旋转速度对静止轴肩搅拌摩擦焊温度场和应力场的影响

针对3 mm厚的2024-T4铝合金,采用ABAQUS软件建立静止轴肩搅拌摩擦焊热源三维模型,分析2024-T4铝合金静止轴肩搅拌摩擦焊温度场和应力场的有限元模拟,研究了恒定150 mm/min焊接速度下,旋转速度从800 mm/min到1 200 mm/min对焊接接头残余应力的影响。结果表明:常规搅拌摩擦焊焊缝横截面高温区域呈现碗状分布,而静止轴肩搅拌摩擦焊呈类似于搅拌针形貌分布。相比于常规搅拌摩擦焊,静止轴肩可以获得更窄的搅拌区宽度,并且有效降低焊缝中心的峰值温度。焊后垂直于焊缝区域的纵向残余应力呈现“M”形分布,随着搅拌头旋转速度的增大,两种工艺下的焊后残余应力均增大。此外,静止轴肩在焊接过程中对焊缝区域持续碾压,使得焊后试样的纵向残余应力峰值相比较于传统搅拌摩擦焊能降低45.6%。

弹丸旋转速度对侵彻运动靶板影响

以35 mm穿甲弹为研究对象,采用JC本构模型,利用ANSYS LS-DYNA动力学分析平台,对不同旋转速度下弹丸侵彻运动装甲钢板进行了模拟研究,从弹丸侵蚀和弹靶作用两方面分析了侵彻效应的相关规律。研究结果表明旋转速度对弹丸侵彻性能具有一定影响:靶板在超音速及亚音速运动条件下,弹丸旋转速度的提高对侵彻性能的影响呈现先提高后降低的趋势;而对于低速运动状态下的靶板,弹丸侵彻性能对弹丸的旋转速度敏感度较低,无相关影响趋势。该研究结果对于不同弹靶交汇条件下提高弹丸侵彻毁伤目标能力具有一定参考意义。

基于高速视觉的乒乓球旋转速度实时测量方法

针对目前大多数乒乓球机器人视觉系统只能提供乒乓球的位置信息而未考虑旋转,难以对旋转球进行精准预测的问题,提出一种基于高速视觉的乒乓球旋转速度实时测量方法。为解决高速旋转乒乓球转速测量问题,提出一种全新视觉系统方案,满足高速旋转球的转速测量要求;针对商标识别过程中未考虑商标的完整性问题,提出一种基于轮廓拼接的商标中心三维位置求解方法,减小商标中心的计算误差,提高旋转测量精度;根据商标中心在空间中的运动对乒乓球旋转进行估计。最后利用自制的旋转验证平台对该方法进行验证,实验结果表明所提出的方法能够实现高速旋转球的精确转速估计,在乒乓球低速旋转下也具有高精度的旋转测量结果。

由修正引力公式导出的星系旋转速度与暗物质无关

物质由核子(质子和中子的统称)构成,每个核子都发出大量的引力子,星球内部核子发出的引力子被星球内部其他核子吸收,形成星球内部的凝聚力,星球壳层的核子发出的引力子有一部分发射到球外,以引力能量波的形式传播形成引力场,当引力能量波遇到引力场中其他星球的核子时,与其发生共振形成能量转移,此时引力子被其遇到的核子吸收形成引力。引力由星球壳层核子发射到球外的引力子多少决定,而引力子多少与星球表面积成正比,因此星球的引力与星球的表面积成正比,万有引力公式中引力与星球质量成正比,在星球和星系中只是一种近似。一般的星系都是盘状结构,在星系旋转速度模拟中,星系中的星球受到的引力与盘状结构的侧面积相关,本文在此分析的基础上,推导和计算了星系的旋转速度V = (0.5GDH)0.5,说明星系的旋转速度与星系中星球距离星系中心的距离无关,与星系盘的厚度相关,对于特定的星系,星系旋转速度是基本恒定的,同时也说明了在星系旋转速度中不需要暗物质的参与。对于存在旋臂的螺旋星系和棒旋星系,星系的旋转速度会随旋臂出现上下波动;对于像太阳系这样的少星星系,本文结论不适用。对于不同星系的旋转速度,除与星系盘的厚度有关外,应该还与星系物质密度有关。

旋转速度对复合搅拌摩擦点焊接头成形及抗剪力的影响

采用复合搅拌摩擦点焊的方法对2mm LF21铝合金薄板进行焊接,测试了不同旋转速度下的焊接接头的抗剪力,并观察和分析了点焊接头的成形及微观组织。结果表明:当其他参数一定时,接头的抗剪力在旋转速度为1200 r/m in时达到最大值3.47 kN,同时得到表面光亮、成形美观的焊点;显微试验结果表明复合搅拌摩擦点焊接头塑性环区和热机械影响区均发生了强烈的金属塑性流动,其中塑性环区的晶粒尺寸细小、组织致密。

高速旋转目标旋转速度估计方法

旋转速度估计是高速旋转目标成像的基础,论文提出一种新的旋转速度估计方法,该算法基于旋转目标在距离时间域所具有的特性,在利用傅里叶变换粗略估计旋转速度的基础上,利用计算图像熵的方法在特定范围内对角速度估计值进行调整,以获得很高的估计精度。该方法直接计算整幅图像的熵值,从而不依赖单个的散射点。使用仿真数据演示了算法的性能,证明了算法的有效性。

旋转速度对摩擦螺柱焊接头力学性能的影响

摩擦螺柱焊是一种固相连接技术,因不受压力环境影响且接头性能优异而在水下连接领域得到了迅速发展。基于摩擦焊技术特点,研究摩擦螺柱焊工艺,分析了旋转速度对摩擦螺柱焊接头力学性能的影响。分别采用不同的旋转速度进行焊接试验并对接头进行拉伸试验,研究表明,在高转速、高进给速度条件下能够获得优质的摩擦螺柱焊接头。

旋转速度对磁流体密封能力的影响研究

根据磁学理论进行了磁回路的磁系统设计 ,在此基础上研制了磁流体密封的实验装置 ;同时进行了速度和密封能力关系的实验研究 ,特别考察了小轴径在低旋转速度和静止时磁流体密封能力的变化。试验结果表明 :随着轴的转速的提高 ,密封能力下降 ;而且速度越高 ,理论和实验的背离现象越严重 ;小轴径低旋转速度时 。

旋转速度对6063铝合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响

搅拌摩擦焊是一项固相焊接技术,在航空航天、高速列车、汽车以及船舶等行业均得到不同程度的应用。在此以工艺试验为基础,研究了旋转速度及其与焊接速度的匹配对6063铝合金搅拌摩擦焊接头形貌以及力学性能的影响。研究表明,在高旋转速度、高焊接速度匹配条件下能够获得优质6063铝合金搅拌摩擦焊接头。

落石运动旋转速度计算方法

落石旋转速度是落石冲击力设计与运动路径计算往往忽略的关键问题.针对落石自由坠落、滑动、斜抛运动、碰撞以及滚动的5个运动过程,分析了5个过程对落石旋转速度的响应,推导了滚动与碰撞条件下落石旋转速度公式,并以万州天生城福建小学危岩落石为例进行了算例分析,初步得到以下结论:忽略空气阻力的条件下,落石旋转速度仅与自由坠落、碰撞以及滚动过程相关;碰撞过程落石旋转速度与初始旋转速度、碰撞周期、坡面坡度、落石质量正相关,而与落石半径、碰撞冲击摩擦系数以及法向恢复系数负相关;而滚动过程落石旋转速度与初始旋转速度、滚动周期、坡面坡度正相关,而与落石半径、滚动摩擦系数负相关;算例分析得出,采用本文算法和Rocfall程序计算得到的旋转速度曲线变化趋势一致,平均误差仅为5.5%,完全满足工程设计计算需求.

大型电站锅炉燃烧器区向火侧剪切大涡的尺度及其旋转速度

采用IFA30 0恒温式热线风速仪 ,首次使用六线涡量探针及其定位坐标系统 ,对具有普适性的HG - 2 0 0 8-YM2型切向燃烧煤粉锅炉燃烧器区的涡量场进行了测量 ,采用兰金复合涡 (RankineVortex)旋涡模型描述了切向炉四角燃烧器射流向火侧的剪切大涡 ,由冷模试验确定了该剪切大涡的尺度及其旋转速度 ,该剪切大涡的涡核半径r0 为 2 5mm ,炉内流体微团作刚体式旋转的角速度为 - 1.5 6× 10 5r/min ,分析了剪切大涡对煤粉着火以及燃烧器区涡相干结构中NOx初生形态的影响。

用可见光谱测量HL-1M等离子体的旋转速度

用ＳＫＤ高分辨光谱仪测量系统测量了ＣⅢ、ＣⅡ、ＯⅡ及Ｈα等谱线辐射的多普勒位移，给出了ＨＬ－１Ｍ托卡马克等离子体旋转速度。结果表明：环向旋转速度ｖφ可到２２ｋｍ·ｓ－１；角向旋转速度ｖθ在等离子体内部与电子逆磁漂移方向同向，在ｒ＝２２ｃｍ附近转变为离子逆磁漂移方向，存在极大值９．６ｋｍｓ－１；氢弹丸注入时角向旋转反向；在接近孔栏处又变为电子逆磁漂移方向。激光吹气注入杂质时，ｖθ减小。低杂波注入约束改善时，Ｈα辐射减小，ｖθ增加。

自动驾驶中座椅旋转速度对乘员的影响

为提高自动驾驶车辆的安全性,提出用一种旋转速度曲线把座椅旋转至指定角度,研究此旋转速度下的乘员生物力学响应。首先,根据所建立的碰撞模型与假人试验数据进行对比验证;其次,改变座椅旋转方向和速度研究乘员旋转至指定位置乘员的生物力学响应。结果表明:在200 ms内采用等腰梯形旋转速度曲线旋转至±45°和±90°不会引起乘员额外的损伤风险。

迷宫腔中气流旋转速度的逐腔变化规律及其阻力计算

简述了迷宫腔中气流的周向分速度在迷宫气流激振力的形成中的作用,提出了迷宫气流平均周向速度c~*逐腔变化的计算方法,并且分析了气流在腔中流动时所受到的阻力计算对c~*值和迷宫密封的动力特性系数计算结果的影响。最后依据试验测得的c~*逐腔变化的数据,修正了气流流过迷宫的阻力系数λ_i的计算式。

等离子体离子温度和角向旋转速度的测量

利用多道光学分析仪测量了ＨＴ－６Ｍ托卡马克ＣＶ２２７．１ｎｍ谱线线形分布，通过选点拟合得到了等离子体离子温度和旋转速度。

我国优秀女子链球运动员旋转速度的比较研究

速度是掷链球旋转过程中的主要技术指标,也是提高链球运动成绩的关键。运用高速摄影对我国8名优秀女子链球运动员投掷过程中链球速度曲线进行了比较研究,表明运动员在链球旋转中存在着最后一圈速度下降明显,超越器械拉引角不足等关键技术问题。

旋转速度对搅拌摩擦加工复合层组织性能的影响

采用搅拌摩擦加工法制备铝基SiC复合层,研究不同旋转速度对复合层内增强相颗粒均质性分布的影响,同时对复合层的力学性能及断裂方式进行分析。结果表明:随着旋转速度的提高搅拌摩擦中心区SiC颗粒的分布由堆积状聚集转变为层带结构并且总体上呈漩涡状;复合层的显微硬度和抗拉强度随着旋转速度的提高而减小;添加SiC颗粒1道次搅拌摩擦加工拉伸试样的断裂为混合型断裂,脆性断裂明显。

旋转速度对航空高强铝合金搅拌摩擦焊缝性能的影响

航空材料7022高强铝合金因具备密度低、比强度高等优点常被用作飞机框架零件材料。采用搅拌摩擦焊方法对7022铝合金进行焊接试验。结果表明,旋转速度是影响焊缝质量的关键因素,当旋转速度值为400 r/min时,能获得细小的等轴再结晶晶粒,焊缝力学性能达到最佳状态,焊接速度为100 mm/min时,抗拉强度σb为604.79 MPa,已超过母材的抗拉强度598 MPa,达到母材的102.5%,屈服强度σ0.2为525.21 MPa,接近母材的屈服强度530 MPa,达到母材的99.10%,平均延伸率约为3.45%,呈现出优异的力学性能。

搅拌头旋转速度对搅拌摩擦焊修复ZL210铸造铝合金表面的组织和性能的影响

试验采用搅拌摩擦焊对ZL210铸造铝合金表面进行修复,研究了搅拌头旋转速度对该合金表面修复质量的影响。结果表明,随着搅拌头旋转速度的增加,摩擦热输入加大,母材动态再结晶晶粒尺寸加大,表面出现飞边和毛刺现象严重,当搅拌头转速为1 100 r/min时,修复区域抗拉强度和伸长率达到最大值,分别为324.8 N/mm^2和12.4%,是母材的92.25%和91.18%,修复中心区域平均显微硬度为92.5 HV,为母材显微硬度的80.43%,拉伸断口主要为尺寸不一的韧窝,呈现为韧性断裂。