膜过滤法测试变压器油机械杂质研究

机械杂质是导致变压器油绝缘性能下降的主要原因之一。提出膜过滤法测试变压器油机械杂质的方法,研究不同孔径滤膜的测试精度和重复性,选择一种可用于变压器油机械杂质测试的滤膜。实际测试结果表明,微孔滤膜过滤称重分析测试变压器油中的颗粒污染物具有技术可行性;用膜过滤法测得的颗粒杂质,除包含机械颗粒污染物外,还可能包含油品衰变产物;用膜过滤法测得的变压器油机械杂质含量与油品的冷却方式和设备(油品)的运行时间有较强的相关性。

润滑油中机械杂质的扫描电镜/能谱分析

采用溶剂稀释,离心分离获得润滑油机械杂质。利用扫描电子显微镜和X射线能谱仪对润滑油机械杂质进行形态观察和X射线能谱微区元素分析,观察润滑油机械杂质扫描电子显微形态结构及能谱分析结果表明,润滑油机械杂质主要由含C、O、Al、Si、S、K、Ca、Fe的泥块状的细微颗粒组成,随机组的长时间运行,润滑油中含碳纤维杂质有逐渐增多的迹象。

机械油类中所含机械杂质的测定方法的改良

机械油类的机械杂质是指存在于油中所有不溶于溶剂（汽油、苯、甲苯）的沉淀状或悬浮状物质。这些物质包括砂子、粘土、铁屑等组成，现行方法测出的杂质也包括一些不溶于溶剂的有机成分，如碳青质和炭化质。机械杂质测定的意义在于机械油作为燃料时含机械杂质将降低装置的效率，作润滑油使用时机械杂质（特别是能擦伤机械表面的坚硬固体颗粒）会增加发动机零件的磨损和堵塞滤油器，是必须测定的项目之一。原方法测定是用滤纸滤去试油中的机械杂质，然后用热的纯苯把滤纸上的油迹洗干净，干燥称重。因苯属于一级危害，特别是在加热时更是对人体极为有害，而且洗净的标准人为因素差异很大，所以本方法改溶剂为甲苯，并运用测定甲苯不溶物用的脂肪抽提装置来对油品进行洗涤，经试验效果很好，分析操作简单快速，毒性小，准确性和精密度均能满足生产控制的需要。

抽提法测定石油产品中机械杂质的装置研制及应用

按照油品抽提技术对装置的滤纸润洗、油水分离等技术要求,自行研制出一套测定石油产品机械杂质的抽提装置,并建立使用该抽提装置测定石油产品机械杂质的方法——抽提法。国家标准GB/T 511-2010规定的石油和石油产品中机械杂质测定法存在效率低、试剂消耗量大、重复性和再现性差等问题。抽提法通过结构稳定、空间密闭的循环装置,简化操作,保证了实验的精度,降低了试剂消耗。分别按照抽提法和GB/T 511-2010测定了多种燃料油的机械杂质。结果表明,抽提装置完全能够满足测定机械杂质的要求,抽提法与标准方法的测定结果一致。

进口俄罗斯原油机械杂质含量检验的实验比对研究

通过比对原油检验的中国原油GB标准和俄罗斯ГOST标准,对原油中机械杂质检验标准进行了深入研究,找到了存在于标准间的关键差异点;比对进口俄罗斯原油中机械杂质检验中国、俄罗斯双方口岸的检验结果,发现采用GB标准和ГOST的结果明显存在偏差。此研究结果为国际原油贸易谈判和争端解决提供了实验依据。

抚顺页岩油密度与机械杂质、灰份的关系

对抚顺矿业集团西露天矿坑口油厂生产的页岩油按照国家标准进行出厂质量的化验。抽取5个批次的页岩油对其机械杂质、灰份和密度在20℃时分别进行测定。结果表明,机械杂质、灰份和密度呈线性变化的关系,机械杂质和灰份都随着页岩油密度的增大而增大。

含有机械杂质的防黄剂处理方法选择

通过对含有杂质的防黄剂进行实验,选用N,N-二甲基甲酰胺处理含有机械杂质的防黄剂,溶解温度75℃,V水=6VDMF,经处理后得到的防黄剂各项指标均满足产品的技术要求。该工艺简单、处理成本低、安全可靠,且该工艺已成功应用于工业化生产。

石蜡加氢装置成品机械杂质成因及对策

从石蜡生产的工艺流程、装置运行周期、中间罐区管理、原料质量等几个方面对石蜡成品中的机械杂质成因进行了分析,并提出了相应的对策。

絮凝法脱除废润滑油中机械杂质的试验研究

本文主要介绍了一种新型絮凝剂脱除废润滑油中机械杂质.研究表明:反应时间越长、剂油比越大,机械杂质脱除率越高;但反应温度不宜太高.并确定了较佳的试验条件:反应温度为60℃,反应时间为20min,絮凝剂加入量为2.5%.为以后的废润滑油再生提供一定的研究价值.

超声沉降法强化脱除印尼油砂油中机械杂质

以含机械杂质较高的印尼油砂油为实验对象,采用超声沉降法进行了强化脱除油砂油中机械杂质的实验研究。通过单因素实验考察超声波分离时间、焦化柴油质量分数、沉降时间、沉降温度对油砂油机械杂质脱除率的影响,通过正交实验确定印尼油砂油破乳除杂的适宜条件。结果表明,与传统沉降法相比,采用超声沉降法油砂油机械杂质的脱除率提高10%以上。在实验条件范围内,随着焦化柴油质量分数、超声沉降时间、沉降温度的增加,油砂油中机械杂质质量分数逐渐减小,机械杂质的脱除率逐渐增大,其中焦化柴油质量分数对精制油机械杂质质量分数影响最为显著。采用超声沉降法脱除印尼油砂油机械杂质的适宜条件为:沉降温度80℃,超声沉降时间4.4h,超声波分离时间10.4 min,焦化柴油质量分数为30.9%。在此条件下,油砂油中最小机械杂质质量分数为0.26%。

微波干燥法用于石油产品中机械杂质的测定

采用了微波干燥法测定石油产品中的机械杂质 ,确定了较佳的微波干燥条件 :滤纸与称量瓶的恒重 ,在功率 5 4 0W时 ,恒重时间 3min ;机械杂质在 0 .5g左右 ,功率 5 4 0W时 ,恒重时间只需 7min ;机械杂质在 0 .1g左右 ,功率 5 4 0W ,恒重时间则只需 5min。和传统的方法相比 ,本法具有快速、准确度高、操作方便、节约能耗、提高工作效率等优点 ,可用于各种石油产品中机械杂质测定 ,也可推广应用于其它重量分析法。

除去在用润滑油中机械杂质的措施

本文作者曾就设备润滑油的净化问题对30多个企业进行了调查,发现润滑油污染问题普遍存在,但采取净化措施的企业甚少。现将他们厂在润滑系统中增加一些常用元件可提高在用油品质量的实践经验介绍给读者,此成功的经验值得推广。

润滑油中机械杂质测定方法的改进

采用93#汽油代替苯或甲苯作为溶剂测定润滑油中机械杂质含量,精密度及准确度均满足GB/T511-2010的要求。操作过程中避免了苯及甲苯对人体的危害,消除了环境危害因素。

浅谈测定石油产品机械杂质应注意的问题

对GB/T511—2010《石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》进行介绍,探讨了测定石油产品机械杂质时应注意的相关问题。

关于润滑油机械杂质的检测技术研究

总结各大化工机械厂在检查测试杂质技术方面存在的一些弊端,立足于检查测试润滑油杂质技术长远发展的角度上,探讨检测杂质技术的增长在化工机械中的积极作用,浅析检测杂质技术在化工机械中的理念实施。

润滑油机械杂质的检测技术探讨

润滑油中的机械杂质,会增加发动机零件的磨损和堵塞滤油器。润滑油除含有尘埃、沙土等杂质外,还含有碳渣、金属屑等。这些杂质在润滑油中集聚的多少随发动机使用情况而不同,对发动机的磨损程度也不同,因而机械杂质的检测技术在生产和使用中都非常重要。

油品中机械杂质的快速测定方法

机械杂质是指不溶于溶剂的一类杂质,当油品中含有机械杂质后,就会对机器的保养与运转产生损害。例如燃料油中的机械杂质会导致油路堵塞,燃料使用率降低;润滑油中如果含有机械杂质,其润滑效果将大大下降,杂质会长期磨损车内的零部件,从而导致油内金属杂质进一步增加,最终使得润滑油完全失效。现有的机械杂质测定步骤繁琐,需要用到大量试剂和工具,在时间成本上耗费较大,因此本文寻求新的机械杂质快速测定方法。

优化运行参数 降低油田采出水的机械杂质含量

以采出水处理装置为对象,根据工艺和生产管理的要求,结合生产实际和现有工艺,综合分析处理后采出水中机械杂质含量超标的主要因素,采取相应措施。