Gleeble高温拉伸样品标距段的选定对拉伸曲线的影响

Gleeble热模拟试验机是目前测定金属材料在高温条件下力学性能的主要设备之一。利用该设备进行高温拉伸试验时,样品属于局部加热,中间温度最高,向两侧随距离增大温度呈现递减状态,因此常选用温差在50~100℃范围内的区域作为标距段长度来获取最终的拉伸曲线。该文选取了两种棒材和两种板材,对其分别进行600、800和1000℃的高温处理,获得不同样品的加热区域温度分布情况,进而给出推荐的标距段长度。随后对4种样品分别进行800℃、应变速率0.1/s下的高温拉伸试验,获得不同标距长度下样品的高温拉伸曲线。通过对曲线结果进行分析,给出利用该设备进行高温拉伸时的样品选用和标距范围的建议。

双组分纤维束拉伸曲线特征指标及应用研究

针对纤维束拉伸曲线的峰后区间特征 ,首次提出了描述其特征的 9个新指标 ,即后断裂伸长、后断裂伸长率、相对后断裂伸长率、后断裂功、断裂总功、后断裂功系数、后区 1 2负荷伸长率、后区 1 2伸长负荷率、后断裂效率。

利用拉伸曲线测定应变诱发马氏体相变能

依据应变诱发马氏体相变材料拉伸曲线的特点，提出了一种应变诱发马氏体相变能 Ｅｐｔ的测定方法，并测定了 ３种材料在弹塑性失稳与应力平台阶段的相变能. 结果表明，应变诱发马氏体相变能只与材料成分有关，且随应变量增加分别保持恒定值．随相变能Ｅｐｔ增加，Ｍｓ地点降低，诱发马氏体的最小应变εｐｈ增大.

国内汽车行业高应变速率拉伸曲线现状及应对策略研究

高应变速率拉伸曲线是碰撞模拟仿真的关键数据输入,直接影响到模拟仿真结果的准确性,国内开展高应变速率拉伸曲线的研究及应用起步较晚,存在着对比性一致性差、数据积累不足等问题。通过联合行业构建行业平台,成立规范制定、曲线检测、数据体系构建的共性技术研究机制,是解决这一问题的有效途径。

CuZnAl形状记忆合金的拉伸曲线模型

采用电子万能拉伸试验机对CuZnA l形状记忆合金进行了拉伸试验.试验结果表明,拉伸曲线的骨架曲线与滞回曲线因为残余马氏体量不同而形状不同.由于马氏体开始转变温度的不同,CuZnA l形状记忆合金的骨架曲线模型与滞回曲线模型的参数稍有区别,因此,不同相变温度的CuZnA l形状记忆合金的模型需要作修正.另外,马氏体状态记忆合金的力学曲线模型为双线性模型.

纤维典型拉伸曲线及指标计算中的基本问题

纤维拉伸仪器的数字化使曲线的采集、特征分析以及各曲线的直接合成成为可能.对单纤维拉伸曲线的特征参数、正确组合、合成曲线特征值作了表征;并与传统曲线分析中先取特征值、再行平均的计算结果作了比较,指出了曲线合成的重要性及其意义.该理论和算法同样有助于其他曲线的特征提取与组合分析.

混纤毛束特征拉伸曲线合成软件的研制

通过实验探讨 ,制定了一个手工混制毛混纺试样的实验方法 (平铺式测试法 ) ,并利用该方法进行了不同混合比例混纤毛束拉伸性能的测试。根据测得的实验数据 ,完成了混纤毛束拉伸曲线合成方法及拉伸曲线自动合成软件的开发。

复合固体推进剂单向拉伸曲线分析

运用模糊群子理论对影响复合固体推进剂力学性能的因素及其单向拉伸曲线进行了分析 ,结果发现 ,推进剂的力学性能可由控制阻碍形变因素和屈服因素的主次对比来调节 ;不同的拉伸曲线对应于不同的主导控制因素。这对于认识影响推进剂力学性能的本质及其调节方法有较大的促进作用。

基于单向陶瓷基复合材料拉伸曲线的细观力学参数识别

为了确定陶瓷基复合材料组分材料的细观力学参数,对陶瓷基复合材料拉伸曲线与细观力学参数之间的关系进行了研究,提出了基于单向陶瓷基复合材料拉伸曲线的细观力学参数的识别方法。单向陶瓷基复合材料典型的拉伸曲线可分为三段:初始线性段、过渡段以及第二线性段。基于剪滞模型,建立单向拉伸曲线初始线性段的斜率、第二线性段的斜率以及截距的表达式,并将理论值与实验值进行比较,从而识别出细观力学参数。最后将识别出的细观力学参数带入剪滞模型,并预测SiC/SiC单向陶瓷基复合材料的轴向拉伸应力应变曲线。预测结果与实验吻合很好,说明该细观力学参数的识别方法是可行的。同时采用另一种方法测量纤维弹性模量。两种方法的测量偏差小于5%,进一步证明了本文方法是合理的。

复合固体推进剂单向拉伸曲线的拟合分析

采用Origin软件处理复合固体推进剂单向拉伸曲线脱湿段,确定了初始模量与脱湿点的计算方法,曲线拟合结果显示Poly模型准确度高普适性强,而指数模型物理意义明确。以Poly拟合NEPE与HTPB两类推进剂吸湿前后与不同拉速下的拉伸曲线,并进行一阶与二阶微分;吸湿影响结果表明,吸湿后两类推进剂均无模量平台期与模量变化率波谷;拉速影响结果表明,初始模量与拉速呈对数关系,HTPB存在模量平台期与模量变化率波谷,而NEPE仅有模量拐点。

芳纶抗拉伸曲线模型的探讨

探讨了芳纶的抗拉伸断裂宏观力学模型,并对纤维的力学性能进行了模拟。利用3组件非线性力学模型对应力应变进行分析计算,结果实际与理论吻合的很好。此模型对芳纶的抗拉伸性能有预测作用。同时,对芳纶的抗钩接强度和抗打结强度也作了简介。

液压夹具夹持力对金属材料室温拉伸曲线的影响及处理

针对日常检测中金属材料室温拉伸曲线出现的异常现象,分析材料试验机液压夹具夹持力大小对金属材料室温拉伸曲线的影响情况。结果表明:液压夹具夹持力对拉伸曲线的影响不可忽视,应注意观察试样最大拉力并适时调整夹具夹持力;在判明曲线异常为液压夹具夹持力所致时,应人为处理曲线得出正确测试结果。

热处理对TB3棒材静拉伸曲线走势的影响

TB3棒材经过固溶处理和时效处理两种不同的热处理方式,所得到的静拉伸实验曲线出现较大差异。通过研究热处理对合金显微组织及其性能的影响,分析了导致静拉伸曲线走势不同的原因,建议固溶态下的静拉伸试验直接采用第二拉伸速率。

芳纶编织绳与加捻绳的拉伸曲线比较分析

用芳纶纤维制备了编织绳和加捻绳,测试拉伸性能,对拉伸曲线进行分析。结果表明,编织绳和加捻绳的载荷-位移曲线明显不同,前者在断裂前出现小锯齿状,后者在断裂后出现大锯齿状,二者断裂之前的载荷-位移曲线之间有很大的空白地带,表明编织绳的拉伸初始模量远远高于加捻绳。

试样尺寸对冷轧板拉伸曲线的影响

对有明显屈服现象的冷轧材料进行拉伸试验,发现曲线在均匀塑性变形阶段出现异常波动现象。对不同尺寸的试样进行拉伸试验,分析试样宽度对拉伸曲线的影响。结果表明:拉伸试样的夹持段宽度与平行段宽度比值不合理,造成拉伸曲线出现异常波动现象。采用增大液压夹具夹持段与平行段宽度比值的取样方式,或增大夹持面的面积,可以避免曲线出现异常波动。

一种新型的拉伸应力应变曲线规律研究

研究发现低层错能的亚稳材料低温拉伸存在一种新型的应力应变曲线．曲线表现为弹塑性失稳εｐｈ 、应力平台εＬ 及硬化指数ｎ 为不恒值的３ 个特点．试验结果表明：εｐｈ 、εＬ 随应变率增加而增大，硬化率ｄσ／ｄε与硬化指数ｎ 随应变量的增加呈抛物线型．弹塑性失稳及应力平台本质上不同于稳定态材料的上、下屈服及屈服平台，而是由相变引起的新的屈服机制，即弹塑性失稳是应变诱发马氏体转变的起始状态。

黄麻纤维混凝土单轴拉伸理论曲线的建立及验证

建立黄麻纤维混凝土单轴拉伸应力-位移理论曲线可为实际工程设计提供依据并减少试验工作量和成本。基于自行设计的纤维拉拔试验,通过对几组黄麻纤维轴向和斜向拉拔试验曲线的理论假设和数学简化,建立了混凝土中黄麻纤维三维随机分布的细观拉拔模型。结果表明,通过该模型预测的黄麻纤维混凝土单轴拉伸应力-位移理论曲线与试验曲线基本相符,说明该模型是可行的。对其它相似类型的纤维可以采用同样方法从理论上预测该纤维混凝土的单拉曲线。

混凝土拉伸软化曲线折线近似的逆解方法

研究基于Ｈｉｌｌｅｒｂｏｒｇ的虚拟裂纹模型，利用有限元分析方法，求得折线近似的拉伸软化 曲线的逆解方法．对弹性模量，初始开裂应力的决定方法进行了研究．以双直线模型的计算结 果为算例进行了逆推分析，算例符合得很好．也较好地从实验得到的荷载位移曲线再现了拉伸 软化曲线．这对于研究混凝土的断裂能，尺寸效应等问题很具意义．