数码管动态显示的研究与实现

文章以两个四位一体共阴极数码管为例,详细介绍了数码管的段选线及多个数码管的连接方法,并且介绍了如何通过74HC138芯片在多个数码管选中相应的数码管,阐述了多个数码管动态显示的原理以及中断和定时器的工作原理,最后编程实现了基于定时器中断在数码管上动态显示时间。

基于S7-300的七段数码管倒计时实现方案

S7-300可编程序控制器(Programmable Logic Controller,PLC)被广泛用于工业控制领域,是一种技术成熟、应用便捷的控制解决方案。在阐述S7-300 PLC中七段数码管硬件驱动方式及专用指令的基础上,列举基于计数器指令、减法指令、定时器指令的用于实现七段数码管倒计时显示的3种方法,通过对比其优缺点,为今后七段数码管倒计时显示的实现提出参照方案。

高性价比的LED驱动及按键扫描电路与算法设计——以8段数码管显示驱动控制电路为例

针对LED数码管控制和多按键扫描方法的不足,提出一种高性价比且易于实现的新算法,以8段数码管显示驱动控制电路为例完善设计与算法。该算法扫描周期为20ms,在每只数码管动态显示的2.5ms内,同时进行8个按键扫描。电路通过74HC164芯片进行扩展,还可以驱动16只或24只数码管以及扫描相应数量的按键输入,算法简单,硬件成本低廉,可在车站、机场、银行、医院等公共场所推广使用。

复杂环境下基于决策树的数码管识别算法研究

目前基于图像的数码管自动识别方法在复杂的工业环境中存在模型失配、适应性不强、准确度较低的问题。为打通从理论研究到实际应用的路径,提升复杂环境下数码管识别的效率和性能,提出一种能适应复杂环境的、基于决策树的高效数码管识别算法。通过计算灰度图的Tsallis熵和均值,实现不同工作场景的适配,并在此基础上选择预设的算法完成灰度图二值化,利用数字定位算法完成数字区域的分割并进行识别。将该算法应用于实际环境中采集的大量图片,结果证明,该算法较好地适应了复杂工业环境,提供了更精准的识别结果。

基于机器视觉的数码管显示单元缺陷检测系统

介绍了通过机器视觉和OCR识别方法来判断测温仪上LED数码管的工作状态的缺陷检测系统,以提高产品的质量,减轻质检人员负担.系统主要采用机器视觉识别出的LED字符与系统发出的命令字相对照的方法实现缺陷检测.首先通过CRC-16算法生成各个仪器的命令字,然后通过RS485总线分别向仪器发送显示字符命令,通过红色滤光片采用机器视觉采集LED图像,并对图像进行二值法处理、“闭”运算、腐蚀运算.在OCR识别中使用扩大训练字符集及大范围识别参数调整的方法,解决了LED数码管在OCR识别过程中遇到的断码、小数点误判及字符变形、变小问题.系统在投运后运行可靠,稳定,OCR识别误码率小于万分之五.

多数字数码管显示驱动电路设计

多数字数码管显示驱动电路设计是应用一些大规模集成芯片IN TEL82 79、CD4 51 1等完成控制任务 ,使得电路结构紧凑、成本低、编程简单。最多可实现 32位数码的显示电路 ,它可满足大部分显示控制场合 。

来自LED数码管的线索

侦察员小陈接到某重要科研部门报案,得知核心技术人员老王忽然失踪,由于老王原本就患有抑郁症,因此难以判断他是离家出走还是被人劫持。小陈来到老王的实验室进行调查,只见桌子上散布着各种仪器设备,有一张旧报纸覆盖着几组用来显示十六进制实验数据的七段LED数码管显示器,其中有五组七段LED数码管显示器还通着电,显示着55092几个数字,而覆盖着的报纸上是关于F1赛事的过时消息。经过分析后,小陈判断老王很可能是被人劫持。那么,得出此判断的依据是什么呢?借此虚构的故事可开展哪些教学活动呢?

基于数码管显示教学实验设计

为了深化计算机硬件课程教学改革、培养创新型人才,适应基于项目型实验来培养学生实际动手能力的趋势,设计了一套数码管控制实验,给出了电路。该实验通过微控制器实现对8位数码管的并行、串行控制。通过这些控制方式的具体实现,使学生对微控制器的使用,以及并行、串行通信机制的理解有更清晰的认识。该实验可激发学生做实验的积极性,取得良好的实验教学效果。

数码管动态显示乱码现象分析

提出了在单片机控制数码管动态显示时出现显示乱码现象这一问题;从人眼的特性及动态显示的过程出发,分析了单片机程序控制数码管时,产生显示混乱现象的原因;并且正反两方面的实验验证了所做的分析;最后还提出了解决这些问题的措施。

可在系统编程的智能键盘和数码管显示系统

对智能仪器系统中的在系统编程(ISP)技术及其在仪器系统中在线编程的实现、应用前景等进行了分析。介绍了P89C669相对于传统51系列单片机的增强特性,并给出P89C669快闪存储器的ISP实现电路和具体方法。结合实际介绍了一种可以在系统编程的智能键盘、数码管显示系统。

数码管驱动电路ICM7218及其应用

ICM7218是一种多功能LED数码管驱动芯片,可与多种单片机接口使用。ICM7218的输出可直接驱动LED显示器,不需外接驱动电路,其构成的显示电路结构简单,使用方便。同样由单片机向ICM7218写控制字及数据,编程部分像给外部RAM写数据一样简单。介绍了数码管驱动电路ICM7218的构成、工作原理、控制字及数据写入时序图及其功能,并给出了具体应用电路。

用ICM7218构成的LED数码管显示电路

减小现场仪表的体积,一直是仪表设计者所追求的目标,本文给出的显示电路,最多能驱动8个数码管,占用很小的体积.

单片机系统中的数码管秒表仿真研究

给出了单片机数码管秒表的原理框图,分析了数码管秒表的设计思路。采用PROTEUS软件绘制出了单片机数码管秒表仿真原理电路图,编写出完整的汇编语言源程序。运用PROTEUS和KEIL软件加载程序,对单片机系统实现数码管秒表的过程进行了仿真。仿真结果表明,设计的数码管秒表能实现和真实秒表一样的显示效果。

通用8位LED数码管驱动电路ICM7218B

本文介绍8位LED 数码管的驱动集成电路ICM7218B 的工作原理及其与单片微机的接口电路和应用程序。

基于点胶技术的白光数码管研究

提出了一种新的白光数码管封装技术,围绕新封装技术中荧光粉厚度是否能保持相对均匀、稳定。对新封装技术制备样品的性能进行测试,并与传统以环氧树脂为配粉胶的白光数码管进行了比较。分析实验数据表明,采用点胶技术研制的白光数码管,各笔段荧光粉层厚度保持着相对的均匀和稳定,笔段间的发光强度误差较小;在相同的测试环境下,光通量的衰减程度比传统白光数码管要慢,由于硅胶良好的导热性,点胶技术白光数码管对环境的适应性更强。研究表明点胶技术白光数码管作为一种新的封装技术比旧方案更优越。

大功率数码管驱动电路的优化设计

对大功率数码管(LED)的功耗进行了分析和计算,指出大功率LED不能简单地用七段译码器进行驱动,而必须进行专门设计。以5英寸数码管为例,对其译码驱动电路进行了对比研究,指出在各种驱动电路中,基于数字芯片MC1413的驱动电路是最优设计。设计了实验电路,实验结果验证了理论分析的正确性和所提出方法的可行性。

可编程控制器(PLC)控制系统的LED数码管显示

针对中小型 PL C控制系统显示中存在的占用输出点数多、执行时间长等一些实际问题 ,介绍了一种硬软件相结合的解决方法 .显示接口电路以地址译码和显示单元选择相配合 ,仅用 1 6点输出 ,即可实现最多 1 2 8位 LED数码显示 ;软件上以循环显示与更新显示方式相结合 ,程序简洁 ,电路抗干扰能力强 ,更新一位 L ED仅用两个 PL C扫描周期 .

基于空封技术的白光数码管实现方法研究

为了应用空封技术实现白光数码管,在此介绍了一种利用蓝光芯片与黄色荧光粉混合形成白光的实现方法。并在传统工艺的基础上,去掉环氧树脂灌封、高温固化2个生产环节,采用丝印技术、网板印刷以及电子喷墨印刷,制作特制的荧光粉贴膜,再通过铝丝的防氧化和钢化处理,使数码管的发光反射达到均匀,从而完成空封制作过程。通过比较,得出应用空封技术比应用传统工艺制作数码管的光通量衰减低而数码管寿命长的结果。结果表明,基于空封技术的白光数码管在技术指标方面有一定提高,成本也有较大降低。

51单片机的数码管动态显示技术

在实际应用中,单片机的数码管显示一般都用动态显示方式,正确、高效应用数码管动态显示技术是这类设计成功与否的一个关键问题之一。

国产平板荧光数码管亮度低因素的分析

真空荧光显示器(VFD)从1967年发明以来,经历了圆管、平板多位管和矩阵显示屏几代,大量用于家电、OA设备等。我国的VFD生产仍在单位圆管水平上,质量不高。平板多位管还没形成具有竞争力的产品。目前,一方面受LED、LCD及国外同类产品的冲击。