搅拌混合设备结构及应用研究

搅拌混合机是一种常见机械设备,文章主要进行混合机设备结构及应用技术的探索。文章研究对象为双螺旋锥形混合机、卧式螺带混合机、犁刀式混料机、桨叶式混合机、无重力混合机五种结构的搅拌混合机,主要针对设备性能、工作原理、结构配置、设备特点等方面进行研究。

核化工设备/搅拌混合器结构优化改进及系统设计

桶外水泥固化是将放射性废液与水泥按一定比例在搅拌混合器中搅拌均匀,然后装入包装容器,经凝固养护后制成具有一定机械强度的水泥的过程,具有装填率高、处理能力大和可连续运行的优点。搅拌混合器在运行过程中必然会被水泥沾污,沾污到一定程度,影响设备的使用寿命及固化线的连续运行。主要针对水泥沾污问题进行优化改进,自主研发一套基于搅拌混合器的清洗系统,使得放射性废物最小化,且实现在放射性环境下的设备便利检修。

气液固三相体系搅拌混合研究进展

综述了桨型、挡板及气体分布器等结构因素 ;转速、气量及颗粒分率等操作因素 ;颗粒直径及密度等物性因素对气液固三相体系的临界搅拌转速、功耗、气含率的影响。

自浮颗粒三相体系的搅拌混合技术(Ⅰ)——搅拌桨的影响

研究了搅拌桨型对自浮颗粒三相体系的搅拌混合的功耗、气含率和釜底固含量等的影响，发现液高与釜径比大于１．６时三层桨的混合参数优于两层桨的，提出了最佳的搅拌桨型组合。

SiC_p/AZ91镁基复合材料的搅拌混合过程分析

镁基复合材料具有高的比强度、比刚度,较好的耐磨性、耐高温及减震性能,在航空、航天特别是汽车工业中具有潜在的应用前景。在制备颗粒增强镁基复合材料的各种方法中,搅拌熔铸工艺设备简单,成本低,最有希望实现大规模工业生产。在实验基础上建立了搅拌混合过程的动力学和热力学机制,制备了一种颗粒分布均匀的SiCp/AZ91镁基复合材料。

螺旋搅拌混合机颗粒混合工艺参数优化研究

为降低螺旋搅拌混合机工作能耗,提高混合工作效率,该文采用离散元法对糙米颗粒在搅拌仓内的混合特性进行模拟研究,分析了螺旋搅拌混合机转速和填充率对混合程度与能耗的影响,并应用SigmaPlot软件分析处理数据,应用1stOpt软件采用麦夸特法与通用全局优化法拟合填充率与能耗的数学关系,并建立了能耗模型。结果表明:颗粒的混合均匀是在扩散运动、同向运动、交叉运动、剪切运动的共同作用下完成的;随着转速的增长,颗粒混合均匀所需时间减少,终了混合度增加,且90 r/min时所需能耗最少;填充率越小,颗粒混合速度越快,并随着填充率的提高能耗增加,建立的数学模型能准确表征填充率与能耗的关系。研究结果可为糙米螺旋搅拌机工艺参数优化提供理论依据,也为其他颗粒工艺参数优化提供参考。

海浪搅拌混合对北太平洋海表面温度模拟的影响

利用NCEP再分析风场驱动WAVEWATCH III海浪模式对北太平洋海域的海浪过程进行模拟,利用浮标观测资料对模拟出的海浪要素有效波高进行验证,发现他们之间具有很好的一致性。基于模式输出的有效波高等波浪要素,利用特征波参数化理论,在海洋环流模式中引入海浪搅拌混合作用,分析其对北太平洋海表面温度模拟的影响,初步数值模拟结果表明,sbPOM模式在考虑海浪搅拌混合作用以后,模拟精度进一步提升,这对提供一个准确的大气模式下边界条件具有重要作用。

机械搅拌混合池三维流场的数值模拟研究

应用Fluent软件对竖轴机械搅拌混合池的三维流场进行了数值模拟。首先通过试验数据进行湍流模型校核,然后计算和分析速度场及湍流强度场。结果表明,RNGκ-ε湍流模型能够对机械搅拌混合池流场进行正确的模拟和预测;混合池内形成了周期性的上下循环流动,桨片区域的速度及湍流强度较大,下层桨片至池底区域具有较大的流动漩涡;挡板的设置消除了流场的"打漩"现象,改善了搅拌效果。研究结果为机械搅拌混合池的设计及运行管理提供了参考依据。

搅拌釜中自浮颗粒的三相搅拌混合问题

考察了釜径386mm的搅拌釜内52种搅拌桨组合对自浮颗粒的气液回三相搅拌混合的功率消耗、气含率和釜底颗粒含量的影响．研究表明，自浮颗粒的悬浮行为与下沉颗粒有很大区别，对自浮颗粒三相体系的搅拌混合应采用多层桨，且上层最好用上推式桨．实验发现，当高径比为1．6时，三层桨的混合参数优于两层桨，确定了优异的搅拌桨型．

推进式搅拌混合器内湍流特性研究

利用计算流体力学湍流模型和多重参考系法对典型的推进式搅拌混合器内湍流特性进行分析，得到了混合器内时均速度和湍动能的分布特性。研究结果表明，随着半径的增大，时均速度数值先增大后降低，桨叶顶端附近的时均速度较大，与文献试验相吻合；叶轮下端排出区时均速度数值随着轴向位置的增加呈现先增大后急剧下降趋势，在叶轮以上区域沿轴向变化趋于一致；叶轮排出区湍动呈现非均匀性，同一轴向或径向位置各点湍动能最大相差7～9倍。推进式桨叶与45°三叶折叶桨相比具有较好的轴流特性和相对较远传输距离。

自浮颗粒三相体系的搅拌混合技术(Ⅲ)——气体分布器的影响

研究了直径不同的气体分布器对自浮颗粒三相体系的颗粒临界分散转速、釜底颗粒浓度、气含率和搅拌功耗的影响，发现：当下层桨为翼盘涡轮、气量较高时采用小气体分布环是最有效的，当下层桨为圆盘涡轮、气量较低时采用大气体分布环较好．

自浮颗粒三相体系的搅拌混合技术(Ⅳ)——釜内流型

采用二维LDA测量了釜内流型 ,考察了桨型、桨径、叶片倾角和桨间距以及搅拌桨组合等因素的影响 ,探讨了分区现象 。

粉末/液体分散用搅拌混合器及其选型

叙述了适用于高粘度或高含固量粉末 /液体物料 (特别是高粘度物料 )的搅拌混合器的类型及其新的发展状况 ,着重考察了物料的主要非牛顿型流变学性质对混合器初步选型的影响 。

谷物搅拌混合干燥方式的实地试验考察

搅拌混合干燥是把适量的湿谷堆积在一定量的干谷上,利用悬垂在干燥仓内的螺旋搅拌器上下翻动谷物,实现干湿谷混合。在干湿谷相互接触交换水分的同时,向干燥仓内通入少量常温或加热的空气以带走谷物中的水分。国外正利用这一干燥方式改造传统的大型干燥贮藏设施和贮藏干燥设施,并建成了多种新型的大型谷物干燥处理设施。

搅拌混合设备三维参数化CAD系统的研制

为实现搅拌混合设备工艺计算、选型、设计流程化和规范化,对该设备的CAD系统进行了研究,分析了系统的功能需求,规划了系统的设计流程,以知识库和三维参数化技术相结合的方式构建了CAD系统,给出了实例数据库的模型结构,并讨论了系统具体的实现方法。

浅谈几种搅拌混合设备的特性

搅拌混合设备是饲料、化工、农药、染料、医药、食品、建筑等行业常用的设备。搅拌混合设备有很多类型,按其布置形式可分为立式混合机和卧式混合机;按工作方式可分为回转式(搅拌容器是转动的)和固定式(搅拌容器是固定的)混合机;按用途可分为固体混合机、液体混合机、固液混合机等类型;按混合时的持续性可分为连续式和间歇式混合机。连续式因为使用时要配套连续工作、计量准确的喂料设备,整个系统较为复杂,除非特殊情况,一般很少采用。现对这些设备的特点作一介绍,有助于用户根据需要选择合适的机型。

熔融高速搅拌混合制粒的研究进展

目的：介绍国内外熔融高速搅拌制粒的影响因素和成粒机制的研究。方法：以文献为基础，从原料特性、粘合剂、投料量、搅拌桨及切割桨速度、加热温度、制粒时间以及冷却速度等因素对粒子大小、粒度分布等粒子特性的影响进行归纳总结。结果：通过对各因素的量化控制，可以优化处方和工艺，得到理想的粒子。

稻谷搅拌混合干燥试验研究

搅拌混合干燥是指把适量的湿谷堆积在一定量的干谷上，利用悬垂在干燥仓内的螺旋搅拌器上下翻动谷物来实现干湿谷混合；在干湿谷相互接触交换水分的同时向干燥仓内通入小量的常温或加热空气以带走谷物中的水分。在国外，正在利用这一干燥方式改造传统的大型干燥贮藏设施和贮藏干燥设施并建起了多种新型的大型谷物干燥处理设施。本文介绍在日本寺泉谷物干燥中心对这一干燥方式的实地实验考察结果，以供构建适合我国国情的干燥中心、开发大型农产品干燥设施时参考。

5L双行星搅拌混合器及其应用

介绍5L双行星搅拌混合器及其在单组分湿固化聚氨酯密封胶研制中■应用。简述在环氧胶粘剂、不饱和聚酯腻子(原子灰)、丙烯酸酯密封剂等产品研制中的应用。