ZnAl40合金时效过程中组织结构变化的跟踪观察

本文利用扫描电子显微术 (SEM)、透射电子显微术 (TEM)及X射线衍射 (XRD)研究了ZnAl4 0合金在固溶时效过程中的组织结构变化。结果表明 :在时效过程中 ,过饱和固溶体将发生不连续沉淀反应及调幅 (Spinodal)分解。不连续沉淀机制形成的胞状 (Cellular)组织α +η -Zn通过晶界迁移长入已发生Spinodal分解的基体。环境温度下时效 ,调幅组织将逐渐粗化 ,形成较细的粒状亚稳R组织 ,且调幅分解区与胞状分解区交界处更易粗化。由于析出 η -Zn相 ,过饱和固溶体的点阵参数将增加。

反应溅射制备的a-Al_2O_3薄膜中的时效过程

用反应溅射方法制备了非晶氧化铝薄膜；以 Ａｌ／ａ－Ａｌ２Ｏ３／Ａｌ电容器为载体，研究了此种电容器的电容量，随样品放置时间的衰减过程及其影响因素，结论如下：（１）同一样品，高频下测得的电容随样品放置时间而变小的趋势相对于低频值要缓慢。（２）其它条件相同时，低的工作气压下形成的样品，其电容量不易随时间而改变。（３）真空中的低温热处理有助于改善时效过程。（４）时效的机制可能是样品中亚稳态的缺陷逐渐消失。这些缺陷跟缺氧和吸水没有必然联系，也不太可能是Ａｌ２Ｏ３／Ａｌ的界面缺陷；它们的消失跟电老化也无必然联系。机制之一可能是氧过量引起的铝离子过配位的逐渐消失。

铸造铝合金时效过程模拟研究进展

为了增进对材料研究领域中计算机模拟技术发展动态的了解,深刻认识计算机模拟技术在金属材料加工过程研究领域的作用和重要性,针对铸造铝合金时效过程研究所使用模拟方法的发展及应用,从微观组织模拟、力学性能预测及电子理论研究三个方面进行了评述.微观组织模拟在实验无法触及的领域起着至关重要的作用,完善的相变动力学模型的建立是微观组织模拟的研究重点;时效合金力学性能计算的准确性依赖于强化机制、强化模型及相变动力学模型的完善;从电子层次上探索固态相变机理的电子理论研究方法也要依赖于计算机计算理论和方法的进一步发展;而多尺度、多方法结合的研究是未来模拟研究的主要发展方向.

等温时效过程Cu-Al-Be形状记忆合金内耗行为研究

对ＣｕＡｌＢｅ合金在等温时效过程中的内耗特性进行了研究。结果表明，等温时效时该合 金内耗主要是由应力诱发马氏体相变和Ｍ／Ｍ、Ｐ／Ｍ界面在交变应力下的粘滞性迁移所引起的。 时效过程中，合金内耗迅速下降，至一定值后趋于稳定，且大小受测量频率影响。在马氏 体态时效时，内耗衰减曲线出现峰值，这与试样中的淬火空位及其在时效时的界面扩散有 关。

Al5TiB、RE对Mg-8Zn-4Al-0.3Mn合金显微组织和时效过程的影响

研究Al5TiB、RE对Mg 8Zn 4Al 0 .3Mn铸造镁合金显微组织、时效过程的影响。结果表明 :加入Al5TiB的Mg 8Zn 4Al 0 .3Mn合金的显微组织主要由Mg相、 (Al2 Mg5Zn2 )相、τ(Mg3 2 (Al,Zn) 4 9)相组成。晶粒大小可由 12 0～ 13 0 μm减少到 3 0～ 40 μm。加入RE的Mg 8Zn 4Al 0 .3Mn xRE合金的显微组织主要由Mg相、 (Al2 Mg5Zn2 )相、τ(Mg3 2 (Al,Zn) 4 9)相和Mg3Al4Zn2RE相组成。晶粒大小由 12 0～ 13 0 μm减少到 40～ 5 0 μm。合金的显微硬度值随RE加入量的增加而增加。随着Ti元素在合金中含量的增加 ,合金的析出相形成激活能呈先增大后减小的变化规律 ,而含RE元素合金的析出相形成激活能则随RE元素加入量的增大而增大。

微晶Al—Cu—Mg合金的时效过程

一、前言 Al—Cu—Mg合金是广泛应用于航空工业的一种铝合金,近20年来,由于采用了快速凝固技术,可制成晶粒度在九个微米以下的超细晶粒新材料,又称微晶材料。微晶铝合金具有比普通晶粒铝合金更优越的性能,具有广泛的应用前景。 与普通铝合金相比,快速凝固微晶铝合金具有超细的晶粒,固溶度增大,可能形成独特的亚稳相,甚至保留熔融状态的某些结构形式。人们最关心的是其时效特性,如脱溶序列,脱溶温度范围以及GP区与亚稳相、平衡相之间的相互关系等。作者用差热分析法(DTA)对牌号为2024的微晶铝合金的时效过程进行了研究探讨。 二、试验条件及方法 1.试验材料 本试验所用材料为2024(美国)

Ti-5Al-1Mo-2Nb-3Zr合金的时效过程

用正电子湮灭技术、电镜、X射线衍射、金相及电阻等方法研究了Ti-5Al-1Mo-2Nb-3Zr合金的时效过程。合金在950℃淬火后为α相及六方α’马氏体,在针状马氏体中出现一种矩形薄片。在400℃以下时效未观察到电镜形貌的明显变化,但正电子湮灭技术示出晶体缺陷数量的轻微下降。400℃以上时效,晶体缺陷增多且重新排列,意味着马氏体脱溶的某些预备过程。在450～600℃各种测量均显示出β相析出(在600℃最激烈)。电镜可观察到不连续β相质点沿马氏体晶界及内部排列,两者成Burgers取向关系。当加热到800℃时,合金在空冷后出现界面相,其中M层为面心立方结构且具有fccI型取向,而S层为与α成{1011}〈1012〉孪晶关系的六方结构。

G99钢时效过程的Mssbauer谱研究

用Mossbauer谱学方法研究高强高韧钢G99（Fe－9Ni－9Co－2Cr－1Mo）的时效过程．结果表明，在时效过程中G99钢的超精细场分布发生明显变化，480℃时效5h超精细场高场成分所占比例最大，平均超精细场达到最大值．时效1～3h时，碳化物类型发生变化．

时效过程中2124铝合金蠕变本构模型的研究

研究不同时效温度下2124铝合金蠕变性能及组织变化,建立合金的蠕变本构模型。结果表明,由于该模型采用了析出相瞬时体积分数增长率描述析出相变化,与试验结果更吻合,适合研究合金晶粒的非均匀形核长大。

氚化锆时效过程的氦释放及其结构变化

由于初期，氚化物中大部分（99％）衰变的氦都被滞留在固体氚化物中。对于不同的材料以及不同的初始氚浓度，尽管起初大部分的氦被滞留，但当达到某一临界浓度时，氦就会以近似其生成速率从氚化物中加速释放出来。文中测量了面心四方结构的氚化锆时效过程的氦释放及其结构的变化。

氚化钛、钛基合金氚化物时效过程的晶体结构变化研究-Ⅱ

氚化物部件的主要缺点之一是它们的寿命较短，这是由于随着氚衰变，^3He在氚化物晶体中不断积累，对晶体造成损伤，破坏了氚化物的完整性，最后^3He急剧地释放。这样一来，使用金属氚化物的技术装置的工作能力就被破坏了。

Al-Zn-Mg-Cu合金时效过程的小角度x射线散射研究

通过同步辐射小角度x射线散射方法 (SAXS) ,研究了三种Al_Zn_Mg_Cu合金沉淀析出过程显微结构参数 (析出相尺寸和体积分数 ) ,随时效温度和时效时间的演化 ,同时分析了Zn含量对合金沉淀析出过程的影响 .结果表明 ,三种合金 (A ,B ,C)在实验条件下析出相均属于纳米尺度 ,析出相的最大体积分数随Zn含量的增加而增加 ,最大体积分数分别为 0 0 2 3— 0 0 2 8,0 0 5 2— 0 0 5 4和 0 0 4 .在一定时效温度下 ,体积分数随时效时间的变化规律 ,符合析出相的形核。

γMn-Cu合金在(γ+α)亚稳互溶区时效过程Spinodal分解的热力学判据

根据亚规则溶液模型，进行锰铜二元系的热力学计算表明，γ Mn-Cu合金在 (γ＋α )亚稳互 溶区确实存在 Spinodal分解，在 400～ 600oC时效发生 Spinodal分解的是浓度范围为 60～ 90at％ Mn 的合金。与硬度法相比，采用测量尼尔点来确定 Spinodal分解的区域较为可靠。

Cu-Ti合金时效过程中形成的一种新有序相

时效硬化Cu-Ti合金因其相变涉及到原子的短程有序化、调幅分解和长程有序化等复杂过程而成为连续相变研究的重要合金,上述每一相变行为存在与否及其发生的顺序目前仍存在很大分歧.针对上述问题,作者通过透射电子显微镜研究了Cu（-2%,3%和4%（重量百分数））Ti合金经固溶处理后,不同温度时效试样的相变过程,其结果支持了Biehl等人对该合金的原子探针场离子显微镜的研究结果.研究发现,Cu-Ti合金时效过程中除出现已经实验所证实的Dla型（Ni4MO）的Cu4Ti有序相（其电子衍射斑点如图1（a））外。

Cu-Ni-Si合金时效处理过程中产品性能影响因素研究

为制备高强度、高导电率及易焊接的铜合金产品,以C70250为母材,在400~450℃进行了时效处理,研究了时效工艺对Cu-Ni-Si合金产品的导电性能及机械性能的影响。结果表明:该合金产品的导电性能会随着时效温度和时间的增加而增加,机械性能则会随着时效温度和时间的增加先升高再降低;产品导电性能会随着带卷位置的高度增加而增加,且随着带卷卷径的减小而增加;在时效温度和时间同等的情况下,采用氢气作保护气与采用氮氢混合气作为保护气时,材料导电性能与机械性能基本一致,且高于氮气作保护气时的导电性与机械性能。

Mg-8Zn-4Al-0.3Mn-xRE合金的时效析出过程及其动力学

采用金相显微分析和DSC分析了Mg 8Zn 4Al 0.3Mn xRE合金时效析出过程及其动力学,结果表明,未添加RE元素的Mg 8Zn 4Al 0.3Mn合金的时效析出过程为:过饱和固溶体→细小弥散析出相→再结晶软化和析出相的聚集长大;添加RE元素的Mg 8Zn 4Al 0.3Mn合金的时效析出过程为:过饱和固溶体→细小弥散析出相→析出相的聚集长大.人工时效后,与未加RE的合金相比,合金2,3,4显微硬度峰值提高分别达5.6%,9%,13.4%;随着RE元素含量的增加,合金的析出相形成激活能呈逐渐增大的变化规律.

9％～12％Cr耐热钢在蠕变和时效过程中Z相的形成

蒸汽发电厂需要蠕变强度较高的高铬铁素体钢来提高热效率。为了提高高铬铁素体钢的抗蠕变能力，我们需要阻止其显微组织的变化，例如板条状马氏体组织的回复以及析出物的长大。特别是，高铬铁素体钢经过长期蠕变后其强度会由于显微组织的退化而突然降低。在长期蠕变实验过程中会出现新相，如Laves相和Z相。

超级奥氏体和超级铁素体不锈钢时效过程中析出行为的对比研究

高性能不锈钢，如超级奥氏体和超级铁素体不锈钢，是不锈钢技术的重大成果，无论在零下、室温还是高温环境下，它们都具有超强的耐点蚀性能和耐应力腐蚀断裂性能，而且强度、成型性和焊接性优良，可用于传统不锈钢无法适应的不同侵蚀环境。