格雷母线在斗轮机高精度定位中的应用研究

煤场封闭后,卫星定位失效,斗轮机在作业中更需要高精度定位,以避免斗轮机与煤棚、气膜的碰撞导致事故。分析对比目前各种室内定位技术后,得出目前最适合煤棚内斗轮机高精度定位的是格雷母线。本文介绍了在斗轮机PLC控制系统中通过总线通讯获取格雷母线数据。实现大车格雷母线数据每10m校正一次编码器累计误差、大车的可写入预置值编码器为防止数据溢出的写入方法。

基于格雷母线技术的罐式炉顶部料斗自动布料解决方案

针对罐式煅烧炉生产阳极炭素工艺中存在的自动化程度低,需要人工干预炉顶布料的问题,提出了一种自动布料的解决方案。该方案以格雷母线定位技术为基础,配合无线料位仪表检测技术,实现了自动布料功能,同时可以对生产异常做出及时报警。

格雷母线在长钢轨群吊集控系统中的应用

500 m长钢轨吊运需要多台门吊的协同配合才能完成。为提高焊轨基地吊运长钢轨的效率,防止吊运过程中长钢轨发生扭曲变形,减轻作业人员的劳动强度,采用格雷母线通信定位技术和PLC网络通信集控系统,克服多台门吊在吊运过程中出现的不同步误差,确保长钢轨在吊运过程中精确定位、同步吊运,为焊轨基地长钢轨吊运提供了一个很好的群吊集控系统方案。

格雷母线定位技术在内河集装箱码头堆场中的应用

针对内河集装箱堆场的装卸效率和安全问题,将格雷母线技术引进到轨道门式起重机定位中。构建了起重机格雷母线通信定位装置,在分析集装箱堆场堆放流程的基础上,实现了格雷母线定位装置与集装箱管理信息系统的对接。应用格雷母线定位技术可达到工程造价低、环境适应能力强和定位精度高等目的。

格雷母线在RTG大车自动定位系统中的应用

RTG大车采用格雷母线定位技术和自动测控共性技术,将大车绝对位置测控数据集成到RTG电气驱动控制系统中,实现在中央控制室单人远程操作多台RTG,从而提高设备自动化水平和生产效率。

基于电解铜起重机的格雷母线定位技术

探讨格雷母线定位技术在电解铜起重机中的应用,采用电磁感应原理进行位置检测和数据通信,有地面检测方式和车上检测方式,为连续非接触绝对定位工作方式,定位精度高,环境适应性强。

格雷母线通信定位系统在有轨巷道式堆垛机上的应用

近年来,采用有轨巷道式堆垛机的自动化立体仓库应用越来越广,运动定位作为堆垛机控制系统的关键技术,对堆垛机的安全性和运行效率至关重要。本文引入一种全新的堆垛机定位方式——格雷母线通信定位技术,可以有效解决传统定位方式的缺陷与不足,显著提高堆垛机系统的可靠性和运行效率。

格雷母线定位系统在卸料小车上的应用

物体位移的检测与控制一直是工业界最常用、最基础的定位手段。现阶段产品在结构和性能上已经发生了巨大的变化,功能更加完善,可靠性更高,并向着自动化和智能化方向发展;位移检测产品的性能主要反映在满足准确性、可靠性、及时性、耐用性和自动化水平程度等方面。格雷母线作为当今工业应用范围较广的定位通信系统,以其稳定的性能、成熟的技术、高自动化水平等优点,在位置检测和数据通信领域独占鳌头。

格雷母线定位技术应用研究

格雷母线刻度标尺精确定位技术是法拉第电磁感应定律的工业应用,已经被广泛应用于工业控制系统当中,尤其是此技术在卸料车系统、翻车机系统、焦化机车系统、矿热炉料罐系统、堆取料机系统中的应用,极大地提高了自动化控制水平,改善了作业环境,是当前绿色发展理念在工业控制中的具体体现。

基于格雷母线技术的长钢轨平移系统

格雷母线定位技术具有传统定位方式所不具备的优良特性,文中将格雷母线定位技术应用到钢轨平移定位系统中,可有效地提升运载设备定位的准确性及多设备之间的同步性,减少钢轨生产过程中的弯曲和扭曲变形,降低事故发生率和人工劳动强度,提高钢轨运送的自动化水平。现场应用结果表明:系统的定位精度可达5 mm,能够较好地实现长钢轨高精度同步平移。

格雷母线在移动卸料车上的应用

卸料车是仓上卸料系统的主要设备,其位置检测是卸料车控制中的关键环节,对卸料方式和布料量至关重要。介绍了格雷母线定位技术在移动卸料车上的应用,该技术是提高料仓容积率的一种解决方案。

格雷母线技术在炼铁供料系统中应用及电气维护

河北钢铁集团邯钢公司东区炼铁部供料系统承担着储备原料以及为高炉配料系统提供原燃料的关键任务,炼铁部供料车间辅助料场区域共计建有圆筒料仓12个,原料经皮带运输机输送到料仓上部,通过卸料车将原料装入料仓。为使卸料料面均匀、平整,提高料仓容积率,中控室操作人员需实时掌握卸料车的位置和控制料车往复运行。格雷母线位置检测系统具有定位精度高、可连续检测、防尘、耐酸碱、使用寿命长等特点,非常适合应用于供料系统卸料小车的定位及自动控制中。该文介绍了格雷母线技术的工作原理和系统结构。该系统在邯钢东区炼铁部供料卸料小车上的应用及故障维护。

格雷母线定位系统在卸料小车上的应用

格雷母线定位系统由于具有稳定的性能和较高的自动化水平,已经成为现今工业领域最为重要的定位通信系统之一。将格雷母线定位系统应用在卸料小车方面可以有效提升小车定位的准确性以及卸料效率,降低人工劳动强度,提升自动化水平和企业的竞争力,对其进行分析研究具有非常现实的意义。文章以我国西南地区某料仓为例,分析了卸料小车系统、格雷母线定位系统。

格雷母线在钢厂物料跟踪系统中的应用

行车是钢铁生产过程中重要的储运工具,实现行车调度自动化是提高物料库存信息的准确性和实时性的保证。利用格雷母线定位技术设计了一套钢厂物料跟踪系统,系统实时精确地定位行车位置,并通过称重限制器以及纵轴定位准确地判断行车动作,对行车的所有正常操作进行正确的判断,从而来实现库区的信息自动化管理,提高物流管理效率以及数据的准确性。

应用格雷母线的矿山布料系统升级研究

桃冲矿业公司青阳白云岩矿为了解决自动布料系统使用时产生的大量冲击性扬尘、定位系统受到现场高粉尘环境影响定位精度及设备维护工作量大等问题,对现有布料系统进行了自动化升级改造。改造采用格雷母线能连续且高精度地检测布料小车的绝对位置,并将小车的位置信息传输给PLC,PLC再根据位置信息实现精准的自动布料,达到了提高作业效率、减少设备维护工作量等目的,经济效益及社会效益显著。

格雷母线定位技术在电磁发射上的应用

搭建了电磁发射仿导轨的试验平台。介绍了格雷母线定位技术在电磁发射上的应用和直线电机的结构,设计改进的格雷母线结构,并利用单片机获取位置信号。在搭建好的平台以及系统硬件设计的基础上,采用格雷编码进行位置检测是一种连续的非接触式绝对位置检测方法,避免了相对编码需参考点的情况。

基于FFT的格雷母线定位算法研究

格雷母线定位技术在工业上具有广泛的应用,但由于干扰源的多样性和多变性,系统的定位精度往往受到限制。为了提高系统的抗干扰性能和实时性,提出一种基于FFT(Fast Fourier Transform)的格雷母线定位算法,将母线上各通道信号的采样值转换到频域,提取有效频点的幅值和相位特征,进而计算位置。实验结果验证了所设计方法的可行性和有效性。

基于格雷母线的长钢轨上轨系统设计

为提高100m长钢轨的上轨效率,减少上轨过程中的弯曲扭转变形,对上轨系统进行了设计。采用格雷母线定位技术进行精密地址检测,利用现场总线技术进行远程集中控制,解决了移轨不同步问题;安装钢轨感应传感器和接触开关以自动搜寻钢轨;设计操作界面,控制单根与多根钢轨操作过程,并显示移轨小车状态及故障。研究结果表明:系统定位精度可达5mm,实现了长钢轨高精度同步平移。

基于格雷母线定位技术的备煤卸料小车控制系统设计

文章介绍了格雷母线定位系统的构成及原理,并在备煤车间料仓卸料小车上进行了应用,通过使用该技术,实现了卸料小车的精确定位与自动卸料,保障了现场操作人员的安全,提高了工作效率和生产管理水平。

基于格雷母线的环冷机散料小车控制系统

依据首钢长钢烧结厂环冷机散料卸料系统的工艺实际应用,介绍了基于格雷母线和滑触线的卸料车无人控制系统的特点。分析了格雷母线通过地址检测和感应通信确定检测位置的原理,阐述了基于环形滑触线供电系统、移动小车、格雷母线定位系统、PLC及工业可视化监视完成自动卸料的系统功能实现。目前该系统运行稳定可靠,提高了劳动生产率,减少了失误率,改善了操作者的工作环境,满足生产工艺要求。