有机硫化物使Pd/树脂催化剂中毒的规律与机理

在流体并流向上气液固三相固定床反应器中考察了同系有机硫化物对Pd 树脂催化剂上异戊二烯选择加氢活性的影响 ,并对中毒失活的催化剂进行了XPS和红外光谱研究 .结果表明 ,在低温 ( 60℃ )和液相加氢条件下 ,硫醇和二硫醚同系物使Pd 树脂催化剂活性中毒的规律是 ,随着硫化物分子量的增大 ,其毒性减弱 .在w(S) =8× 10 - 6 的条件下 ,有机硫化物使催化剂上异戊二烯加氢活性失活的程度为 :二甲基二硫醚≈乙硫醇 二甲基硫醚 >噻吩 .乙硫醇和二甲基二硫醚使Pd 树脂催化剂中毒的机理是 ,它们分别在催化剂上发生S H和S S键断裂 ,并与Pd形成带烷基基团的S Pd吸附络合物 。

用于催化氧化丙硫醇的氧化铜/吸附树脂催化剂

研究了用聚苯乙烯系吸附树脂负载的氧化铜催化剂催化氧化丙硫醇生成二丙基二硫化物的活性 ,发现Cu O/D35 2 0 催化剂活性较高 ,用 XPS、XRD、IR法研究了其体相及表面状况。讨论了铜和载体间的作用 ,用 IR、UV、MS法对氧化产物结构进行了分析。用 1 2 % Cu O/D35 2 0 0 .1 g在常压、2 93 K时催化氧化 1 0 .0 mmol丙硫醇 ,反应 0 .1 5h,丙硫醇转化率和二硫化物选择性均为 1 0 0 % ,使用 1

DZH型顺丁烯二酸酐酯化树脂催化剂的开发

以苯乙烯/二乙烯苯为原料,合成了DZH型树脂催化剂.通过静态/动态等测试方法,研究了树脂催化剂的热稳定性,优化了催化剂合成的工艺条件.制备的DZH型树脂催化剂用于顺丁烯二酸酐酯化反应,在反应温度90～110 ℃、反应压力0.6 MPa、m(甲醇)∶m(顺丁烯二酸酐)1.4、顺丁烯二酸酐空速0.74 h-1条件下,顺丁烯二酸酐转化率≥99.6%,马来酸二甲酯收率≥98.6%.

QRE-01型醚化树脂催化剂的性能评价

考察了QRE -0 1型树脂催化剂在合成MTBE反应中的活性及 1 0 0 0h长周期运转情况 ;根据醚化反应机理 ,探讨了影响树脂催化剂活性的主要因素。结果表明 :由于该催化剂具有较高的交换容量( 5.0mmol/g以上 ) ,因而在醚化反应中表现出了较高的活性和长周期运转稳定性 。

废树脂催化剂制活性炭及其吸附脱除液化气中含硫化合物研究

以废树脂催化剂作为前躯体,经预处理、炭化和KOH活化后制备微球活性炭KAC,在最佳活化条件(碱炭质量比4∶1,活化温度800℃,活化时间1 h)下,所得KAC的比表面积可达2769 m^2/g,总孔体积为1.871 cm^3/g。采用等体积浸渍法制备铜离子负载活性炭吸附剂Cu-KAC,试验结果表明,铜离子改性可显著提高吸附剂对液化气的吸附脱硫性能,当铜离子负载量(w)为10%时,在氮气气氛、400℃下焙烧2 h后得到的吸附剂脱硫性能最佳。二甲基二硫醚-程序升温脱附分析结果表明,与KAC相比,Cu-KAC对二甲基二硫醚具有更强的络合吸附能力。Cu-KAC的再生性能考察结果表明,在氮气气氛、400℃下再生2 h,经4次连续再生后,再生吸附剂对液化气的脱硫率仍能达到60%左右。

醚化用树脂催化剂QRE-02的性能评价

考察了QRE -0 2型树脂催化剂在碳五、轻汽油醚化反应中的活性及长周期耐高温情况。结果表明 :由于该催化剂具有较高的交换容量和较大的孔径 ,因而在轻烃醚化反应中表现出了较高的活性 ,在最佳反应条件下叔戊烯转化率可达 74%以上 ,叔己烯转化率可达 43 % ;而且其高温脱磺速率较低 ,可以满足碳五。

耐高温树脂催化剂催化合成对叔丁基苯酚的研究

采用MTBE与苯酚为原料,耐高温树脂为催化剂,合成了对叔丁基苯酚,在反应温度为140℃、n(MTBE):n(ArOH)为1:1、MTBE滴加时间为140 min、保温时间为30 min工艺条件下,反应物中对叔丁基苯酚含量＞78%,2,4-二叔丁基苯酚含量＜4%,能够满足工业生产的要求.

QRE01树脂催化剂用于MTBE合成的评价

用强酸性阳离子交换树脂作催化剂（１００Ｌ，ＱＲＥ－０１型）合成甲基叔丁基醚，在小试装置上进行了催化剂的初活性评价和１０００ｈ寿命试验，结果表明，该树脂具有较高的催化活性和较长的使用寿命，各种性能均达到国内先进水平。

QRE-01型醚化树脂催化剂的制备工艺研究

开展了QRE -01型醚化树脂催化剂的制备工艺研究 ,对催化剂物性指标的影响因素进行了考察。结果表明 :调节致孔剂加入量和聚合前期升温速度 ,可以得到孔结构比较理想、强度较高的树脂催化剂 ;适当提高磺化剂浓度进行强制磺化 ,可以有效提高催化剂交换容量。在聚合工艺中 ,分散助剂和搅拌条件对白球粒度分布有较大影响 ,在规模200L中试中 ,选择三叶透平式搅拌 ,可使白球合格率达87 %以上。中试产品交换容量达5.0mmol/g。

规整填料型树脂催化剂的研制

兰州石化研究院研制生产的φ5mm×5mm规整填料型树脂催化剂，具有孔隙率大、床层阻力小，便于装卸的优点。可广泛应用于醚化法生产MTBE和TAME、C4水合制取叔丁醇、醋酸甲酯水解等工艺。

新型Ni－Pt碳化树脂催化剂在测定有机氧元素中的应用

本文报道一种含高分散金属的新型Ｎｉ－Ｐｔ高强度碳化树脂催化剂的制备方法，并应用该催化剂，以库仑法测定微量有机氧元素取得了较满意的结果。文中对Ｎｉ和Ｐｔ在催化剂中的分布，Ｎｉ、Ｐｔ含量变化对催化活性的影响等进行了初步探讨。

Fe^(3+)交换大孔阳离子树脂催化剂的催化反应规律研究

讨论了将Fe3+交换的大孔阳离子树脂用于苯液相一步健代氧化合成苯酚，并对反应温度、H2O2浓度、原料料比、反应时间、催化剂用量等因素对苯酚收率和选择性的影响规律进行了考察，提出了可能的反应机理。

火焰原子吸收法测定树脂催化剂中钯的含量

本文介绍了火焰原子吸收法测定树脂催化剂中钯含量的分析方法;讨论了14种共有离子的干扰情况;实验证明,用硫脲作为钯离子的保护剂,可消除铝、硅等元素的干扰。

大颗粒树脂催化剂工作交换容量测定

参照国标GB8144-87,建立了大颗粒强酸性阳离子交换树脂催化剂工作交换容量的测定方法。

规整填料树脂催化剂全交换容量分析测定探索

参照阳离子交换树脂全交换容量测定方法GB8144-87，对规整填料强酸性阳离子交换树脂催化剂全交换容量的测定方法进行了探索。

酸性树脂催化剂上丙烯醛水合动力学研究

以阳离子交换树脂为催化剂,对丙烯醛水合本征动力学进行了研究,通过热力学和动力学分析建立了丙烯醛水合反应动力学模型。实验结果表明,丙烯醛的水合具有一级串联不可逆的特征。根据实验数据,用最小二乘法,得到了本征动力学模型参数。统计检验结果表明,建立的丙烯醛水合反应动力学模型是可行的。

Amberlyst 35树脂催化剂在催化裂化轻汽油醚化装置的工业应用

介绍了阳离子交换树脂催化剂Amberlyst 35在A、B两公司催化裂化轻汽油醚化装置上工业应用的情况。工业应用结果表明:Amberlyst 35催化剂具有活性高及开工过程简单等特点,在Amberlyst 35催化剂作用下,A公司和B公司均可生产出低烯烃含量、高辛烷值的醚化汽油产品;经过三段醚化后,A公司工况一和工况二的异戊烯总转化率分别为97.59%、95.54%,甲基叔戊基醚的选择性分别为93.48%、97.15%;B公司的异戊烯总转化率为97.21%,甲基叔戊基醚的选择性为87.15%。

树脂催化剂催化合成柠檬酸三丁酯系列增塑剂及其应用

采用负载双金属路易斯酸的树脂催化剂催化合成了柠檬酸三丁酯(TBC),再经乙酰化生成乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、油酰柠檬酸三丁酯(OTBC)、十八碳酰柠檬酸三丁酯(ETBC)。经试验分析,催化剂KC124的催化效果最好,催化活性最强。使用TBC系列增塑剂,PVC样品的力学性能高于邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和己二酸二辛酯(DOA),耐低温性能高于DOP和DOA,分子迁移率低,材料的耐久性能好。催化剂KC124使用寿命长,稳定性好。

轻汽油醚化装置应用S型树脂催化剂的分析研究

重点介绍了丹东明珠特种树脂有限公司研制的D005-ⅡS型树脂催化剂具有酸度较强、催化活性中心大量存在于固态球型颗粒内表面、低温反应活性优良的特点,以及具有相互贯通、孔径均匀的大孔结构,有更高的交换容量和强度的性能特征。通过实验数据的对比,表明中国石油庆阳石化公司8×104t/a轻汽油醚化装置在采用D005-ⅡS型树脂催化剂后,产品质量得到了改善,汽油研究法辛烷值(RON)提高30.5～1.5个单位,烯烃含量降低了5～10个百分点,并增收1052.45万元/a。

树脂催化剂催化生物法丁二酸双酯化工艺研究

采用自主开发的强酸型阳离子树脂催化剂进行对市售生物法丁二酸双酯化反应技术进行研究。首先对生物法丁二酸预酯化反应后的产品进行分离,分离后产品采用自主研发的树脂催化剂进行双酯化反应,研究了双酯化反应过程中,醇酸比、空速、反应温度及压力等操作条件对丁二酸双酯化反应的影响。考察了自主开发的树脂催化剂稳定性及活性,研究发现自主开发的树脂催化剂具有良好的活性与稳定性,具有良好的工业应用前景。