基于微震监测的浅埋8 m超大采高综采面末采阶段矿压显现规律研究

为了掌握浅埋超大采高综采面末采阶段矿压显现规律,以张家峁煤矿8 m超大采高综采面为研究背景,在工作面支架压力监测数据的基础上,引入微震监测技术手段,从微震事件数量和能量的角度对末采阶段矿压规律做出合理解释。得出如下结论:2203综采面末采最后90 m范围内共监测到微震事件66个,总能量1.75×10^(4)J,其中,中小能量事件合计占比达到92%。期间共来压5次,平均周期来压步距为19.5 m,来压持续距离2.9 m,动载系数1.46,周期来压具有来压步距短、持续时间长、局部动载矿压强烈的特点。来压期间微震的频次和能量明显高于未来压期间,微震频次和总能量的变化趋势呈现“M”形,表现为能量的“积聚-释放-积聚”的周期性变化,微震事件的周期性变化规律与工作面的周期来压保持一致。根据微震频次和能量的异常变化可对工作面的周期来压起到一定的预测作用。

复杂条件下厚煤层末采支护方案优化应用

基于龙王沟煤矿61617工作面末采时回撤通道过应力区导致回撤通道顶板破碎、煤壁垮落等技术难题,采用传统锚杆(索)+金属网联合支护时支护失效率高、围岩下沉严重等,该矿通过技术研究,对原回撤通道围岩支护进行合理优化,提出了“柔性纤维网+桁架锚索+JW型钢带+自锁式锚杆”等联合支护措施。现场实际应用效果表明,采取联合支护技术后,回撤通道顶板下沉量控制在0.14 m以下,煤壁垮落长度控制在0.8 m以下,取得了显著的应用成效。

综采面末采贯通过上覆综放面倒台阶煤柱期间底鼓防治技术研究

为了解决大柳塔活鸡兔井22209综采工作面末采期间矿压显现剧烈、刮板输送机机尾段底鼓严重、回撤通道围岩变形大且难以控制等问题,结合现场观测及数值模拟的手段对综采工作面末采贯通期间过上覆综放面倒台阶煤柱时的应力状态进行了分析,得到了工作面与上覆倒台阶煤柱在不同空间位置下对回采工作面的影响。基于此,采取了超前支护以及在工作面顶板施工固定锚索及让压开采的技术措施来进行防治。通过对回撤通道两帮和顶板移近量的监测发现,巷道变形稳定,减小了上覆综放工作面煤柱带来的影响,保证了工作面的安全高效生产。

综采工作面撤架施工及末采施工工艺优化研究

针对潞安化工集团某矿48703综采工作面撤架施工存在施工工艺复杂、施工效率低等不足,基于48703综采工作面工程概况,分析了传统撤架施工工艺存在的不足,提出了具体的优化措施,并优化了末采施工工艺,通过施工撤架通道来快速进行设备搬家,并优化末采施工工艺,节约了施工时间,减轻了工人劳动强度,取得了较好的经济效益与安全效益,可为类似工况下综采工作面的快速撤架施工提供参考。

基于3203综采工作面末采设备配套的转载机机头自移改造优化

本文针对3203综采工作面末采设备中转载机机头自移存在的问题,设计了一套改造优化方案,旨在提高机头自移的效率与稳定性。通过系统的架构分析、机械结构的改进以及液压系统的升级,本文提出了一种综合性的改造方案。为了验证改造效果,进行了实际施工与性能测试,采集了机头自移的关键数据并进行了深入的结果分析。研究结果表明,改造后的转载机机头自移性能显著提升,关键数据表明改进后的系统在效率和稳定性方面均取得了明显的改善。这一研究为综采工作面末采设备的性能提升提供了有力支持,对类似工程具有一定的参考价值。

工作面末采期间煤层大巷群围岩控制技术研究

N2105工作面末采期间所形成的超前支承应力和采空区上方覆岩运移所形成的动载扰动均会对停采线前方的煤层大巷群造成影响,基于此工程采用UDEC^(3D)离散元软件模拟分析揭示了对顶板内厚硬关键层进行充分致裂后,煤柱体内所承载的垂直应力在“双峰值”位置处降幅分别为21.1%和16.0%.同时采用COMSOL Multiphysics数值仿真软件模拟确定了1号回风大巷围岩注浆加固的最佳的水灰质量比和压力值分别为1.5∶1和1.0 MPa.在1号回风大巷内实施工业性应用后的60 d内,围岩顶底板和两帮收敛率分别为3.3%和1.4%,煤层大巷围岩控制效果良好。

华亭煤矿综放工作面末采阶段柔性网支护效果分析

为确保华亭煤矿综放工作面安全高效回撤,250107-1综放工作面末采阶段采用高强聚酯纤维柔性网代替金属网铺顶。主要介绍柔性网使用前运网、挂网相关准备工作以及柔性网施工工艺,并根据250107-1综放工作面柔性网工程实践,分析柔性网在工作面末采阶段的突出优势与存在的问题,并针对柔性网应用过程中存在的问题,提出优化柔性网尺寸、配合金属网挂网技术、加强放煤与割煤工艺管理的保障技术措施。

老空老巷富集孤岛面末采及撤除防火技术

随现阶段国家矿山安全监察局对煤矿CO气体管控更加严格,对于自然发火矿井工作面撤除是易发火和难防火的关键阶段,为保证综放工作面在末采及撤除期间无自然发火隐患,打破以往“逢拆必着”的防火被动局面,通过对常村煤矿2012年以来8个撤除工作面的防火工作进行梳理和总结,因地制宜,采取完善防火措施,升级防火装备,强化人员组织,落实管控效果等手段,对末采及拆除防火技术进行优化创新并在21002撤除面得到检验,保证工作面安全顺利回撤,实现架间及回风流CO零管控,并减少防火费用投入,使得矿井撤除防火技术和经验在整个集团公司得到推广和应用。

综采工作面末采回撤期间“一通三防”技术的应用实践——以单家村煤矿835综放工作面为例

针对山东裕隆矿业集团有限公司单家村煤矿835工作面末采回撤期间同时揭露多条原废旧巷道,且工作面走向坡度和倾向坡度大,末采回撤期间推采进度慢,导致工作面末采回撤期间存在用风地点多、顶板控制困难、采空区自然发火危险大等问题,通过综合采取通风、瓦斯防治、防灭火以及监测监控等措施,确保了该工作面回撤安全顺利,为综采工作面末采回撤期间揭露老巷道的“一通三防”工作提供技术实践经验。

厚煤层综放工作面末采及回撤期间防灭火技术

本文以5-301综放工作面回采为工程背景,结合回采区域煤层赋存条件、自燃发火倾向性和煤炭开采工艺等,制定工作面末采及回撤期间防灭火技术措施。通过构建火灾防治预测预报监控系统,实现火灾预警并为后续防灭火工作开展提供指导;末采期间采用以控风、减少漏风、注三相泡沫及注氮方式为主的防灭火措施,回撤期间采用以采空区隔离、架间注三相泡沫为主的防灭火措施,并给出末采及回撤期间防灭火技术布置参数。工程应用后,5-301综放工作面在末采及回撤期间未出现遗煤自燃发火征兆,采面得以安全回采。

综采面末采期间聚酯纤维柔性网技术应用

在煤矿开采领域,综采面末采阶段是矿井生产的重要环节,同时也是安全风险较高的时期。随着煤矿开采向深部、复杂地质条件发展,传统的支护方法已难以满足综采面末采期间的安全需求。因此,寻找一种新型的、高效的支护材料和技术成为了煤矿开采领域的重要课题。聚酯纤维柔性网作为一种新型材料,以其高强度、高韧性、良好的抗冲击性能和易于施工等特点,在综采面末采期间展现出了巨大的应用潜力。本文章详细描述了16中13综采工作面末采期间推广使用聚酯纤维柔性网,在顶板管理方面采取的措施及现场技术应用,对综采面末采在安全生产管理和技术方面有一定的借鉴意义,以期为煤矿开采行业的安全生产和效率提升提供有益参考。

切顶护巷技术在综采面末采期的应用研究

针对工作面末采期间,工作面采动超前影响引发的大巷围岩严重变形现象,文章通过理论研究和数值模拟技术方法,对常村煤矿S6-8工作面的超前支承压力及变化特征进行了分析研究,提出了定向预裂切顶卸压技术。通过现场试验及监测数据分析,采用切顶卸压技术之后,巷道变形速率发生突降,围岩应力环境得到明显改善,停采线煤柱宽度由原来的75 m缩减到了60 m,大大提高了矿区的回采率,同时还确定了合理的切顶高度为16 m.该技术不仅能够降低采动超前的影响程度及范围,提高煤巷稳定性,而且能进一步优化停采线煤柱尺寸,提高采区回采率。

采煤工作面末采阶段切顶护巷技术分析

为防止回采后留设的安全煤柱在开采过程中受到开采的影响而发生围岩变形,降低维护成本,经工艺研究,提出了开采工作面切顶卸压护巷工艺。实践证明,切顶卸压后可在围岩中形成一条人为的卸压巷道,并在人为的介入下提早解除了围岩的应力,减小了大应力对围岩的剪切损伤,在实践中获得了明显的应用效果。在此背景下,该文章主要针对采煤工作面的切顶互相技术进行了分析,并且探讨了该技术所起到的作用和效果,与此同时,还提出了相应的意见和建议,希望能给有关人员带来帮助和参考。

大采高末采回撤聚酯纤维增强塑料网假顶技术应用

综采工作面的末采回撤是一项工序复杂,人力、材料投入多,易发生危险及人身安全事故的工作。文章介绍某矿首次改变了传统的末采联金属网上钢丝绳工艺,采用聚酯纤维增强塑料网假顶(简称柔性网)上网工艺,降低了工人的劳动强度,提高了末采效率,效果非常明显。

综放末采期间的矿压特征

在现场实测的基础上，分析了综放末采期间的矿压特征及顶板稳定性，提出了提高综放末采期顶煤采出率的顶板控制原则，为进一步减少综放末采损失提供了依据。

不连沟煤矿综放工作面末采期矿压显现规律

为了确保综放工作面末采期间支架顺利回撤,基于不连沟煤矿工作面的开采技术条件,通过现场矿压观测和分析,研究了综放工作面末采期间矿压显现规律。研究表明:综放工作面末采阶段停止放顶煤后,工作面来压步距增大,但来压强度呈降低趋势;随着采深的增加,顶板破断由滑落失稳向回转失稳转变,矿压显现程度降低;通过提高主回撤巷道内垛式支架的工作阻力,可以有效减小顶底板围岩的变形和失稳破坏,有利于巷道围岩的稳定和支架的顺利回撤。

大采高工作面末采防片帮注浆加固技术

在理论分析工作面煤壁破碎机理的基础上,运用课题组研制的水灰比可调控的高性能无机注浆材料结合层次分区注浆加固技术在末采阶段进行注浆加固。浅部注浆形成有效的止浆层,显著地提高了深部注浆效果。工作面的破碎煤体得到有效的充填和固结,煤体整体性得到显著的提高。

综采工作面末采回撤通道围岩变形控制研究

基于韩家湾煤矿3304工作面回撤通道围岩控制为研究背景,通过结合现场监测、理论分析及数值模拟的方法对回撤通道围岩的变形特征进行分析,分析结果表明:在工作面末采阶段,回撤通道由于受到应力集中的影响,出现顶板下沉、片帮等现象。为解决该问题,首先理论计算分析了工作面剩余煤柱的应力和强度的分布特征,并以实际生产为基础,提出了回撤通道不同的支护方案,采取数值模拟方法对不同支护方案对比分析,最终,对回撤通道帮部和顶部的锚杆(索)参数及型号进行合理调整,采取内部和外部支护相结合的措施来保证回撤通道围岩的稳定性。

大采高综采工作面末采上网工艺研究

针对东滩煤矿143_上16工作面末采期间工作面压力显现明显、顶板管理困难等问题,提出了采取打注锚杆的方式固定上网钢丝绳,同时引进高强度聚酯纤维柔性网代替金属网进行整体敷设的末采上网技术,并从打注锚杆、穿钢丝绳、运柔性网、上柔性网、割煤工艺等方面论述了末采上网工艺。实践证明,该方法降低了工人的劳动强度,提高了上网速度和安全性,为大采高工作面末采创造了一条新的路径。

浅埋煤层综采面超前支承压力影响范围与末采让压技术研究

针对浅埋煤层综采面末采段煤柱留设和支架安全回撤问题,采用现场实测和理论分析对转龙湾煤矿23103工作面末采段进行了研究。结果表明：23103工作面末采段的超前支承压力影响范围约为19～20m,保护煤柱的极限平衡区宽度为4.86m。利用此研究成果可将23103工作面回撤通道间保护煤柱优化为20m,工作面末采段的理论让压位置取5m。经过理论分析和现场实测得出在理论让压位置处无需采取停采让压措施,直接推进即可实现工作面的快速贯通和支架的安全回撤。