C51型与C70型梳棉机纺纱实践

为实现梳棉机的高速高产高质,对比分析立达C51型与C70型梳棉机的设备参数、纺纱工艺参数及梳棉条半制品质量指标、成纱指标、面料质量等。指出:与C51型梳棉机相比,C70型梳棉机的自动化、数字化、智能化水平更高,其梳理器材配置的变化导致开松、梳理、伸直、除杂、除尘、转移、重复梳理纤维率等都有明显变化;C70型梳棉机梳理效果改善、产量提高,制得的梳棉条半制品质量稳定、纱线质量较好、面料A级布率达99.6%,比C51型梳棉机更具应用优势。

基于CFD的JWF1217型梳棉机滤尘管道气流分析

为了探究JWF1217型梳棉机滤尘管道内风量风压分布的合理性,建立了管道流体域模型,基于计算流体动力学(CFD)理论,采用标准k-ε湍流模型对其进行数值模拟,并根据计算结果分析管道内速度场和压力场分布。模拟结果表明:在主管道吸口800 Pa负压吸风条件下,管道内气流流动顺畅,仅在梳棉机拐角处和管道连接处出现少量涡流;管道内压力分布合理,能量消耗少,负压利用率高;各吸风点的风量风压分配符合实际生产要求。认为:JWF1217型梳棉机滤尘管道结构能合理分配气流,主管道拐角处采用大圆弧平滑过渡气流,主、支管道连接处采用主管道尾端渐宽结构,有效减小压力损失和能量消耗,有效提高了滤尘管道的吸尘能力。

JWF1216系列梳棉机剥棉输出系统的改进措施

JWF1216系列梳棉机是高产梳棉机典型机型之一,出条速度可达260 m/min以上。由于输出高速,存在剥棉罗拉返花,造成道夫返花和锡林道夫接针;剥棉罗拉与道夫之间棉网波动,造成断头和棉网厚点破边;剥棉罗拉下部棉网桥积花,造成断头增加,出条速度受到限制;道夫至剥棉罗拉之间棉网短路,产生棉网厚点、破洞等问题。原因分析:道夫抓取力过强;道夫至剥棉罗拉间牵伸倍数过大,道夫速度较慢,造成道夫上纤维提前转移;剥棉罗拉控制纤维能力弱;剥棉罗拉下部棉网桥弧面过大,造成棉蜡油剂集聚。

梳棉机加工涤纶时棉层拱起的解决措施

梳棉机梳理涤纶时,后部棉层在喂入时容易出现棉层拱起现象,造成棉层喂入不匀,影响质量,造成梳棉机断头。具体见图1。这主要是由于涤纶较为蓬松,经过棉箱后在淌棉板上的摩擦因数小,同时棉网喂入牵伸倍数小,导致喂入时发生拱起现象。控制措施:减少棉层喂入厚度;加大棉箱给棉罗拉链轮齿数,降低棉箱给棉罗拉速度,加大喂入牵伸倍数,控制拱起现象。

FA221D系列梳棉机后部刺辊工艺的改进

FA221D系列梳棉机是高产梳棉机的过渡机型,其刺辊后部设计存在的问题是:刺辊与给棉板隔距最小为1.0 mm,难以调节,影响梳理效果;除尘刀角度和高度无法调节造成落棉过多,甚至出现落白的问题;两块预分梳板落杂空间大,造成落棉过多,且长纤维流失;第三落杂区中除尘刀孔固定无法调节,造成落棉多、挂花等问题。由于以上原因,造成生产中该机型落棉率高于其他机型2%~3%,同时长纤维流失,梳理效果差,下部吸落杂处经常堵塞,落棉返入造成锡林针布损伤嵌杂等问题。

多目标意象驱动的梳棉机造型设计研究

目的 为满足用户对梳棉机的多维感性需求,多层次提升纺织机械的造型意象满意度和用户满意度,提出一种多目标意象驱动的梳棉机造型设计方法,并展开设计实践与实验研究。方法 首先,设计感性评价实验,通过焦点小组讨论和问卷调研获取用户对梳棉机的感性意象评价均值;其次,采用形态分析法,对梳棉机造型设计要素进行划分,并对代表性样本的造型类目特征进行编码;基于反向传播神经网络(Back Propagation Neural Network,BP-NN),建立梳棉机产品造型要素与用户感性意象评价均值之间的关联映射模型,建立用于造型推荐的样本库,获取单意象维度下的梳棉机造型设计策略;再次,应用层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)得到各目标意象维度的权重值,输出多目标意象下梳棉机造型设计策略;最后,结合梳棉机的造型设计实践及感性评价,进一步验证该方法的可靠性和有效性。结果 基于该方法展开设计实践,依据推荐的梳棉机造型设计策略得到的设计方案,在目标感性意象的整体评价得分优于对照样本。结论 该方法有较好的可靠性和有效性,能为企业的新产品开发及设计师的设计实践输出指向具体、操作性强的梳棉机多目标意象设计策略。

国外新型梳棉机的性能特点及发展趋势

探讨国外新型梳棉机的性能特点及发展趋势。以TC11型、C70型、MK7D型梳棉机为例,对新型梳棉机的性能进行了分析,总结了新型梳棉机的性能特点、优质高产的技术措施以及新型梳棉机技术发展趋势。认为:列举的梳棉机性能基本代表了当前新型梳棉机技术发展的新特点。通过加宽工作机幅、增加梳理弧长、增加刺辊和固定盖板等梳理部件数量、提高梳理机件速度、加强清洁排杂等技术措施,以增强梳棉机的梳理能力、提高梳棉机的单产水平是新型梳棉机发展的主要趋势。

梳棉除尘系统恒压吸风智能控制技术

为保证清梳联连续稳定生产、减少资源浪费,介绍梳棉除尘系统的组成,分析管网、除尘机组、梳棉除尘系统存在能耗高、智能化程度低、设备开停频繁启动、滤尘器间歇控制等不足及原因,提出除尘系统进行恒压吸风智能控制改造思路,即在除尘主风机加装变频器、梳棉负压主管道端加装压力变送器和负压保护装置,在除尘机组增加管网控制装置,在集尘风机加装软启动,改进滤网收集系统等方案;通过对比除尘系统改造前后的实际效果,表明改造后梳棉机恒压为800 Pa~900 Pa,用电量减少5.68%。指出:应用梳棉除尘系统恒压吸风智能控制技术,可实现人机智能控制,达到稳定吸风工艺质量的效果,用电效率提高、用电成本降低,保护电机、节能降耗。

JWF1213型梳棉机隔距调整对成纱质量的影响分析

为了助力纺企降本增效、提高成纱质量,介绍梳棉机隔距调整的重要作用,以JWF1213型梳棉机为例,对给棉罗拉—刺辊隔距、刺辊—除尘刀隔距、刺辊—预分梳板隔距等进行合理调整,并设计2组试验方案,对比分析隔距调整前后纺CJ 14.58 tex米通纱的成纱质量。指出:梳棉工艺的重点是在降低消耗的同时提高成纱质量,应重视做好针布优选和隔距优化;用JWF1213型梳棉机纺CJ 14.58 tex米通纱,调整梳棉机的给棉罗拉—刺辊隔距为0.64 mm、刺辊—预分梳板隔距为0.81 mm、刺辊—第1除尘刀隔距为0.71 mm、刺辊—第2除尘刀隔距为0.76 mm后,落棉率较低且粗细节、棉结改善,成纱质量较好。

TC 10型梳棉机梳理莱赛尔LF纤维工艺优化

为提升莱赛尔LF纤维纱线质量,介绍TC 10型梳棉机梳理配置与特点,以集聚赛络纺莱赛尔LF 9.8 tex纱为例,对该机锡林转速、回转盖板线速度、出条速度、锡林—盖板隔距等工艺参数进行优化组合试验,得出适纺莱赛尔LF 9.8 tex纱最佳方案,并对比工艺优化前后成纱质量。指出:梳棉机工艺参数及梳理器材的选择对成纱质量影响较大,TC 10型梳棉机可实现不停机多组试验一次性完成的功能;当锡林转速为300 r/min,出条速度为100 m/min,回转盖板线速度为90 mm/min,锡林—盖板隔距为0.25 mm,0.23 mm,0.23 mm,0.23 mm,0.23 mm,0.25 mm时,纺制的莱赛尔LF 9.8 tex纱线质量最优。

立达梳棉机C 81:以160公斤/小时加工100%精落和100%车肚棉

成立于2016年的潜江市昌云纺织有限公司主要生产Ne 3-60转杯纺纯棉或混纺牛仔纱、针织纱、竹节纱和超柔纱。为了确保出色的纱线质量和经济效益,昌云非常重视设备的投入,在企业发展历程中不断升级生产设备。近期,昌云引进了立达清梳联,包含一机两线开清系统和最新梳棉机C 81。纤维准备工序的全面升级,为获得条干匀、杂质少、强力稳定的纱线提供了保障。

宽幅梳棉机的应用和维护保养

为提高梳棉机梳理质量和生产效率,介绍宽幅梳棉机的发展历程及国内外几款新型梳棉机的特点,从宽幅梳棉机喂棉箱结构设计、给棉板结构设计及固有频率计算、盖板骨架优化设计、自动检测与调节等方面阐述宽幅梳棉机的结构特征;分析Autocard SC6型宽幅梳棉机在涡流纺粘胶、赛络集聚纺、气流纺、环锭纺等品种的应用案例,并从系统应用、针布保养、质量页面、日常巡回方面提出维护保养要点。指出:宽幅梳棉机能适用多场景、多型式纺纱,通过工艺调整,可达到高质高产;宽幅梳棉机通过对喂棉箱优化,采用低惯量、高响应的给棉板,应用新型抗弯铝合金盖板骨架,配置智能传感技术等措施,分梳面积增加、分梳能力增强,高效性和稳定性提升,能实现数字化智能控制、按需维护保养。

JWF1212型三刺辊梳棉机纺OE 58.3 tex纱实践

为了提高JWF1212型三刺辊梳棉机纺粗号气流纺纱的产量和质量,以10%的原棉及清梳落棉、精梳落棉、线头纱等为原料纺OE 58.3 tex纱,通过上机工艺调整和梳理器材优选,对比调整前后JWF1212型三刺辊梳棉机生条指标、成纱质量以及能耗变化。指出:合适的上机工艺是梳棉机高质高产的基础保障;低等级配棉的上机工艺和梳理器材配置应增强除杂能力、减少纤维损伤、降低短绒含量;通过工艺优化和梳理器材优选,JWF1212型三刺辊梳棉机纺OE 58.3 tex纱,出条速度达260 m/min,产量为101.4 kg/h,成纱质量满足要求,且节能降耗、用工减少。

高产梳棉机生条定量问题的探讨

统计了 30年来梳棉机高产化进程中生条定量变化情况 ,资料表明生条定量只是略有增加。提高产量的主要措施是提高道夫速度 (生条输出速度 )。根据实际情况建议将生条定量范围做如下划分 :4 .0g/m以下为轻定量 ,4 .0g/m～ 5 .2g/m为中定量 ,5 .

高产梳棉机的“梳棉理论”(Ⅰ)

文章从国内外梳棉机的发展历史;梳棉机给棉与刺辊的基本作用;刺辊的梳理;刺辊梳理度、梳理功、平均梳理比功;刺辊下气流运动规律等方面进行了详细阐述,从而加深了人们对梳理发展历程的认识,也有助于对给棉与刺辊部分作用的理解。

梳棉工艺与未成熟纤维去除的关系

本文针对梳棉机刺辊种类、不同形式棉网清洁器以及不同吸风方式、后固定盖板隔距、棉网清洁器除尘刀隔距、梳针分梳板等梳棉工艺与未成熟纤维去除问题进行了探讨,并且就未成熟纤维含量的测试、纺纱加工过程中的变化规律进行了分析,指出在纺纱生产中必须严格对未成熟纤维的含量进行逐批、逐包检验,并以此做为原棉性质的重要指标,指导混棉排队及生产工艺的改进。

高产梳棉机新型针布选用配套及其梳理效果

详细介绍了国内外金属针布、盖板针布和刺辊齿条的新产品，阐述了新型针布的特点、选用配套因素与高产针布、高支纱针布、低级棉高含杂针布、化纤针布、超细旦纤维专用针布的配套选用，并根据国内情况提出了适宜的推荐针布，供国内针布厂、纺织厂制造、开发和推厂应用参考，最后还介绍了新型针布优良的纺纱效果。

提高A186系列梳棉机生条质量的工艺措施

针对A186型梳棉机的特点,在原有纺纱工艺的基础上对各部位隔距、速度等采取了部分改进措施,生产实践表明,生条质量得到了显著提高。