涡流探伤中样管的制作及探伤间距的选取

在涡流探伤过程中,标准样管的制作和使用、探头与待测管的间距等,对样管的检测结果影响很大。介绍了就此所采取的相应措施。

TOFD检测中轴偏离缺陷方位参数的测量误差

在TOFD非平行扫查检测中,是假定缺陷位于焊缝中心轴线上的。因此对于偏离焊缝中心轴线的缺陷,其埋藏深度和自身高度这两个方位参数的测量存在一定的误差。通过数学推导,建立了相应的数学模型,从理论上分析了埋藏深度、自身高度、偏心距大小、探头入射点间距等多个因素对该误差影响的变化规律,并通过试块进行了试验验证。结果证明减小埋藏深度及高度测量误差的方法对TOFD无损检测工艺的选择具有较好的指导意义。

对四电极法测试混凝土表面电阻率影响因素的研究

通过比较表面电阻率测试数据的重复性及其与电通量的相关性,试验研究了试件类型、试件潮湿状况、探头间距及测试龄期等4个因素对试验室采用四电极法测试混凝土表面电阻率的影响。试验结果表明,在圆柱体试件处于饱和面干或湿润状态下,采用50 mm探头间距进行28 d龄期表面电阻率测试较为适宜;相比于试件类型、探头间距和测试龄期,试件潮湿状况对测试数据重复性的影响最大。

对《地面高精度磁测技术规程》规定探讨

对60年代版本的《地面磁测工作规范》和90年代版本的《地面高精度磁测技术规范》的学习及技术要求进行了研究,对规范中煤矿探测的规定提出质疑并讨论,得出对煤矿探测的模型试验的探讨结果和实验结果的处理及分析。

大口径无缝钢管分层缺陷的自动化超声波检测

介绍了用于大口径无缝钢管分层缺陷的自动化超声波检测的技术要点和方法。

6 保证磁测高精度的技术措施

6.1 要使磁力仪经常处于最佳工作状态6.1.1 对仪器噪声水平进行定期检测现代微机质子磁力仪的读数分辨率尽可以等于或优于O.1nT,但其噪声水平却达到0.2～0.3 nT。在特高精度级的测量中,磁测精度的提高主要受仪器噪声水平的限制,可见噪声水平是微机质子磁力仪的主要性能指标,一定要定期校验,掌握其变化情况。检测磁力仪噪声水平可按文献的方法进行。今只对四阶差分法计算噪声水平的公式提出如下改进: 观测系列X1、X2……Xi……Xn的四阶差分值B4可由下式给出:

不等厚平板对接接头TOFD检测深度定位计算

本文首先讨论了等厚平板对接接头TOFD检测时仪器内置深度定位计算程序所默认的等腰三角形的本义,然后讨论了不等厚平板对接接头TOFD检测时如何建立模拟等腰三角形,以适应仪器内置深度定位计算程序。介绍了显示深度与实际深度的修正计算方法,并通过对三种不同探头布置方式的显示深度测量值与计算值的误差计算,验证了上述计算方法的正确性。

曲面焊缝超声波串列式探伤方法探讨

结合电站锅炉锅筒纵缝超声波探伤实际情况 ,探讨曲面焊缝串列式超声波探伤探头间距问题 ,并推导出两探头间距与缺陷深度和水平距离的关系式。

球封头与筒体对接接头TOFD检测深度定位计算

讨论了球封头与筒体对接接头TOFD检测时如何建立模拟等腰三角形,以适应仪器内置深度定位计算程序。介绍了显示深度与实际深度的修正计算方法,并通过对显示深度测量值与计算值的误差计算,验证了上述计算方法的正确性。

母材不等厚对接焊缝TOFD检测探究

在压力容器制造中,经常会遇到两侧母材厚度相差较大的对接焊缝TOFD检测情况,因厚度差造成检测参数选定困难。本文主要探究该类不等厚对接焊缝的TOFD检测工艺,通过建立数学模型、制作对比试块和验证试块,找出合适的探头锲块角度与探头中心间距,降低因厚度不等对TOFD声束的影响,从而达到对完整焊缝进行检测的目的。