炼钢区超低排放改造无组织排放控制难点分析

近年来我国工业生产水平大幅提升,但部分工业企业重生产、轻环保,随意排放废气废物,对生态环境形成严重污染。因此,本文将开展炼钢区超低排放改造无组织排放控制难点分析,意在实现炼钢区废气排放工作开展科学性的进一步提升,实现车间内工作环境的有效改良,为工人提供更加具有健康安全保障性的作业空间。

电解铝烟气无组织排放深度治理技术的应用

本文针对电解铝烟气无组织排放问题,以深度治理技术应用为主题进行研究。文章分析了电解铝烟气的特点和无组织排放对环境的影响,然后探讨了深度治理技术的措施和应用情况。接下来重点研究了深度治理技术在电解铝烟气无组织排放治理中的表现,并提出了评价方法、技术表现和优化方向与措施。在国内外案例分析中,对深度治理技术的实际应用进行了分析和研究。总结了深度治理技术的效果,并提出了进一步治理建议和展望。本文旨在为电解铝烟气无组织排放治理提供指导和参考。

钢铁企业无组织排放闭环监管系统的设计与开发

本系统基于PC端与移动端联动的方式,设计了一种钢铁企业无组织排放闭环监管系统,通过采集厂区地理信息数据和环境监测数据,建立闭环监管的数据基础,并结合钢铁生产流程的不同工序特点及周边环境,设计了超标报警算法。基于1∶1比例的全厂三维地理信息模型,依据无组织污染源与生产、治理、监测设备的关联关系,智能研判无组织污染物超标排放的原因。现场环保人员可以根据推测的原因对超标排放情况进行紧急处理,并将处理情况通过移动端上传至指挥中心,完成无组织超标排放的闭环监管。

大型料场扬尘无组织排放控制技术及应用

大型料场扬尘控制阳光膜大棚封闭技术是一种全新的无组织排放控制方式,具有封闭效果好、节能和经济的特点,采用新型阳光膜节能材料,实现料场的大跨度、大空间全密闭技术,能够有效控制料场污染问题,在改善大气环境的同时减少经济损失,取得了显著的成效。

基于红外掩日通量法的某石油化工企业VOCs无组织排放实测应用

为进行VOCs无组织排放量的实测,应用红外掩日通量(SOF)方法获取了一家石油化工企业的非甲烷烷烃、乙烯、丙烯的通量,基于实测数据折算了苯系物的排放通量,估算了该企业的排放系数与年排放量,并与清单系数进行了对比。结果显示:非甲烷烷烃、乙烯、丙烯的平均排放通量分别为52 kg·h^(-1)、90 kg·h^(-1)、33 kg·h^(-1),苯系物的折算通量为10 kg·h^(-1);实验排放系数与清单系数的差异在20%以内,但应用系数计算的排放量差距达到57.7%。实测技术可为未来的总量管理与动态清单提供技术支撑。

铝电解车间烟气无组织排放监测方法的探讨

本文对铝电解车间氟化物无组织排放的人工监测和在线监测方法进行分析和研究,提出在线监测与人工监测相配合的电解车间无组织排放监测方法。根据无组织排放监测数据,可以进一步确定满足无组织排放要求下最小系统风量,在满足电解车间氟化物排放标准的同时降低净化系统能耗。此外,监测数据与电解生产相对照,可以有效指导电解生产操作。

钢铁企业无组织排放监测监控系统探讨

分析我国钢铁企业超低排放改造工作总体进展,总结相关政策要求,借鉴已全面通过超低排放的钢铁企业的经验,运用相关性分析得到无组织排放源和监测监控设施的关系。结合湖北省某钢铁企业超低排放改造工作实践经验,提出超低排放改造工作中无组织监测监控设施设置策略,为钢铁行业全流程超低排放改造提供借鉴和参考,避免企业走弯路、重复投资,促使企业真正完成超低排放改造,达到超低排放要求,促进钢铁企业高质量发展。

石油化工企业储罐VOCs无组织排放影响因素及治理措施研究

针对石油化工企业储罐VOCs无组织排放治理问题,首先对储罐VOCs无组织排放进行简单介绍,在此基础上,对VOCs治理方面的法律法规进行总结,结合石油化工企业生产作业的基本特点,对石油化工企业储罐VOCs无组织排放的影响因素进行分析,最后,提出石油化工企业储罐VOCs无组织排放治理措施,为治理环境污染和降低石油化工企业的油品损耗奠定基础。研究表明:目前,我国的众多法律以及行业标准都对储罐VOCs无组织排放治理问题提出了要求,从石油化工行业的基本特点出发,影响石油化工企业储罐VOCs无组织排放的因素主要可以分为4个方面,分别是储罐结构因素、环境因素、操作因素以及物料物性因素,石油化工企业需要从源头控制、过程减排以及末端治理等角度入手,分别采取多项有效措施,全面降低储罐VOCs无组织排放量,为推动我国环保领域的发展奠定基础。

深圳市典型工业源VOCs无组织排放现状与管控对策

采用生产工艺调研和现场监测相结合的方法,基于全过程物料衡算原理,研究了深圳市印刷企业α、塑料企业β、涂装企业γ、电子企业θ四类典型工业源涉挥发性有机物(VOCs)原辅料的使用现状、末端处理设施削减能力及无组织排放现状。研究表明:四类工业源低挥发性源头替代率低,纯溶剂物料使用比例以电子企业θ最大,占比94.1%;原辅料所产生的VOCs经收集、回收处置后,实际削减比例普遍较低,涂装企业γ相对较高,为21.5%;四类工业源VOCs无组织排放量占比均非常突出,电子企业θ无组织排放量占其排放总量的比例最高,为99.0%。为有效削减工业源VOCs无组织排放量,建议提高涉VOCs工序的废气收集率、收集废气的VOCs浓度及末端处理效率。

工业废气无组织排放污染与监测技术

作为我国经济结构重要构成部分,工业对促进社会经济发展具有积极意义。但随着工业发展水平的提高,大气污染问题日益加剧。工业废气无组织排放是诱发大气污染问题的主要原因,应采取针对性研究,降低工业废气无组织排放影响,创造良好生态环境。基于此,总结工业废气无组织排放种类及影响,分析工业废气无组织排放污染监测意义,并从多个方面阐述工业废气无组织排放污染与监测技术,讨论工业废气无组织排放污染治理策略,以供参考。

加油站油气无组织排放的安全环保回收技术分析

本文提出要高度重视加油站油气回收,在减少有机物挥发的同时,实现油气的多次回收,从而有效改善传统加油和卸油过程中所产生的油气污染,并以此为基础强化安全环保措施,提高加油站油气回收安全环保效果。

钢铁行业超低排放无组织排放改造难点及思路研究

钢铁工业作为国民经济的支柱产业,为国家现代化建设和国民经济发展做出了巨大贡献。长流程钢铁企业无组织排放点位众多,极易造成严重的环境污染问题。本文重点介绍并分析了钢铁行业在超低排放改造中无组织排放改造涉及的重、难点问题,通过科学合理的分配资源,提出超低排放无组织排放改造方法,以改善钢铁行业环境污染问题,为钢铁行业超低排放无组织排放改造提供总体方案与改造思路。

煤基活性炭生产工艺挥发性有机物无组织排放治理研究——以宁夏平罗工业园活性炭企业为例

挥发性有机物无组织排放具有污染因子种类多、排放点广、排放量和排放规律难以确定的特点,导致无组织排放成为挥发性有机物治理的难点。为加强煤基活性炭生产工艺挥发性有机物无组织排放治理,本次研究以国内煤基活性炭的主产地宁夏平罗工业园为例,深入调查了园区内煤基活性炭生产企业现有挥发性有机物无组织排放的主要环节及治理现状,针对压型及晾条等生产环节存在的无组织排放严重的问题,从源头削减、过程控制、末端治理以及加强监管四个方面提出了针对性的治理要求及改造方向。

湛江钢铁焦炉超低排放无组织排放治理实践

焦炉无组织排放治理属于行业难题,要通过超低排放A级企业评审,必须对无组织排放进行有效治理,湛江钢铁焦炉通过现状问题梳理,分析原因,制定对策,有效解决了焦炉无组织排放难题,顺利通过超低排放无组织排放评审。

基于机器学习的无组织排放颗粒物粒径测量

针对多波长后向散射的无组织排放颗粒物的粒径测量问题,搭建了基于BP神经网络和粒子群算法(PSO)的粒径预测模型。根据Mie散射理论,在颗粒物粒径1~40 μm范围内,对四种波长激光下的后向散射光强比值进行了仿真,分别应用于两种预测模型进行训练和预测。预测结果显示,BP神经网络预测的尺寸参数D和分布参数k 的相对误差分别在±13%,±6%以内,而PSO预测的相对误差分别在±2%,±4%以内。最后通过平均粒径10 μm的聚苯乙烯颗粒在水悬浮液中的标定实验提取了四波长激光下的灰度值比值,通过测量系统相关系数I0K1 修正后用于两种预测模型进行粒径预测。结果表明,BP神经网络预测耗时较短,但容易出现收敛精度不高等问题,有时不能得到较为准确的反演结果,而PSO预测精度较高,但耗时稍长。

基于宣钢焦炉清洁生产中无组织排放治理技术的综合应用与分析

随着科技进步和环保要求的日益严格,在现代化钢厂焦炉炼焦生产工艺中,原料、产品、中间产物(荒煤气)以及烟气都实现了密闭输送和净化处理。特别是在应用干熄焦技术、烟气脱硫脱硝技术、密闭管带机输送技术等技术之后,宣钢焦炉区域的环境相对以前有了巨大的改善。由于钢厂焦炉生产具有周期性和多种机械协同作业等特点,装煤、结焦和推焦的过程中,经常会有荒煤气(含有颗粒物、SO_(2)、BaP和VOCs等污染物)泄漏,导致明显可见的烟尘排放(即无组织排放),这也是目前宣钢环保重点治理的对象。本文从源头、过程、末端等不同环节和角度的技术应用进行分析,旨在探索一条无组织排放综合治理的有效途径。

大气无组织排放综合管控服务平台的设计与实现

焦化企业在生产过程中污染严重,是污染治理的重点行业。为推进焦化企业实施深度治理,本文设计并实现了大气无组织排放综合管控服务平台以及技术防护替代人工防护,且将现代科技手段综合应用于污染防治,提升了园区空气质量。

工业废气无组织排放污染和监测技术分析

当前我国已经全面进入到工业化时代,在现代化建设进程中,人们对于环境的要求越来越高,针对工业生产的绿色化水平也制定了全新的标准。我国当下已经提出了可持续发展战略规划,对工业生产中各行各业的环境污染问题给予了较高重视。本文主要是针对工业废气无组织排放造成的污染进行分析,并总结了排放类型,同时分析了废气排放的危害,重点提出相应的污染监测技术,希望本研究能够为相关工作人员提供一定的技术参考。

石化企业储罐区无组织排放大气环境影响及对策研究

储罐无组织排放的定量估算是石化企业污染源核查的重要内容,也是环境影响评价中计算和确定大气环境防护距离的重要因素。文章对石油化工环境影响评价中确定储罐无组织排放量的估算方法进行探讨,以兰州炼油厂改扩建储罐区为例,选择《石油库节能设计导则》中推荐的方法对储罐区油气挥发外泄的TVOCs进行无组织排放量估算,并对拟改扩建储罐所在区域环境现状进行调查与评价,利用高斯面源模式预测无组织排放对区域大气环境影响的程度与范围。根据区域实际情况,结合总量控制指标及储罐所处区域环境现状,提出对策与建议。结果表明,将拱顶罐改造为浮顶罐、将小容积储罐改造为大容积浮顶罐等措施可有效减少储罐区TVOCs的无组织排放,从而减轻能源损耗和大气污染。

石化企业废水挥发性有机物无组织排放定量方法

阐述了石化企业废水挥发性有机物(VOCs)无组织排放定量估算的必要性,介绍了手工计算法、模型计算法、气相测定法、排放系数法和物料衡算法等几种常用的估算方法及方法的适用条件和优缺点。以WATER9模型为主结合其他方法,对国内某石化企业废水VOCs无组织排放量进行了定量估算。