溶胶-凝胶法合成小尺寸板状氧化铝

以氟化物为矿化剂 ,通过热处理使γ -Al2 O3 在气相传质下转变为小尺寸的板状α -Al2 O3 。利用XRD和SEM等手段 ,测定了板状氧化铝的特性 ,研究了制备工艺、HF含量、反应温度等因素对其特性的影响。结果表明 :含AlF3 2 % (质量分数 )的混合料 ,在 110 0℃下保温 180min可以得到直径为2 μm的板状α -Al2 O3 。在此基础上 ,详细阐述了板状氧化铝的形成机理。

板状氧化铝增强氧化铝陶瓷

采用控制氧化铝显微结构的方法 ,通过向氧化铝材料中引入不同粒径的板状氧化铝颗粒 ,同时采用超细粉为初始原料来改善氧化铝陶瓷的力学性能。氧化铝试样于 15 5 0℃和 16 0 0℃下烧成并加入MgO和Y2 O3 来抑制晶粒的过分长大。实验结果表明 :加入板状氧化铝颗粒后 。

板状氧化铝和烧结氧化铝的显微结构

对ＡＬＣＯＡ的ＴａｂｕｌａｒＡｌｕｍｉｎａ（板状氧化铝，１＃）、江苏某厂生产的烧结氧化铝（２＃）和我们用电熔法制备的板状氧化铝（３＃）进行了化学分析、ＸＲＤ、ＳＥＭ和ＥＤＡＸ分析，确定：１＃和３＃试样都是以α－Ａｌ２Ｏ３为主晶相的、具有清晰的板片状结构形貌的氧化铝，而２＃试样具有典型的粒状结构．

板状氧化铝制备过程中影响因素的研究

氧化铝板晶对提高氧化铝陶瓷断裂韧性有着重要的意义,通过引入AlF3和αAl2O3晶籽,于930℃保温15min,使纳米γAl2O3转变为ф2～5μm的αAl2O3六角板晶。初步研究了热处理条件、氟化铝含量和粉体载量等因素对板状αAl2O3形成的影响及其形成机理。通过SEM和XRD等手段,对产物的形貌和结构进行了表征。

板状氧化铝和电熔法板状刚玉的晶体形貌

ＡＬＣＯＡ板状氧化铝和电熔法板状刚玉系具有板片状晶体形貌的α－Ａｌ２Ｏ３多晶集合体──具有裂理面的聚片双晶

喜庆建院60周年及论板状氧化铝

(1)沈阳铝镁设计研究院的60年是辉煌的60年。为新中国设计了第一个氧化铝厂;风流人物看今朝,成果累累;轻金属创刊47年;良师益友四、五事。(2)论述了板状氧化铝的结构特征、物理化学性质、用途、生产工艺等。

电熔法板状刚玉与ALCOA板状氧化铝的比较

对电熔法板状刚玉（ＦＴＣ）与ＡＬＣＯＡ板状氧化铝（ＴＡ）及电熔白刚玉（ＦＷＡ）用作基质料配料时对产品抗折强度及抗热震性的影响进行了对比研究。

氟化铝对氧化铝烧结性能的影响

介绍了ＡｌＦ３的加入对烧结Ａｌ２Ｏ３的体积密度、气孔率的影响。

电熔法板状刚玉的技术开发

阐明了用电熔法生产板状刚玉的构思和工艺要点、板状刚玉的组成与结构。从原理上判断和估计了电熔板状刚玉结晶体和阔气孔的形成条件。最后点明电熔法的优点。

无定形热法反应温度及时间对板状α-Al_2O_3微观形貌的影响

将Na2O-CaO-SiO2玻璃作为介质,运用引入高活性金属Al来制备板状α-Al2O3粉体.运用X射线衍射对物相进行鉴定,使用场发射扫描电子显微镜观测其板状形貌.结果表明,800℃、1 000℃、1 200℃温度下保温2h所制得样品的晶粒尺寸在20～60nm之间,且随着加热温度升高,晶体粒径呈增大趋势;1 000℃下改变保温时间所制得样品的晶粒尺寸在45～100nm之间,少数达到了100nm以上,随着保温时间的延长,晶体粒径尺寸先增大,后减小,再增大.