织物抗皱性能的评价方法

评价织物抗皱性能的方法有主观评价和客观评价两类,文章对这两类评价方法进行了阐述,重点论述了客观评价方法的发展现状,介绍了折皱回复角测量法、织物风格仪法以及计算机配合图像图形处理技术在织物抗皱性能评价过程中的应用。同时,对织物抗皱性能评价方法的发展方向提出了看法。

基于图像处理的织物多方向抗皱性测试方法

目前的抗皱性测试方法只能测试织物单一方向的折皱回复性,这与实际穿着时织物多方向的起皱形态相差较大。针对这种情况,首先设计一种能近似模拟服装膝盖和肘部起皱形态的多方向起皱装置,然后给出使用此装置进行测试的方法,并提出2个评价指标:急弹性和缓弹性抗皱面积比,最后将20块织物的这2个指标与急弹性和缓弹性折皱回复角进行对比分析,得出急弹性和缓弹性抗皱面积比分别与急弹性和缓弹性折皱回复角具有高度正相关关系。多方向起皱装置所形成的折皱形态更接近服装实际穿着时的起皱形态,也能更好地反映织物的综合抗皱能力。

模拟实际着装的织物抗皱性测试方法

针对现有的织物抗皱性测试方法不能直接用来表征穿着过程引起的折皱这一现象,提出一种可模拟实际着装的织物抗皱性测试方法。构建了模拟装置,并利用图像处理技术提取了折皱密度。经20块织物的相关实验验证得出:模拟方法与实际着装产生的折皱非常相似,说明模拟方法具有一定的可行性,且其测试稳定性好于折皱回复角法;0°折皱回复角与折皱密度的相关性最大,随后是45°,建议增加45°折皱回复角的测试,以使测试结果更能表征实际着装时织物的折皱变形能力;建立了多元回归模型,此模型可用来预测实际着装时的折皱密度,无需经过工作量繁重的服装制作和实际穿着实验。

应用小波分析的服装关节部位抗皱性评价

为研究服装在实际着装过程中起皱的客观评价方法,以15块机织试样为研究对象,将其制作成试穿裤,进行实际着装起皱,然后对折皱图像进行主观评价,利用小波分析技术提取特征值,最后将小波特征值与主观评价及折皱回复角度进行对比研究。结果表明:小波分析的细节系数标准差与专家主观评价结果具有良好的一致性,可提取小波二层分解时水平方向的细节系数标准差作为取代主观评价的客观指标,以节约时间和成本;织物经向抗皱性对着装时服装抗折皱变形的贡献最大,斜向其次,纬向最小;采用折皱回复角表征织物抗皱能力时,建议增加斜向折皱回复角的测试,同时赋予经纬向不同的权重(经向大于纬向),以提高测试结果与实际着装时的吻合度。

温湿环境下棉织物的抗皱性能变化规律及其预测模型

为探究湿、热协同环境对棉织物抗皱性的作用规律,并预测抗皱性能的失效条件,选取5组抗皱效果差异较大的棉织物布样,分析试样折皱回复角随温度、湿度变化的规律;通过进行多元非线性回归、逐步回归以及岭回归分析,建立棉织物折皱回复角随温度、湿度、自身抗皱等级等变化的预测模型。结果表明:棉织物试样在温湿环境中的抗皱保形性变化主要受到试样抗皱等级、环境温度、环境湿度的共同影响,影响规律十分复杂,并非是简单的线性关系,其中,温度的影响最为强烈;本文构建的任意给定温湿环境条件下的棉织物折皱回复角预测模型R2=0.978,且通过F检验(F=385.220,p=0.000<0.05),表明该模型验证有效,能够由标准测试条件下的折皱回复角预测给定温度、湿度下的折皱回复角。

亚麻/涤纶交织物的抗皱性能

通过分析织物结构参数得知影响亚麻织物抗皱性的主要结构因素有织物组织、纤维含量和织物密度;亚麻织物的抗皱性可以通过改变织物结构因素和织物后整理2种不同的方法来得以改善,适当加入涤纶可改善亚麻织物的抗皱性,当亚麻与涤纶的配比达到2∶1时,其抗皱效果与纯亚麻织物经柠檬酸抗皱整理的效果相近,并且织物强力有明显提高。

纺纱方式对织物抗皱性能及拉伸弹性的影响

为开发天然抗皱免烫衬衫面料,探讨纺纱方式对拉伸弹性及抗皱性的影响,用聚酯(PET)长丝与纯棉纱通过全聚纺、全聚纺包芯、全聚赛络纺包芯、全聚赛络纺双丝包芯、全聚纺包芯合股5种纺纱方式,开发了5种线密度为14.8 tex的纱线,并织造了相同规格的5种织物,对织物的抗皱性、尺寸稳定性、刚柔性、拉伸变形性等进行测试与分析。结果表明:纤维的急弹性变形比例、初始模量越大,织物的弹性及折皱回复性越好;纱线的毛羽少、表面光洁、条干均匀、初始模量大,则织物抗皱性好;全聚赛络纺包芯纱、全聚纺包芯双合股纱的抗皱性、尺寸稳定性、拉伸弹性回复性均较好,织物的外观平整度均为3.5级;全聚赛络纺包芯纱比全聚纺包芯纱双合股纱生产流程短,成本低,更适合用于开发高保形免烫衬衫面料。

灰色关联分析方法在板料抗皱性影响因素研究中的应用

应用灰色关联分析方法进行板料参数对抗皱性的综合影响研究，得到较为满意的结果。与通常的统计回归方法相比，这种方法具有计算简单、客观真实等优点．

纯棉针织物的抗皱性与织物方向的关系研究

通过实验分析了纯棉针织物的折皱回复角与针织物的方向的关系,认为由于针织物的线圈结构在纵横向的差异使针织物在纵横向的抗皱性能不同。

YBT试验与板材抗皱性

方板对角拉伸试验(统称为YBT—Yoshida Buckling Test)是研究复杂钣金件成形中非均匀拉伸起皱的一种模拟试验。此文测量和分析了起皱过程,在试验的基础上探讨了板材性能、板厚和材料方向性、加载条件等因素对板材抗皱性的影响。

提高丝绸织物抗皱性的方法

探讨了提高丝绸织物抗皱性的几种方法。通常用的有原料选择、加强捻、织物组织设计、织物后整理等。

羊毛角蛋白溶液改善竹原织物抗皱性的研究

羊毛角蛋白能够与纤维素直接发生共价交联,因此可利用羊毛角蛋白溶液对纺织品进行改性整理。针对竹原纤维织物抗皱性能较差的问题,采用NaOH、H2O2溶解羊毛,再利用羊毛角蛋白溶液对竹原纤维进行抗皱改性整理,测试了在不同羊毛角蛋白溶液整理条件下竹原纤维织物的急弹和缓弹折皱回复角,并对工艺条件进行了优化。结果表明,经羊毛角蛋白溶液处理后,竹原纤维织物的抗皱性能得到显著改善。

双烯化合物对真丝的接枝反应性与抗皱性

本文研究了二缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯在空气存在下,用过硫酸钾(KPS)在乙醇溶液中对真丝的接枝。并就单体、引发剂、甲酸(FA)的浓度、温度和时间等接枝条件对接枝率的影响进行了测试。比较发现在较佳的接枝条件下(温度:80℃;时间:30分钟;[KPS]:1.85％(owm);[FA]:2％(v/v);[单体]:80％(owf))可以得到高的接枝率。研究发现在50℃～80℃时的接枝活化能是18.6Kcal/mol,并得到了接枝反应方程式;接枝率的大小可以用单体浓度来调节;接枝共聚反应后能明显改善真丝织物的抗皱性能。

板料参数对抗皱性的综合影响研究

应用多元统计分析方法进行板料参数对抗皱性的综合影响研究，得到的全回归方程能客观地反映各种参数对抗皱性的影响程度和影响方式。为分析板料在成型过程中产生的缺陷和生产具有高抗皱性的板材提供依据。

毛织物的抗皱性能与其结构参数关系的探讨

本次试验通过对毛织物的结构参数进行分析,研究织物的抗皱性能与其结构参数之间的关系,运用SPSS统计分析软件对织物的结构参数和服用性能指标的相关性作了回归分析,建立织物服用性能与结构参数之间的数学模型。

一种评定板料抗皱性能的新方法

本文提出了一种评定板料抗皱性能的新方法。该方法采用方板双向对角拉伸试验,在一定的变形程度下,纵向载荷和横向载荷之比作为评定抗皱性指标,其特点是测试方法简便,实验重复性好,对实际成形的模拟程度高,能较真实地反映板料的抗皱性能。

针织布紫外光照射时间与其拉伸性和抗皱性的相关性分析

本文基于棉织物紫外线照射实验，应用回归分析法寻求其照射时间与其照射后抗皱性和纵、横向拉伸断裂强力的关系。分析表明棉织物受紫外线照射时间的变化对其抗皱性成直线相关，和纵、横向拉伸断裂强力成幂函数曲线相关，棉织物随着照射时间的增加，其折皱回复率和纵、横向拉伸断裂强力随之下降。

毛涤混纺比与毛织物的抗皱性

本文通过对羊毛、涤纶两种纤维的分子结构与性能的分析,说明毛织物的抗皱性与毛涤混纺比的关系,认为在毛织物中混入涤纶,并不是提高其抗皱性能的有效措施。

芯丝种类对织物抗皱性及抗变形性的影响

文章采用全聚纺纺纱方式生产了JC/PET、JC/PTT、JC/SPH、JC/T400四种包芯纱和一种纯棉纱,利用这五种纱线织造了规格相同的五种机织物。分别利用客观与主观评价法,评价织物的抗皱性及平整度等级,同时测试了织物的拉伸弹性回复率,以研究芯丝种类对织物抗皱性及抗变形性的影响。结果表明:芯丝的加入可以改善纯棉织物的平整度;长丝的初始模量、弹性影响织物的抗皱等级,SPH的初始模量最高、T400的弹性回复性最好,因此JC/SPH和JC/T400包芯纱织物抗皱等级最高,可以达到3. 5级;且这两种长丝的表面均有沟槽,截面为异形,起到毛细管作用,其织物具有较好的吸湿排汗作用,是开发高保形免烫衬衫面料的理想选择。

Manncih反应交联改善蚕丝抗皱性的研究

为改善蚕丝织物的抗皱性能,本文合成了一种基于Mannich反应的双芳伯胺基交联剂,并对蚕丝织物进行交联改性处理。通过对交联改性后的蚕丝织物进行红外光谱、热重分析、差示扫描热分析、服用性能的测试,发现交联改性后的蚕丝织物折皱回复角提高,有一定的耐洗能力,且其断裂强力与断裂伸长率变化不大。红外光谱分析表明,蚕丝与交联改性剂中的双芳伯胺基发生了Mannich反应,形成共价键结合。通过TG和DSC分析发现,交联改性后蚕丝织物的热稳定性提高,进一步证明了双芳伯胺基交联剂与蚕丝纤维发生的反应,在纤维中大分子链间形成了牢固的交联,是提高其抗皱性的根本原因。此举为解决蚕丝织物抗皱性问题,提供了一条新的途径。