智能与绿色柔版印刷重点实验室获评“2023年度出版业优秀科技与标准重点实验室”

根据国家新闻出版署《关于公布2023年度出版业优秀科技与标准重点实验室名单的通知》(国新出发函〔2024 〕 165号),经对立项建设的42家出版业科技与标准重点实验室进行综合考核评价,共评选出8家“2023年度出版业优秀科技与标准重点实验室”。上海出版印刷高等专科学校牵头建设的智能与绿色柔版印刷重点实验室再次荣列其中。

高宝全方位柔版印刷解决方案

高宝(Koenig & Bauer Flexotecnica)发布了Evo系列卫星式版印刷机——Evo XC的两个不同标准版本,两者均采用了非常紧凑的设计,并且适用于最大850mm(33.5in)的重复印刷周长(取决于所选择的版本)。可以达到最高400m/min(1312ft/min)的印刷速度。

瓦楞纸板的发展趋势及水性油墨柔版印刷适性

介绍了柔版印刷工艺对瓦楞纸板性能的各种需求,建议我国应进一步发展再生纤维制造高强度箱纸板技术,加强有利于降低纸板强度性能损失的环保型水性油墨柔版印刷技术及相关制版材料等方面的配套研究。

柔版印刷中网点扩大变形的研究

柔版印刷中网点扩大变形是一种较为严重的现象,对印品质量产生重要的影响。对其变形规律及影响因素做了较为详细的论述,并从原稿的设计、印版的制版工艺及要求、网纹辊的选择等方面提出相应的解决方法。

密度式彩色柔版印刷呈色模型的探讨

为了更好地控制柔印流程,提高柔印质量,拟用柔版彩印样张通过2次曲线回归的方法,建立了密度式彩色柔版印刷呈色模型,并对模型的精度进行了检验。结果表明,该模型能够满足忠实复制的要求,具有一定的实用价值。

柔版印刷专色油墨配制理论

为了改变柔版印刷中专色油墨人工配色的现状,通过实验对柔版印刷专色油墨调配数学模型的建立进行了探讨;并通过回归法建立了深蓝色区的柔版印刷专色油墨调配的数学模型,还验证了配色模型的精度。

网点形状对柔版印刷阶调再现性的影响

为提高柔版印刷的网点再现性，研究了不同形状的网点对柔版印刷网点增大的影响。在相同的印刷条件下，通过柔版印刷机进行印刷实验，测量了方形、圆形、欧几里德形、菱形、椭圆形以及5种Esko专有形状的网点在4种网线数下的网点增大曲线。实验结果表明：网点形状对网点的增大程度是有影响的，在这些形状的网点中，欧几里德形和Esko-CircularS amba36形状的网点增大值相对较小，适合柔版印刷。另外，柔版印刷网点增大较大，在亮调到中间调范围（网点百分比为30％～40％）处的网点增大最严重，且柔版印刷的阶调再现范围较窄。

柔版印刷专色油墨配色的影响因素分析

针对柔性版印刷专色油墨的色彩难以调配的问题,通过实验从油墨的质量、承印物、墨层厚度、印刷压力、印刷速度等方面系统分析了影响专色油墨配色的因素,解决了实际印刷中专色油墨的色彩难以复制的问题,为精确调配专色油墨的颜色提供了理论依据.

柔版印刷中色调、层次再现性能的分析

对柔版印刷中影响印品色调、层次再现性能的主要因素进行了分析,并从油墨的色相及墨量大小、印版版材的选择以及制作质量、印刷机的制造精度、承印材料的印刷适性、印刷环境和印刷工艺过程中,印刷压力的大小以及印刷色序的排列等方面提出具体解决措施。

柔版印刷中套印不准影响因素的分析

针对柔版印刷中有规律性和无规律性的周向套印不准、横向套印不准故障的影响因素进行了详细的分析,并从印版、印刷压力调整、纸带的张力控制、印刷工艺、印刷机的加工精度和安装精度等方面提出相应的解决方法。

柔版印刷技术与包装印刷市场

作为代表包装印刷世界潮流的柔印技术是21世纪最重要的印刷术之一,柔性印刷技术集中了平、凹、凸印工艺特点,聚三者之长,避三者之短,在国外得到了很快的发展,本文着重介绍了柔版印刷在瓦楞纸箱及商标包装的优势。揭示了我国柔版印刷的应用范围和新的领域。

在我国大力发展柔版印刷机势在必行

国外柔版印刷发展趋势 柔版印刷原称苯胺印刷,自从出现了水性油墨以后,才逐步统一称为柔版印刷。柔性印版目前主要有橡皮版和感光树脂版两类。 本世纪初(1904年),柔版印刷即被应用于包装印刷,但发展较快、应用也越来越广泛则是近十几年的事情。据有关资料介绍,柔印在美国应用比较普遍,约有20000个以上的色组在各印刷厂运转。

双色柔版印刷机若干质量故障的分析与处理

KYO—1600双色柔版印刷机是瓦楞纸板的印刷设备．该机集印刷．分切和压痕生产功能于一机，设备结构简单．占地面积小，操作方法简便．质量容易控制．在纸箱生产上中中发挥着一定的作用。但是，如果设备老化．机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些质量故障观象。兹将该机在生产中出现的一些质量故障现象，归类分析如下：

柔版印刷套印误差检测技术研究

目的为了提高柔版印刷过程中套印误差的检测精度。方法分析了柔版印刷产生套印误差的主要原因,并提出了一种基于机器视觉的套印误差检测方法。首先进行工业相机的标定,获取原始的“十”字圆环标记图像,采用融合滤波算法对图像进行预处理,对预处理后图像进行数据分析时,提出一种二次分割算法进行图像色彩分离;再使用模板匹配算法进行模板匹配,获取偏差数据进行套印偏差分析。结果使用该算法在实验中对5组标记图像的轴向、纵向检测误差,均控制在0.03 mm以内,符合行业检测误差在0.2 mm以内的检测标准。结论提出的基于视觉的套印误差检测方法具有识别准确率高、处理速度快的特点,能可靠稳定地运行,具有一定的可行性。

做好印前工作提高柔版印刷质量

在柔版印刷中,印前工作对整个印刷质量的影响很大。印前制作是整个印刷的基础,如果印前工作没有做好,要从后续工作中来弥补非常困难,而且无论如何也不可能得到优质的产品质量。

柔版印刷印前处理软件

色彩管理系统、组合加网及高速数据传输仅仅是一些基于软件工程的创新技术,这些技术使得印前处理速度更快,价格更便宜,更重要的是质量更好。大约25年前,比尔·盖茨先生曾宣布他的梦想——'让每一个家庭的每一张书桌上都拥有一台电脑'。时至今日,不长的时间里,我们正积极努力地朝这个目标努力。

瓦楞纸箱柔版印刷的质量控制

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的，当在纸箱上直接印刷时，为了保证纸箱的抗压强度，应避免对瓦楞纸板产生强烈的冲击，但同时又要保证油墨转移良好，因此，采用柔性版印刷是最好的选择。

影响柔版印刷质量的主要因素

柔性版印刷是四大传统印刷方式中增长最快的一种。在我国，柔性版印刷的市场份额逐年增多，印刷质量越来越好，客户对柔性版印刷的信赖度和期望值也是越来越高。但在柔一胜版印刷中的网点扩大现象一直是提高柔性版印刷质量的瓶颈。在柔版印刷中网点扩大变形会引起印品高光部分变暗，暗调部分变成实地，使图像细微层次丢失，图像清晰度下降，反差压缩，颜色出现偏差。在放大镜下观察可以看到空心网点，网点边缘出现不光洁等现象。