核电厂用泵的不预润滑起动轴承介绍

压水堆核电站要求专设安全设施中的水泵能在不预润滑轴承情况下起动,这给水泵设计带来了一个特殊问题。本文在收集国外资料的基础上,介绍解决这一课题的相关技术。

某百万千瓦核电厂主泵副瓦严重磨损根本原因分析与改进

2016年1月12日,国内某百万千瓦核电厂201大修后首次启动2#主泵,启动后约13 min主泵副推力轴承温度迅速升高,温度最高至89.4℃,操纵员立即手动停运2#主泵,解体检修后发现副推力轴承严重磨损。通过主泵轴向受力分析,认为主泵副推力轴承严重磨损主要与无副推力轴承顶轴油、顶轴油泵电机转速增大、润滑油温度偏低、主系统压力偏低等因素有关,通过主泵启动前手动顶起转子、降低顶轴油泵电机转速、增加润滑油温、增加主系统压力等措施降低了主泵副推力轴承严重磨损的风险,并通过主泵副推力轴承增加顶轴油改造,从根本上解决了主泵副推力轴承严重磨损的问题。

核电厂上充泵推力轴承损伤成因及运维优化研究

推力轴承是核电厂上充泵可靠运行的关键部件之一,用于承受泵轴的轴向载荷以及限制泵轴的轴向位移。针对上充泵推力轴承运维中频繁出现的损伤问题,开展其损伤成因分析,研究其运维优化工艺和措施,提升了上充泵运行的可靠性。

核电厂主给水泵机械密封失效分析及改进

以实际工作中遇到的主给水泵机械密封失效问题着手,从机械密封的冷却水设计流量、机械密封冷却水过滤器的选型、机械密封换热器的安装位置、转子定位以及机械密封辅助密封圈的选择几个方面逐一分析对机械密封失效的影响,从而确定了失效的主要原因是机械密封静环座辅助密封圈在轴向微动时摩擦力增加,辅助密封圈轴向微动时被“挂”在静环座上,使静环补偿能力变差;再叠加机械密封冷却水过滤器选型不当,加速了机械密封磨损失效,并针对上述问题进行了相关改进。

核电厂上充泵轴承振动大故障分析及处理

针对某核电厂上充泵在机组换料大修后出现的非驱动端轴承振动大问题,通过滑动轴承间隙前后变化对比、润滑油管路振动频谱测量、轴承温度与振动的耦合关系分析,确定故障是因轴承间隙偏大使泵转子稳定性降低、轴承与其联接的润滑油管路发生共振、对中预偏置和“间隙密封轴承”承载使轴承处于轻载状态共同影响所致。根据分析结果,提出了具体解决措施,包括对非驱动端轴承间隙进行调整、改变润滑油管的固有频率、在润滑油管与轴承之间增加隔振部件等,最终问题得以改善。

核电厂CRF循环水泵推力轴承材料剥落损伤机理研究

核电厂CRF循环水泵选用球面圆锥滚子轴承作为推力轴承,是重要的轴向承载部件,其外圈多次发生材料剥落损伤问题。对损伤的推力轴承开展化学成分、材料硬度、剥落微观形貌、显微组织、应力分布等分析,得出以下结论:推力轴承外滚道在过大载荷作用下会加速产生异常白色组织(“蝴蝶斑”),从而发生材料疲劳剥落。该分析结果为核电厂CRF循环水泵的推力轴承选型和维修优化提供了理论支撑。

核电厂余热排出泵承压件热冲击分析

采用有限元方法,通过建立核电厂余热排出泵泵体主承压件的三维模型,利用热与应力场顺序耦合的分析方式,对泵体主承压件在热冲击工况下的温度和热应力分布进行分析,获得余热排出泵泵体在承压热冲击工况下的温度、应力分布情况。从热瞬态分析结果可知,在热冲击过程中,泵体内节点温度变化呈现了强烈的非傅里叶效应,从泵体内壁到外表面之间存在明显的温差,其温度梯度随时间增加而逐渐降低,并在6000秒后趋于稳态分布状态。在热瞬态分析基础上,采用结构分析模块对承压热冲击过程中泵体应力分布进行了分析,结果显示,该结构强度能够满足规范要求,但在路径4附近的结构强度偏小,还应进行进一步优化和改进。

大型核电厂用海水循环泵性能的数值分析及试验研究

在沿海大型压水堆核电厂的循环冷却水系统设计中,采用大流量的金属制斜流泵作为海水循环泵。海水循环泵的性能直接影响到核电厂整个运行过程中的稳定性和经济性。针对某沿海大型核电厂循环水系统的设计特点和参数要求,进行了海水循环泵的选型设计,并对设计结果进行了数值分析。为了验证数值计算的结果,进行了模型试验,根据模型试验和数值计算的对比分析证实本设计满足该核电站的循环水系统使用要求。

基于FMEA分析和大数据的核电厂主泵维修策略优化

反应堆冷却剂系统主泵是核电厂的重要核心设备,与机组的安全运行密切相关。本文首先运用FMEA技术对主泵进行了全面的故障模式、故障影响分析,并通过风险优先数RPN排列,明确了影响主泵运行可靠性的关键故障模式和制约因素;其次结合现场维修经验及大数据优化了维修策略,不仅减少了主泵运维费用,而且还降低了核电维修剂量率,并进一步平衡了主泵安全可靠性与运维经济性。

核电厂海水循环泵组振动分析及处理

近年来投运的大容量机组的大流量循环水泵的轴系,一般均采用多轴、长轴组成的轴系。但泵组的振动及非正常磨损也较大,甚至威胁到主机安全运行的事件也呈上升趋势。OB2-185E型混流泵是俄罗斯乌拉尔水力机械厂生产的已有半个多世纪历史的成熟产品。泵体各部的刚度很大,都是目前国内包括部分引进(国内制造)的泵在稳定性和可靠性上无法相比的。特别是它采用的下出水方式,即电机与泵分属两个不同的基础来支撑。但是如果在安装、检修中对轴系、简体的同轴度、直线度处理疏忽也将产生振动。笔者将处理该泵振动的一些分析、判断写出,供电站检修人员参考。

压水堆核电厂核级泵的热冲击试验研究

本文介绍为了解决压水堆核电厂核级泵热冲击试验这个难题,所采取的技术措施的关键要点。

压水堆核电厂冷却剂主循环泵的技术历程和发展(Ⅰ)

本文回顾了压水堆(PWR)核电厂冷却剂主循环泵(简称主泵)从无密封的屏蔽电泵到有轴封泵的发展经历,从核安全要求达成的技术共识,以及世界知名泵厂商在自主化技术背景下各自形成的主泵的技术风格与流派。介绍了主泵技术的改进与创新,以及采用非能动安全系统、优化及简化后的NSSS中,第三代压水堆(PWR)主泵的有关问题。(由于篇幅关系,本文分两期刊出)

核电厂CRF循环水泵IHC唇形轴封运行可靠性分析及优化研究

轴封是核电厂CRF循环水泵的关键部件,其可靠与否直接影响着循环水泵的运行可靠性。CRF循环水泵轴封首次选用荷兰IHC唇形轴封。本文结合故障轴封的检测分析数据和累积的运行数据,对IHC轴封服役可靠性的影响因素进行了分析和研究。针对IHC轴封的固有缺陷,结合良好应用实践,在冲洗水运行参数和结构设计等方面提出了优化措施,确保了循环水泵在全检周期内安全、稳定、经济运行。

压水堆核电厂冷却剂主循环泵的技术历程和发展(Ⅱ)

本文回顾了压水堆(PWR)核电厂冷却剂主循环泵(简称主泵)从无密封的屏蔽电泵到有轴封泵的发展经历,从核安全要求达成的技术共识,以及世界知名泵厂商在自主化技术背景下各自形成的主泵的技术风格与流派。介绍了主泵技术的改进与创新,以及采用非能动安全系统、优化及简化后的NSSS中,第三代压水堆(PWR)主泵的有关问题。

压水堆核电厂核2级泵的模块化设计

压水堆核电厂核2级泵是一种高资源投入的工程类产品。应用以水力部件为可变有效载荷的模块化设计方法,以产品和设计实例阐明模块化设计的可行性和有效性,对核2级泵提出了开发高效费比的产品的途径。

三门核电厂循环水泵节能浅析

对国内核电厂循环水泵的节能方法作了比较、分析。对浙江三门核电厂循环水泵的节能效果作了重点介绍。对循环水泵采用叶片可调的节能方法,其节能效果很好。

核电厂低压安注泵和安全壳喷淋泵轴套摩擦痕迹问题的原因分析与思考

在浙江方家山、福建福清核电工程中,由英国克莱德公司生产的低压安注泵和安全壳喷淋泵在性能试验阶段,反复发生轴套摩擦痕迹问题,对泵组的长期可靠运行带来威胁。介绍了轴套摩擦问题的产生及处理过程,并对其原因进行了分析,为轴套问题的解决提供了新的思路。

核电厂离心泵叶轮裂纹故障分析与研究

本文针对某核电厂离心泵叶轮裂纹故障,采用金属断口分析、金相分析、有限元分析相结合的分析手段对水泵叶轮裂纹原因进行深入分析,为核电厂水泵故障诊断提供了一种有效的解决方法。

某核电厂主给水增压泵机械密封故障持续改进处理

某核电厂二回路主给水增压泵普遍发生机械密封弹簧断裂故障,影响主给水泵运行可靠性。在对弹簧断口分析和机械密封受力分析的基础上,对密封面、弹簧、密封圈以及结构等持续改进,彻底解决机械密封弹簧断裂问题。

某核电厂汽动辅助给水泵诱导轮汽蚀原因分析

某压水堆核电厂汽轮机驱动辅助给水泵在大修中发现诱导轮入口叶片存在汽蚀破坏。本文通过对汽动辅助给水泵结构特征、运行条件及再鉴定试验等方面的排查并结合模拟仿真的方法进行分析,确认该泵再鉴定超速试验是导致其频繁汽蚀的根本原因,同时确认诱导轮的个体制造差异是造成非典型位置汽蚀破坏的原因。