硅烷交联聚丙烯的研究Ⅰ──引发剂用量、接枝剂用量和反应温度对凝胶率和熔体流动速率的影响

应用单螺杆挤出机对聚丙烯（ＰＰ）进行乙烯基三乙基硅烷（ＶＴＥＳ）接枝，然后在催化剂二月桂酸二丁基锡（ＤＢＴＤ１）存在下进行水解交联，对接枝产物的熔体流动速率（ＭＦＲ）和凝胶率（Ｇｅ）的影响因素进行了系统的研究。

接枝剂CY-1在全棉筒子纱无粉尘染色工艺中的应用

探讨了新型接枝剂ＣＹ－１在全棉筒子纱无粉尘染色工艺中的应用；提出了全棉筒子纱活性染料无盐染色、中性固色的新工艺，并测定了各项理化指标。

接枝剂对PU/PMMA互穿聚合物网络形态与性能的影响

用同步法合成了聚醚型聚氨酯/聚甲基丙烯酸甲酯(PU/PMMA)互穿聚合物网络(IPN),以甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(HEMA)为网间接枝剂,研究了组成比及HEMA用量对其形态与性能的影响。结果表明,HEMA可使分散相接枝到连续相中形成复合网络,从而改善了相容性。当PU/PMMA=80/20(质量比)时,其动态力学谱上出现一个T_t,断裂伸长率为987％;改变HEMA用量,动态力学谱中两个T_t则随其用量的增加而明显降低,通过电镜观察发现,其细胞状结构变小。

接枝剂对PBA/P(MMA-ITA)核壳粒子的制备影响及其增韧聚酰胺6的研究

研究了接枝剂甲基丙烯酸烯丙酯(ALMA)对聚丙烯酸丁酯/聚(甲基丙烯酸甲酯-衣康酸)[PBA/P(MMA-ITA)]核壳粒子的制备及其增韧聚酰胺6的影响,探讨了ALMA用量对核壳粒尺寸、凝胶含量及其共混物力学性能和加工性能的影响。结果表明,核壳乳胶粒子具有明显的核壳结构,尺寸在340 nm左右且分布均匀;接枝剂提高了核壳粒子的凝胶含量,但对粒子尺寸影响不大;ALMA用量为1 mL时,共混物的冲击强度提高近20%,同时共混物的结晶度由18.5%下降到16.2%,熔点由225.0℃下降到217.3℃。通过SEM对共混物冲击断面的观察发现,核壳粒子的引入使共混物由脆性断裂向韧性断裂转变。

接枝剂在有机硅改性丙烯酸酯乳液合成中的作用研究

本文首次采用粒度分布和凝胶渗透色谱 (GPC)研究了几种接枝剂在有机硅改性丙烯酸酯乳液合成中的作用。探讨了反应机理。考察了接枝剂种类和用量、反应温度、催化剂、预乳化工艺等条件对合成有机硅改性丙烯酸酯乳液的影响。

不同接枝剂对水性聚氨酯性能的影响

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为主要反应单体,季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为接枝剂,巯丙基-三乙氧基硅烷(MPTES)为封端剂,制备了一系列水性聚氨酯乳液(WPUHP)。红外测试证明了WPUHP乳液的成功合成;WPUHP胶膜接触角从77.9°提高到96.4°;吸水率从21.76%下降到16.85%;胶膜的拉伸强度由9.91 MPa提升到19.50 MPa,断裂伸长率由773.79%下降到327.25%。TGA测试结果表明,WPUHP胶膜的热稳定性显著提高。

硅烷接枝剂对硅橡胶/聚氨酯共混胶形态与性能的影响

大多数聚合物共混体中含有热力学相容的组分,所形成的多相形态对共混体的力学性能有显著的影响。一般通过加入反应性共混组分或反应性增容剂来改善共混体的相容性。业已发现,在混炼过程中由接枝剂在共混组分间形成化学键连接能大幅度提高共混体的性能。

接枝偶联剂对F-12纤维表面改性的影响

用一种大分子接枝偶联剂MGC对F -1 2进行等离子体接枝改性 ,研究了MGC的分子量和浓度对改性后的F -1 2 /环氧复合材料层间剪切强度 (ILSS)的影响 ,还通过ESCA对改性机理进行了分析 .实验结果表明 :一定分子量的MGC能够明显提高F -1 2 /环氧复合材料层间剪切强度 .

CR/AA二元接枝改性胶粘剂的研制

以丙烯酸（AA）为接枝单体，甲苯、乙酸乙酯为溶剂，BPO为引发剂，在氯丁橡胶（CR）上进行接枝共聚-制备出CR／AA二元接枝共聚物（CR-g-AA）胶粘剂．探讨了反应温度、反应时间、原料配比和引发剂用量等对接枝率和产物性能的影响，并用TG／DSC对接枝共聚物进行了表征．结果表明，反应温度85℃、反应时间4h、引发剂用量为CR质量的0．9％～1．2％、CR与AA的质量比为15／100时，单体转化率达到70％、接枝率为56．8％，产物的180°剥离强度达到5．7kN．m^-1．

CR-SBS/MMA-AA接枝胶粘剂的研制

本文探讨了合成以国产244氯丁胶和SBS为主体的接枝型胶粘剂的反应条件;试脸结果表明:SBS,MMA,AA和BPO的用量分别为氯丁胶的20～25%,50～60%、10～40%和0.8～1.0%时,86～88℃反应3～4小时,所合成的胶液具有较优良的性能;并对胶粘剂的热失重(TG)进行了分析对比。

CR/MMA/SBS三元接枝共聚胶粘剂的研制

针对CR和CR/MMA二元接枝共聚胶粘剂初粘力低、剥离强度低这一问题 ,研制了CR/MMA/SBS三元接枝共聚胶粘剂 ,并测定了该胶粘剂的有关物性 .结果表明 :该胶粘剂的粘结强度 (尤其是初粘强度 )和剥离强度有明显的提高 .

CR/BMA二元接枝共聚氯丁胶粘剂的研制

以甲基丙烯酸丁酯(BMA)为接枝单体,甲苯、乙酸乙酯为溶剂,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,在氯丁橡胶(CR)上进行接枝共聚。制备出CR-g-BMA二元接枝共聚胶粘剂,探讨了反应温度、反应时间、原料配比和引发剂用量等对接枝率和产物性能的影响,并用TG和DSC对接枝共聚物进行了表征。结果表明,反应温度80℃、反应时间4 h、引发剂用量为CR质量的0.9%-1.2%、CR与BMA的质量比为25∶100时,单体转化率和接枝率较高,产物性能较好。

PPO/PA66合金接枝增容剂的制备及性能研究

为使聚苯醚（PPO）与尼龙（PA）更好地合金化,得到具有良好性能的共混合金,利用熔融挤出技术使高抗冲聚苯乙烯（HIPS）与马来酸酐（MAH）形成接枝物HIPS-g-MAH,对其增容,本文介绍了此接枝增容剂的制备方法,并对熔融挤出接枝工艺及影响因素进行了研究。结果表明:HIPS与MAH能形成接枝共聚物;引发剂（DCP）用量、接枝单体用量、反应时间、挤出机螺杆转速都对接枝效果有影响,其中引发剂（DCP）用量的影响最为明显。

接枝氯丁橡胶胶粘剂研究概况

介绍了氯丁橡胶 (CR)二元及多元接枝改性胶粘剂研究进展 。

SBS和CR多元接枝胶粘剂的研究进展

介绍了苯乙烯 丁二烯嵌段共聚物 (SBS)和CR多元接枝胶粘剂的研究进展 ,并对其性能、用途及合成方法作了概述。SBS和CR可分别与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸正丁酯、顺酐及高氯氯化聚合物进行接枝共聚 ,通过接枝改性可增大胶膜的粘附性和韧性 ,提高初粘强度 ,有利于同固化剂的交联 ,缩短干燥固化时间 ,加快反应速度 ,延长胶液的贮存期 。

接枝大分子偶联剂的合成及其在聚苯乙烯复合材料中的应用研究

为改善二氧化硅(SiO_2)在聚苯乙烯(PS)复合材料中的分散性和获得良好的界面特征,以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)和3-甲氧基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为单体,通过原子转移自由基聚合(ATRP)方法合成接枝大分子偶联剂。通过红外光谱(FT-IR)、紫外光谱(UV)、核磁共振(~1H-NMR)、凝胶渗透色谱(GPC)、热失重(TGA)对接枝大分子偶联剂进行表征,并对比研究不同分子量的偶联剂对PS/SiO_2复合材料的性能影响。实验结果表明:大分子偶联剂改性后PS/SiO_2复合材料的界面相容性得到显著改善,冲击强度达到3.92 k J×m^(-2),比未经偶联剂处理过的复合材料提高了198.25%。

氧化石墨烯接枝防老剂的合成及在天然橡胶中的应用

采用防老剂4010 NA中间体(RT)与氯化亚砜处理的氧化石墨烯(GO)反应,制得天然橡胶(NR)/接枝防老剂GO-RT复合材料。结果表明,防老剂GO-RT在NR中的接枝率为10.54%。NR/GO-RT复合材料的力学性能保留率与抗抽提能力均优于采用防老剂4010 NA制备的复合材料。GO-RT在NR中具有优良的抗热氧老化性能是由于其提高了NR的降解活化能,并降低了NR老化过程中的自由基浓度。

新型接枝聚合物保坍剂的绿色合成及性能研究

以砼外加剂分子设计原理为指导,以绿色化学为基础,研究了新型接枝聚合物保坍剂的绿色合成工艺。结果表明,以复合引发剂(K_2S_2O_8+30%H_2O_2)替代BPO引发剂,以水替代有机溶剂,通过一釜多步串联反应,实现了砼保坍剂的清洁生产,彻底消除了传统反应性高分子生产工艺对环境的污染。采用该工艺合成的产品掺量较低,无论是对小坍落度砼或大坍落度砼都具有良好的保塑效果。

羧甲基纤维素钠接枝型高分子表面活性剂的合成及评价

运用正交试验法及主成分分析法研究了反应的温度、时间、配比3个主要因素对羧甲基纤维素钠接枝型高分子表面活性剂接枝率、单体转化率的影响,并就产物进行了相关基本物性分析。

高接枝率填料基防老剂对丁苯橡胶的抗氧化作用

以正硅酸乙酯为原料,在碱性条件下水解制得硅酸齐聚物,通过硅烷偶联剂KH 560使其与防老剂4010 NA的中间体对苯基二胺进行接枝反应,通过缩聚获得最终产物沉淀白炭黑接枝防老剂P-RT。傅里叶变换红外光谱分析结果表明对苯基二胺已接枝到白炭黑表面,热重分析结果显示了溶胶接枝法的高接枝效率。所接枝的防老剂分子具有与传统表面改性剂相同的表面修饰作用,氧化诱导期测试结果显示P-RT比传统小分子防老剂4010 NA对于丁苯橡胶具有更好的抗氧化作用和抗迁移性。