯粉末材料选择性激光烧结成型机理,并通过填充改性方法提高其成型性能。结果表明,添加无机填料可提高聚苯乙烯粉末材料烧结性能,而且,多种填料同时添加,效果更明显。

选择性激光烧结木塑复合材料的制备工艺及成型机理

分析了选择性激光烧结木塑复合材料的成型机理,设计了可用于激光烧结的木塑复合材料配方,并通过试验加以验证.结果表明,所制备的木塑复合材料可以满足激光烧结对原材料的要求,其成型件的形状精度较高,未经后处理的成型件拉伸强度为14 kPa,弯曲强度为475 kPa,冲击强度为567 J/m2.

生物质成型燃料的物理品质和成型机理的研究进展

为了提高生物质成型燃料的物理品质,以及为成型工艺的合理选择提供理论依据,在生物质成型燃料物理特性试验研究的基础上,结合目前国内外关于生物质压缩成型的最新研究进展,分析了生物质压缩成型的内在机理,揭示了生物质成型燃料的品质指标与生物质成型过程的粒子特性、生化特性和电势特性的关系,为今后深入开展生物质压缩成型的研究提供了新的思路和途径。

无溶剂聚氨酯合成革的成型机理与关键技术

阐述了溶剂型聚氨酯合成革生产中存在的溶剂污染问题,提出了聚氨酯合成革实施清洁生产的主要途径,阐明了无溶剂聚氨酯合成革的成型机理和关键技术。

生物质固化成型机理及设备的研究现状

从生物质能源发展角度,介绍了国内外生物质资源利用状况、生物质固化成型理论技术研究进展及生物质固化成型设备的应用现状,提出了发展生物质固化成型技术的研究方向,为充分、有效地利用农林剩余物等生物质资源提供参考。

生物质型煤的成型机理和防水性能

采用红外光谱对玉米秸秆原料与其经处理制得的生物质型煤黏结剂进行了对比研究,并借助显微观测系统对生物质型煤的微观结构进行了观察分析.结果表明,生物质型煤黏结剂中存在大量未反应的生物质纤维,它们在型煤内部形成多级网络结构,对煤粒起连接作用,这种多级网络结在型煤浸泡24 h后仍然存在.秸秆原料在处理后部分降解,降解产物与黏结剂中的其它液态组分一起形成黏稠液,在型煤内部起黏结作用,黏稠液固化后具有一定的强度和防水性.生物质纤维形成的多级网络结构和黏稠液的存在是生物质型煤成型和具有防水性的关键.

海藻酸钠-壳聚糖微囊成型机理及其对大分子药物的载药、释药研究

目的 考察海藻酸钠 壳聚糖微囊成型机理及其对大分子药物的载药及释药特性。方法 采用乳化胶凝法制备海藻酸钠 壳聚糖微囊 ,通过差示扫描量热法 (DSC)探讨其成型机理。以牛血清白蛋白 (BSA)为模型药 ,研究微囊对大分子药物的包载能力及释药特性。结果 DSC分析结果显示 ,组成微囊的各材料间发生静电相互作用而成型。随药载比增加 ,微囊中BSA的载药量由 9 2 0 %增至 35 0 8% ;随壳聚糖浓度升高 ,载药量由 30 2 9%升至 38 1 2 %。载药微囊中BSA在PBS(pH 7 4)与 0 1mol·L-1 HCl中均呈两相释放 ;随CTS浓度增大 ,BSA在 0 1mol·L-1 HCl中的释放减慢。结论 制备的微囊圆整且分散性好 ,微囊对BSA具较高包载能力 ,并具一定的缓释作用。

生物质炭成型燃料的成型机理及制备工艺研究进展

概述了生物质炭成型燃料的制备机理,重点介绍了胶黏剂的选择,对有机胶黏剂中的淀粉基、木质素基和羟甲基纤维素基胶黏剂以及无机胶黏剂的优缺点进行了分析,并浅析了水及生物质颗粒粒径对燃料成型的影响;总结并比较了不同设备成型工艺,指明了未来开发具有高附加值的新型生物质炭成型燃料的研究方向。

几种β-胡萝卜素微胶囊干粉的压缩特性和成型机理

为了比较几种不同配方和生产工艺得到的β-胡萝卜素干粉的压缩特性和形成片剂的能力,考察了其干粉的粉体特征,以及在压缩过程中粉体的微观结构变化,并通过Heckel方程和Kawatika方程具体表征其压缩行为,分析其成型机理,结合加速实验时各片剂中β-胡萝卜素的保留率的变化,认为以明胶为壁材,通过淀粉床流化干燥技术得到的β-胡萝卜素微胶囊干粉在挤压时主要是通过塑性变形成型,而且其中的β-胡萝卜素稳定性好,这种干粉最适合于制成片剂。

微孔塑料注射成型机理及其技术发展动向

在简要回顾微孔塑料的主要几种成型技术的基础上 ,重点论述了微孔塑料的注射成型机理及过程特点 ;并分析了影响微孔塑料注射成型过程的工艺参数 ,包括注射压力、熔体温度和注射时间等 ;最后介绍了国外微孔塑料注射成型设备的发展动态。文中 ,对微孔泡沫塑料注射成型技术作了较为系统的论述 ,具有较大的实际参考价值。

BCFC的制备和成型机理及燃烧特性

通过实验确定了生物质煤基燃料炭(BCFC)的制备工艺,研究了BCFC的成型机理和燃烧特性.结果表明,BCFC的制备工艺是将禹州煤、玉米秸秆和黏结剂按照81∶6∶13的质量比混合成型,再经700℃炭化处理.生物质型煤的内部结构、禹州煤和有机黏结剂的黏结性是BCFC成型的保证.市售燃料炭在燃烧初期燃烧强度较大,但持久性逊于BCFC,这与二者挥发分、固定碳和发热量的差异有关.

无胶竹碎料板喷蒸热压成型机理

以竹碎料为原料,通过喷蒸热压工艺制备无胶竹碎料板。采用傅里叶红外光谱分析(FT-IR)、固体核磁共振波谱分析(CP/MAS13C NMR)、高效液相色谱分析(HPLC)以及比表面积分析(BET)等分析手段分析了无胶竹碎料板成型机理。结果表明,喷蒸热压过程的水、热协同作用使纤维素分子的活性羟基数量增加,活性羟基间可以形成氢键(O—H…H),在竹碎料间可以形成范德华力;喷蒸热压过程的水、热协同作用使竹碎料中的部分半纤维素产生水解,水解产物可以进行缩聚反应,生成类似于胶粘剂的缩聚呋喃树脂,也可以直接与具有酚羟基结构的木素发生缩聚反应,形成类似于酚醛树脂胶粘剂的缩合物。另外,竹碎料中的木质素受水热作用被充分流展并部分均匀分布在碎料颗粒间,一定程度上也改善了无胶板物理力学性能。

覆膜不锈钢粉末选择性激光烧结成型机理研究

制备了一种适合于选择性激光烧结快速成型技术的覆膜不锈钢(1C r18N i9T i)粉末材料,应用激光烧结快速成型机对自行开发的覆膜不锈钢粉末进行了烧结成型实验。应用微观分析方法研究了覆膜不锈钢粉末激光烧结成型动态过程,在此基础上建立了覆膜不锈钢粉末的激光烧结成型过程机理模型,当加热温度100℃<T<130℃时,粘性流动为主要的成型机理;当加热温度T>130℃时,可以用熔化/固化机理来描述。

植物纤维类发泡材料的成型机理及生物发泡方法探讨

根据传统的发泡塑料成型机理,基于以往对于植物纤维类环保型发泡缓冲包装材料研究的基础上,对植物纤维类发泡材料的成型机理进行了分析,提出了一种创新型微生物发泡法生产植物纤维类环保型发泡缓冲包装材料的理论,并对其可行性进行了初步探讨。