缝纫机针对羊毛防寒服防钻毛性能的影响

羊毛防寒服在服用过程中会出现不同程度的钻毛现象,通过针眼的钻毛量比较明显,它降低了羊毛防寒服的美观性和服用性能。参照GB/T 12705—2009《织物防钻绒性实验方法》中规定的织物防钻绒性实验方法,并根据实际情况对实验参数进行调整,模拟羊毛防寒服在穿着过程中受到的各种挤压、揉搓、碰撞等作用力,计数从织物和针眼钻出的羊毛根数,分析在不同织物密度和缝纫机针下的钻毛量及其规律。结果表明,较小型号圆头机针可明显降低羊毛纤维的钻出量,这一技术手段可用于羊毛防寒服的生产实践,并有效地提升羊毛防寒服的防钻毛性能。

基于机器视觉的机针智能质量检测分拣系统设计

缝纫机机针质量的好坏直接影响布料缝纫的质量及连续工作效率。传统的机针质量检测依靠大量的人力投入及手动人眼判别。随着机针产量的快速提升、机针质量可靠性的提高及员工健康等多方面因素,作者基于工厂实际需求,提出采用机器视觉、图像高速识别和智能在线分拣技术方案,对生产中不同缺陷的不良机针进行自动智能识别及分拣,以实现机针质量检测分拣的无人化、高速华和精密化。本文重点阐述机针的智能分拣系统的设计思路以及系统的实现方法。

涂层仿皮革织物缝制的机针选择

随着经济的发展，以及服装的回归自然和多元化风靡趋势，消费者对涂层仿皮革服装的认同度比较高，各种涂层仿皮革面料的服装和涂层仿皮革面料镶拼的服装成为近年来的流行之一。与此同时，消费者对服装的质量要求也越来越高，任何细微的瑕疵都可能使消费者改变购买的决定。面临这样的形势，服装生产厂商不仅要充分利用涂层仿皮革面料的特殊风格设计个性化和多样化的服装，还要非常讲究服装上体现出来的工艺和质量水平，为消费者提供完美的选择。

碳纤维仿手工线迹缝合机针力学性能分析及优化设计

针对10 mm厚碳/碳复合材料缝合预制体碳纤维缝合线摩擦起毛和断裂的问题,建立机针缝合预制体的力学模型,求解机针工作时所受应力,根据所用材料的各项属性参数计算缝合机针工作的最小半径,根据机针所用碳纤维缝合线的拉伸强度及折弯半径,对机针开口弯曲半径进行求解,以减小碳纤维缝合线所受的来自于针孔处的剪切力,进而降低碳纤维缝合线的断裂风险。根据所得结果建立机针三维模型,通过ABAQUS软件对机针和缝合线进行拉伸仿真,实验结果表明:改良后的机针对碳纤维线的剪切应力降低了68.18%;所设计的机针强度、刚度以及安全系数满足工作要求;通过对针孔形状的优化设计可以降低碳纤维缝合线的磨损情况及断裂风险。

解决针织服装生产中机针引发问题的方法

在针织服装生产中,由机针引发的问题主要有面料被机针钩丝、刺断和纱线因机针高热被熔断两大类。不同面料选配不同型号的机针及其相应的针板可解决机针钩丝现象;选用合适的针型、合理使用硅油润滑剂、在机针旁安装吹风装置、选择缝纫线和线迹等方法可解决机针高热引起的断线问题。

碳纤维缝纫线用机针的改进

为了减小机针线孔对碳纤维缝纫线的剪切应力以降低断线率,应用摩擦学原理,在线孔中加装滚轮,变滑动摩擦为滚动摩擦,改进缝纫机针设计,有效降低了缝纫生产的断线率。

碳/碳复合材料预制体缝合机针设计及性能分析

针对70 mm厚碳/碳复合材料缝合预制体超长机针强度不足且易失稳的问题,通过建立机针缝合预制件的力学模型以及推导数学模型,求解机针工作时所受应力,利用反推法计算机针稳定工作所需半径;根据机针所用碳纤维缝合线的拉伸强度及折弯半径,对机针针孔弯曲半径进行求解,根据所得结果建立机针三维模型;因机针在工作过程中除针柄与针身部分都被约束,通过ANSYS软件对改进约束后的缝合机针进行静力学分析;最后对机针及针孔弯曲半径进行了实验验证,最终结果表明:所设计的复合材料机针其强度与刚度、工作安全系数满足设计要求;验证了设计方法的可行性与正确性,提高了机针设计效率,为复合材料预制体缝合机针的设计提供依据。

面关机针栓式喷注器发动机头部传热分析

对面关机针栓式喷注器发动机头部的传热情况进行了分析建模,应用数值方法分别计算了发动机在工作过程和关机后头部集液腔内推进剂温度的瞬态变化情况。计算结果表明,发动机在工作过程中头部集液腔中的推进剂温升很小,关机后推进剂有不超过200℃的温升。从计算结果来看,头部的推进剂处于安全的温度范围内。

提高缝纫机针性能的技术途径

从机针的材质、制造工艺方面详细介绍了国内外机针的现状,提出采用表面强化技术提高机针表面耐磨性是提高机针性能的技术途径。

圆头锁眼机针杆复合凸轮的反求设计

圆头锁眼机是夹克衫和西服等高档服装加工的关键设备 ,凸轮机构是该机的核心机构 ,针杆复合凸轮是其中最重要、最复杂的凸轮 ,凸轮曲线的测绘是圆头锁眼机消化吸收项目的重要环节 ,传统的直接测量方法存在不足 ,不能满足生产需要。在分析美国REECE1 0 4 1 0 0型圆头锁眼机系统的基础上 ,采用间接测量方法 ,通过测量凸轮机构输出点的坐标值 ,计算出凸轮轨迹曲线 。

单丝定向铺放机针刺伤对复合材料力学性能的影响

为研究单丝定向铺放机针刺伤对复合材料板材力学性能的影响,本文以碳纤维和环氧树脂为增强材料和基体树脂,根据实际生产中出现的机针刺伤从低到高逐渐变化,设计制备了五种不同机针刺伤等级的预制体,并利用真空辅助模塑成型工艺(VARI)制备复合材料板材。通过测试材料截面C扫图,以及拉伸和压缩性能,结合断裂截面SEM图,分析机针刺伤对复合材料板材力学性能的影响机理。结果表明:当针距为10 mm单次缝合时,刺伤程度最小,材料拉伸断裂时纤维抽拔较多,材料拉伸强度和压缩强度最低。当针距由10 mm减小至8 mm时,缝合针数增加,刺伤程度增加,拉伸断裂时纤维抽拔减少,拉伸强度提升约30%,拉伸模量提升10%;压缩断裂截面基体破损减少,压缩强度提升了20%,压缩模量提升25%;当针距减小至4 mm时,复合材料的拉伸性能和压缩性能变化很小;当针距不变,缝合次数增加1倍时,复合材料的拉伸强度及拉伸模量变化均低于5%,压缩强度基本不变,压缩模量下降5.7%。在保证材料尺寸稳定及机针刺伤对预制体力学性能的前提下,选择8 mm针距有助于提高生产效率。

皮革制品行业所用缝纫机的机针特点与线迹类型

皮革制品行业里，皮鞋、皮带、皮包皮手套等皮件产品，皮革裘皮服装以及箱包生产中，大量使用缝制设备。

新型草帘机机针锁扣机构的改进优化设计

介绍一种新型草帘机机针锁扣机构的结构及原理 ,这种锁扣机构由于喂线孔在机器上面 ,使机构容易调整 ,锁扣均匀 。

制鞋常用的缝纫机机针粗细与缝纫线选配的基本原则？

机针粗细与缝纫线选配的基本原则：（1）依照缝纫材料的软硬和厚薄，选定机针和缝纫线的粗细，材料柔软和薄的，采用细针与细线，材料厚与质地硬的，应选用较粗机针和较粗缝线；

横河电机针对中国市场推出温升测试专用软件TingMS

横河电机（中国）北京研发中心根据中国客户的需求，研发开发出了针对温升测试应用的专用软件——测试管理软件（Testing Management Software简称TingMS）。该软件产品是为使用横河电机记录仪、数据采集仪器产品进行温升测试的客户而专门设计开发的，主要的客户群体遍布认证机构、质检、商检和企业研发中心等部门。

纺织机针用工具钢带(T9A)的开发

研究了纺织机针用工具钢带的技术条件及热轧、冷轧、热处理工艺。结果表明，热轧的终轧温度及冷却速度能影响网状碳化物的级别，采用多道次冷轧和球化退火，可使成品钢带获得良好的性能。

基于Q15的横机针位置跟踪算法

通过分析横机的两种针位置跟踪方法．给出采用伺服电动机反馈正交编码信号的横机针位置跟踪算法原理，分析了影响针位算法效率的关键因素。为了解决定点处理器浮点运算的问题，提出以Q变换进行浮点运算的方法，运用统计分析法确定Q值。在横机测试平台上进行了实时硬件仿真对比试验。结果表明．采用定点DSP做处理器，基于Q15的横机针位置跟踪算法完成1次针位置计算所消耗的平均系统时间为141．05ns．