煤巷快速掘进影响因素及掘进工艺优化分析

为进一步探究如何提升煤巷快速掘进作业的质量,以山西A矿2104工作面为研究对象,针对其在煤巷快速掘进过程中出现的巷道变形量较高的问题,应用数值模拟分析方法对其进行分析,制定了掘进工艺参数的优化策略。并在此基础上,通过已有经验及相关理论,对掘进工艺中的煤岩截割方案和支护方案及其相关参数进行了针对性的优化设计。结果表明,优化后的掘进工艺在降低煤巷变形方面上取得了良好的成绩,具有一定的应用价值。

矿井开采中快速掘进工艺技术的设计及应用

针对东曲煤矿现有快速掘进作业方案及支护中存在的问题,进行快速掘进支护工艺改进设计。通过分析计算锚索干支护参数,优化掘进机组掘进工艺,制定快速掘进及支护工艺流程,并进行工程应用。应用结果表明,该方案能有效控制巷道表面及围岩深部的变形,锚杆索支护也能满足施工要求。

煤巷高效掘进工艺研究

为解决煤矿生产中掘进效率与开采效率不相匹配影响生产效率的问题,在对当前煤巷掘进工艺现状分析的基础上,提出从掘进路径和空顶距两方面对掘进工艺进行优化的研究思路;然后,分别通过数值模拟软件对不同掘进路径和空顶距对应的工作面围岩的垂直应力和变形等情况进行对比,最终得出适用于快速掘进对应的蛇形路径和4 m的空顶距。

煤矿煤巷快速掘进工艺与围岩控制技术探究

随着全球能源需求增长,煤炭作为主要的一种能源,在世界能源结构中占有重要地位。煤矿的快速开采不仅能提升煤炭资源的开发效率,还能显著减少开采成本。但快速掘进工艺对煤矿巷道围岩的稳定性控制提出了更高要求,直接关系到矿工的安全与矿井的运行效率。为提高煤矿巷道掘进效率与安全性,采用了煤巷快速掘进工艺和围岩控制技术的综合分析方法。以一复杂地质条件下的煤矿为例,分析快速掘进工艺对围岩稳定性的影响,探讨了围岩支护技术的改进策略与智能监测系统的应用。结果表明,该方案能提升围岩的稳定性,减少巷道崩塌事故,有效支持了煤巷快速掘进工艺的实施,对推动煤矿安全生产具有重要的意义。

煤矿巷道快速掘进工艺研究

对于煤矿工程而言,其本身所处的地质环境相对复杂,给煤矿巷道掘进造成了一定的难度,在施工中可能会遇到断层以及构造带等问题,不仅会对掘进速度造成影响,严重的情况下甚至会危及到相关工作人员的人身安全,不利于煤矿行业的长久发展。为了解决这一问题,在煤矿行业的发展中对于煤矿巷道快速掘进技术提出了更高的要求,以此来满足煤矿行业的发展需求。本文主要针对煤矿巷道快速掘进工艺进行了相关分析。

煤矿掘进工艺对巷道稳定性的影响研究

煤炭,作为国家的主力能源,开采进程的每个环节的重要性不能被忽视。为了对提高煤炭开采质量方面的探索,本文以煤矿掘进工艺为研究中心,借用地质力学与岩石力学的原理,分析不同的开采方法对煤矿巷道稳定性的影响。巷道设计、爆破手段以及参数选择,以及选择何种支护方式,都是影响矿巷稳定性的重要因素。如果在掘进工艺上出现错误,可能会因应力集中而造成矿巷的稳定性问题,比如马蹄形变形、巷顶下沉、断帮塌方等。这些都将对矿井的日常生产造成严重的威胁,更不用说矿工的安全了。寻找最优的荷载设计与分布,配备恰当的爆破参数和巷道支持方式,这都是对减缓巷道稳定性消极影响的生动实践,同时也能提升煤矿产效,保护矿工的生命安全。从研究来看,改良爆破技术、选择合理的支护方法并提升矿工的操作标准,能够对抗掘进过程对巷道稳定性的负面效果,增强巷道稳定性,守护煤矿的安全生产。此研究为煤矿开采在我国展现了实际应用与理论支撑的价值。在防止矿难,提升井下工作人员安全保护方面,其理论内涵和实践价值已然显现。

探究煤巷快速掘进工艺及超前临时支护

在我国煤矿行业的快速发展背景下,为煤矿企业的稳定运行带来了保障,这一过程主要是通过对生产过程中机械化水平进行提升,从而促进煤矿开采工作效率得到大幅度的提升。而在煤巷快速掘进过程中,主要是通过对掘进技术以及支护技术进行改进,以此来提高其掘进速度,满足煤巷开采工作的开展需求。但是在煤巷快速掘进过程中,也会受到诸多因素的影响,如煤层巷道的地质条件、掘进设备的技术性能等等。因此,本文将针对煤巷快速掘进工艺及超前临时支护展开深入研究。

综合机械化掘进设备安装及掘进工艺研究

综合机械化掘进设备在煤矿开采中广泛应用,其利用丰富的机械设备取代传统人工作业,大幅提高企业采掘效率和质量。随着近年来矿产能源需求的增加,以及掘进设备和技术的发展,在煤矿开采中进一步探索掘进工艺的优化,逐步成为行业发展的必然。据此,文章以综合机械化掘进为主题,首先对综合机械化掘进的概念进行阐述,并对当前的设备安装工艺进行分析,最后再对掘进工艺进行深入研究,旨在通过科学合理地掌握综合机械化掘进技术,为煤矿企业的科学发展提供有益参考。

浅谈煤矿巷道快速掘进工艺优化应用

矿井采掘失调是目前影响矿井生产效益的一个重要因素,而造成这一问题的最大原因是矿井掘进深度不足。要想解决这一问题,必须不断地提高技术水平以及设备水平,以达到快速施工的目的。通过分析当前矿井快速施工技术、设备状况,结合90129回风顺槽的实际情况,提出了当前矿井快速掘进施工的关键技术,为进一步提高矿井快速掘进施工技术水平和设备水平提供了参考。

针对煤矿巷道机械化掘进工艺的相关探讨

随着中国煤矿进入到深部开采时代,各种地质灾害发生的可能性大大增加。为了将各种地质灾害发生的可能性降到最低,在巷道掘进时应该采用机械化掘进工艺。机械化掘进工艺的运用不仅可以减少对地下岩体的扰动,还可以有效降低工人的劳动强度。通过介绍煤矿巷道机械化掘进工艺中的主要设备,即破岩设备、装岩设备以及运输设备,探讨了煤矿巷道机械化掘进工艺存在的问题,主要包括对地质条件变化适应性差、粉尘质量浓度高、施工成本较高等,提出了优化巷道机械化掘进工艺的一些措施,可以为煤矿巷道的机械化掘进提供一定的技术指导。

浅析煤矿煤巷快速掘进工艺与围岩控制技术

以某煤矿25106工作面运输巷为研究案例,介绍一种煤巷快速掘进工艺与围岩控制技术。结合煤巷快速掘进机组施工时巷道应力分布特点,合理提出巷道围岩支护设计,通过数值仿真模拟方法对围岩支护设计进行数值仿真模拟,获取最佳围岩支护设计后,对快速掘进机组工艺设计进行综合说明。最后结合围岩支护设计开展工业性试验分析,确认煤巷快速掘进工艺与围岩控制技术可满足施工要求。

煤矿岩巷掘进工作面快速掘进工艺技术研究

针对目前煤矿巷道掘进工作面智能化应用水平较低,导致掘进效率低下、采掘接替紧张的问题,结合岩巷掘进工艺现状,分析了岩巷掘进工艺存在的问题,提出一种岩巷掘支平行快速掘进的新工艺。

煤矿巷道掘进工艺的发展与优化

巷道掘进工艺作为煤矿开采的重要手段之一,施工规模较为庞大,覆盖范围相对较广,专业领域涉及较多,需要各方面技术人员相互配合才可完成。因此,有必要对煤矿巷道掘进工艺的优化策略进行分析。

煤矿井下智能化高速掘进工艺应用探讨

本文对煤矿井下智能化高速掘进工艺的应用进行探讨。首先,列举影响巷道掘进效率的因素,并阐述巷道掘进设备的选型、掘进机的进刀方式及作业流程设计,重点说明巷道高速掘进工艺的应用优化,包括顶板锚杆排距优化、支护方案设计优化、深孔爆破方案优化、截割工艺优化以及在巷道高速掘进施工工序方面的优化。

工作面大巷快速掘进工艺优化

为解决当前工作面掘进速度与采煤速度不匹配的问题,以2#煤层所属工作面为例在对其地质条件分析的基础上,对工作面的地应力和围岩松动圈进行测试;然后,根据现场摸底情况对永久支护方式、施工工序进行优化,核心采用掘锚护一体化的掘进工艺;最后,通过实践生产验证快速掘进工艺的优化效果。

大断面煤巷快速掘进工艺及参数优化研究

以神东煤炭集团石圪台煤矿31203主辅运输平巷的具体生产地质条件为研究背景,采用理论分析与数值模拟等研究手段,对大断面煤巷一次成巷快速掘进的巷道锚杆、锚索支护参数进行了优化设计,并给出最终支护方案。对双巷快速掘进工艺,如优化主辅回撤通道、斜联络巷、多工序平行交叉作业等工艺进行了阐述。生产实践表明,双巷快速掘进工艺可达到大断面煤巷月进尺1800m、单日进尺80.3m的先进水平。

煤矿井下巷道快速掘进工艺分析

煤炭资源作为一种重要的能源之一,对我国的经济发展、工业建设、群众生活都具有重要影响。在技术和经济的双重推动下,国内井下煤矿作业设备与技术不断更新,显著提高井下作业质量与效率。但相对于发达国家,我国自动化技术在煤矿开采中的应用依然存在较大差距,具体表现为煤矿井下巷道快速掘进工艺相对落后,依然具有很大的提升空间。基于此,分析煤矿井下航道快速掘进工艺的意义,分析影响井下航道快速掘进的因素,结合实际情况给出工艺应用要点,旨在满足煤矿行业发展需求。

高强度支护快速掘进工艺探讨与实践

云驾岭矿在12401大倾角综采支架放顶煤工作面掘进中,应用“锚索、锚杆、梯子梁、背网”即锚杆、梯子梁、锚索加保护网高强度支护掘进工艺。实现了安全、优质、高效,为采煤队年产百万吨奠定了基础,这项掘进工艺的探索和实践,具有较广泛的推广应用价值。

神东矿区各种掘进工艺的特点与适应性分析

不同的掘进工艺有各自不同的特点和适应性,掘进工艺的选择是否合适,直接决定了掘进作业的安全可靠性以及掘进效率和成本的高低。为了解决神东矿区合理掘进工艺选择的难题,通过分析和对比几种掘进工艺的优缺点,针对神东矿区的地质条件给出了掘进工艺选择的建议,为选择最优的掘进工艺提供了技术支撑。

东庞矿大断面沿空巷道快速掘进工艺研究

为缓解东庞矿采掘接替紧张局面,从根本上解决掘进施工进尺慢、巷道质量标准化程度低的问题,通过采取改进水文地质钻探工艺,优化巷道支护设计参数,采用新设备、新工艺,优化劳动组织,合理穿插平行作业等工艺措施,有效提高了大断面煤巷进尺,创造了东庞矿大断面沿空巷道月进尺1050m新水平。