基于CFD的JWF1217型梳棉机滤尘管道气流分析

为了探究JWF1217型梳棉机滤尘管道内风量风压分布的合理性,建立了管道流体域模型,基于计算流体动力学(CFD)理论,采用标准k-ε湍流模型对其进行数值模拟,并根据计算结果分析管道内速度场和压力场分布。模拟结果表明:在主管道吸口800 Pa负压吸风条件下,管道内气流流动顺畅,仅在梳棉机拐角处和管道连接处出现少量涡流;管道内压力分布合理,能量消耗少,负压利用率高;各吸风点的风量风压分配符合实际生产要求。认为:JWF1217型梳棉机滤尘管道结构能合理分配气流,主管道拐角处采用大圆弧平滑过渡气流,主、支管道连接处采用主管道尾端渐宽结构,有效减小压力损失和能量消耗,有效提高了滤尘管道的吸尘能力。

JWF1216系列梳棉机剥棉输出系统的改进措施

JWF1216系列梳棉机是高产梳棉机典型机型之一,出条速度可达260 m/min以上。由于输出高速,存在剥棉罗拉返花,造成道夫返花和锡林道夫接针;剥棉罗拉与道夫之间棉网波动,造成断头和棉网厚点破边;剥棉罗拉下部棉网桥积花,造成断头增加,出条速度受到限制;道夫至剥棉罗拉之间棉网短路,产生棉网厚点、破洞等问题。原因分析:道夫抓取力过强;道夫至剥棉罗拉间牵伸倍数过大,道夫速度较慢,造成道夫上纤维提前转移;剥棉罗拉控制纤维能力弱;剥棉罗拉下部棉网桥弧面过大,造成棉蜡油剂集聚。

梳棉机加工涤纶时棉层拱起的解决措施

梳棉机梳理涤纶时,后部棉层在喂入时容易出现棉层拱起现象,造成棉层喂入不匀,影响质量,造成梳棉机断头。具体见图1。这主要是由于涤纶较为蓬松,经过棉箱后在淌棉板上的摩擦因数小,同时棉网喂入牵伸倍数小,导致喂入时发生拱起现象。控制措施:减少棉层喂入厚度;加大棉箱给棉罗拉链轮齿数,降低棉箱给棉罗拉速度,加大喂入牵伸倍数,控制拱起现象。

FA221D系列梳棉机后部刺辊工艺的改进

FA221D系列梳棉机是高产梳棉机的过渡机型,其刺辊后部设计存在的问题是:刺辊与给棉板隔距最小为1.0 mm,难以调节,影响梳理效果;除尘刀角度和高度无法调节造成落棉过多,甚至出现落白的问题;两块预分梳板落杂空间大,造成落棉过多,且长纤维流失;第三落杂区中除尘刀孔固定无法调节,造成落棉多、挂花等问题。由于以上原因,造成生产中该机型落棉率高于其他机型2%~3%,同时长纤维流失,梳理效果差,下部吸落杂处经常堵塞,落棉返入造成锡林针布损伤嵌杂等问题。

多目标意象驱动的梳棉机造型设计研究

目的 为满足用户对梳棉机的多维感性需求,多层次提升纺织机械的造型意象满意度和用户满意度,提出一种多目标意象驱动的梳棉机造型设计方法,并展开设计实践与实验研究。方法 首先,设计感性评价实验,通过焦点小组讨论和问卷调研获取用户对梳棉机的感性意象评价均值;其次,采用形态分析法,对梳棉机造型设计要素进行划分,并对代表性样本的造型类目特征进行编码;基于反向传播神经网络(Back Propagation Neural Network,BP-NN),建立梳棉机产品造型要素与用户感性意象评价均值之间的关联映射模型,建立用于造型推荐的样本库,获取单意象维度下的梳棉机造型设计策略;再次,应用层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)得到各目标意象维度的权重值,输出多目标意象下梳棉机造型设计策略;最后,结合梳棉机的造型设计实践及感性评价,进一步验证该方法的可靠性和有效性。结果 基于该方法展开设计实践,依据推荐的梳棉机造型设计策略得到的设计方案,在目标感性意象的整体评价得分优于对照样本。结论 该方法有较好的可靠性和有效性,能为企业的新产品开发及设计师的设计实践输出指向具体、操作性强的梳棉机多目标意象设计策略。

JWF1213型梳棉机隔距调整对成纱质量的影响分析

为了助力纺企降本增效、提高成纱质量,介绍梳棉机隔距调整的重要作用,以JWF1213型梳棉机为例,对给棉罗拉—刺辊隔距、刺辊—除尘刀隔距、刺辊—预分梳板隔距等进行合理调整,并设计2组试验方案,对比分析隔距调整前后纺CJ 14.58 tex米通纱的成纱质量。指出:梳棉工艺的重点是在降低消耗的同时提高成纱质量,应重视做好针布优选和隔距优化;用JWF1213型梳棉机纺CJ 14.58 tex米通纱,调整梳棉机的给棉罗拉—刺辊隔距为0.64 mm、刺辊—预分梳板隔距为0.81 mm、刺辊—第1除尘刀隔距为0.71 mm、刺辊—第2除尘刀隔距为0.76 mm后,落棉率较低且粗细节、棉结改善,成纱质量较好。

立达梳棉机C 81:以160公斤/小时加工100%精落和100%车肚棉

成立于2016年的潜江市昌云纺织有限公司主要生产Ne 3-60转杯纺纯棉或混纺牛仔纱、针织纱、竹节纱和超柔纱。为了确保出色的纱线质量和经济效益,昌云非常重视设备的投入,在企业发展历程中不断升级生产设备。近期,昌云引进了立达清梳联,包含一机两线开清系统和最新梳棉机C 81。纤维准备工序的全面升级,为获得条干匀、杂质少、强力稳定的纱线提供了保障。

C51型与C70型梳棉机纺纱实践

为实现梳棉机的高速高产高质,对比分析立达C51型与C70型梳棉机的设备参数、纺纱工艺参数及梳棉条半制品质量指标、成纱指标、面料质量等。指出:与C51型梳棉机相比,C70型梳棉机的自动化、数字化、智能化水平更高,其梳理器材配置的变化导致开松、梳理、伸直、除杂、除尘、转移、重复梳理纤维率等都有明显变化;C70型梳棉机梳理效果改善、产量提高,制得的梳棉条半制品质量稳定、纱线质量较好、面料A级布率达99.6%,比C51型梳棉机更具应用优势。

TC 10型梳棉机梳理莱赛尔LF纤维工艺优化

为提升莱赛尔LF纤维纱线质量,介绍TC 10型梳棉机梳理配置与特点,以集聚赛络纺莱赛尔LF 9.8 tex纱为例,对该机锡林转速、回转盖板线速度、出条速度、锡林—盖板隔距等工艺参数进行优化组合试验,得出适纺莱赛尔LF 9.8 tex纱最佳方案,并对比工艺优化前后成纱质量。指出:梳棉机工艺参数及梳理器材的选择对成纱质量影响较大,TC 10型梳棉机可实现不停机多组试验一次性完成的功能;当锡林转速为300 r/min,出条速度为100 m/min,回转盖板线速度为90 mm/min,锡林—盖板隔距为0.25 mm,0.23 mm,0.23 mm,0.23 mm,0.23 mm,0.25 mm时,纺制的莱赛尔LF 9.8 tex纱线质量最优。

宽幅梳棉机的应用和维护保养

为提高梳棉机梳理质量和生产效率,介绍宽幅梳棉机的发展历程及国内外几款新型梳棉机的特点,从宽幅梳棉机喂棉箱结构设计、给棉板结构设计及固有频率计算、盖板骨架优化设计、自动检测与调节等方面阐述宽幅梳棉机的结构特征;分析Autocard SC6型宽幅梳棉机在涡流纺粘胶、赛络集聚纺、气流纺、环锭纺等品种的应用案例,并从系统应用、针布保养、质量页面、日常巡回方面提出维护保养要点。指出:宽幅梳棉机能适用多场景、多型式纺纱,通过工艺调整,可达到高质高产;宽幅梳棉机通过对喂棉箱优化,采用低惯量、高响应的给棉板,应用新型抗弯铝合金盖板骨架,配置智能传感技术等措施,分梳面积增加、分梳能力增强,高效性和稳定性提升,能实现数字化智能控制、按需维护保养。

JWF1212型三刺辊梳棉机纺OE 58.3 tex纱实践

为了提高JWF1212型三刺辊梳棉机纺粗号气流纺纱的产量和质量,以10%的原棉及清梳落棉、精梳落棉、线头纱等为原料纺OE 58.3 tex纱,通过上机工艺调整和梳理器材优选,对比调整前后JWF1212型三刺辊梳棉机生条指标、成纱质量以及能耗变化。指出:合适的上机工艺是梳棉机高质高产的基础保障;低等级配棉的上机工艺和梳理器材配置应增强除杂能力、减少纤维损伤、降低短绒含量;通过工艺优化和梳理器材优选,JWF1212型三刺辊梳棉机纺OE 58.3 tex纱,出条速度达260 m/min,产量为101.4 kg/h,成纱质量满足要求,且节能降耗、用工减少。

高性能梳棉机锡林结构设计研究

为了提高梳棉机锡林转速并减小对其组成机件及工艺参数的影响,在PTC Creo 5.0和ANSYS Work bench 2020 R1平台上进行锡林结构设计建模;在锡林转子系统结构设计时,通过不同材质和结构参数的锡林筒体计算模型,对比锡林质量、提出锡林筒体制造要求;通过建立锡林结构的离散化有限元模型,计算锡林转子系统的临界转速、在针布包卷张力下的变形,以及在针布包卷张力与运转离心惯性力联合作用下的变形。分析计算结果表明:设计的13个可供应用的锡林转子系统,在给定的工作转速下,其工作转速远远小于第一阶临界转速,处于刚性或准刚性转子运行状态;在针布包卷张力和运转离心惯性力联合作用下,锡林筒体的径向最大变形小于0.06 mm;锡林在包卷张力和离心惯性力作用下的应力均小于许用应力;铝合金锡林和纤维缠绕复合成型锡林轻质高效,是高产高速梳棉机的较好选择;应根据锡林的性能、成本要求,确定其设计方案、材料组合和加工制造方法。

全固定盖板梳棉机应用效果分析

针对全固定盖板梳棉机应用中存在的梳理和排除问题,探讨其解决措施。从多方面与活动盖板比较,介绍了全固定盖板梳棉机的结构特点、优势以及需要关注的问题,探讨了棉网清洁器与固定盖板的组合配置原则,通过实践对全固定盖板针齿进行改进、优选,并对比分析了几种全固定盖板齿条的成纱质量。结果表明:单列齿条全固定盖板的成纱棉结较高,与活动盖板棉结相差较多,高出87.7%,但强力略好于活动盖板梳棉机;双列齿条全固定盖板的成纱棉结居中,高出活动盖板梳棉机8.8%,其强力略高于活动盖板;踵趾差齿条盖板成纱棉结最优,比活动盖板梳棉机棉结减少21.4%,其强力略低于活动盖板,其他指标与活动盖板相当。

ITMA2023新型梳棉机的技术特点评析

以ITMA2023国际纺织机械展览会展出的梳棉机为例,总结了国外梳棉机的技术特点和发展趋势。详细介绍了德国特吕茨施勒公司的TC19i型梳棉机、TC30i型梳棉机和瑞士立达公司的C81型梳棉机的主要技术特点。指出:增加锡林直径,适当增加工作盖板数量,稳定的活动盖板隔距,应用一体化棉箱结构和辅助生头装置,发展智能化控制系统以及预牵伸装置,是国外梳棉机的共同特点。认为:网络化、数字化、大数据、自动在线调整等技术在梳棉机上的应用,展现了国外梳棉机在智能化制造方面达到的新水平和新高度。

C 70型梳棉机产量与梳理质量探析

为了促进梳棉机向更高速高产和纺纱质量稳定相结合的方向发展,介绍高质量混配棉、一般质量混配棉和低质量混配棉的特性,对比C 70型梳棉机不同产量情况下,梳理3种不同质量混配棉的梳棉条质量和纺CJ 18.2 tex纱成纱质量指标,分析C 70型梳棉机在不同产量时与梳棉条质量和棉纱质量的关系。指出:纺纱厂高速高产和质量稳定的前提条件是设备具有高速高产能力和原棉质量、原棉混配质量稳定可靠;梳棉机产量提高不影响高质量混配棉和一般质量混配棉的半制品、成纱和织物质量,低质量混配棉高速高产需优选纺纱品种和纺纱型式;随着纺纱技术的进步,也会实现高速高产梳棉机在线质量全控制。

DSCa-01数字梳棉机工艺性能分析

文章研究探讨DSCa-01数字小样梳棉机的工艺性能,通过梳棉机可调工艺参数试验分析评价技术性能,为相关实践教学应用提供参考依据。以新疆棉为材料,得出理想工艺方案为:单次喂棉量20g,锡林速度600r/min,锡林-刺辊表面线速比2.0,出网速度4.0m/min,总牵伸倍数61。通过工艺试验,所纺纱样结果符合2018年乌斯特公报95%水平,工艺效果符合专业教学要求及工艺研究要求。

JWF1204型梳棉机盖板伺服电机传动改造

JWF1204型梳棉机盖板传动为锡林交叉平带,二级传动盖板减速箱,然后拖动盖板在曲轨上运转。这种形式存在以下问题:一是工艺调整不方便,升降锡林速度都会影响盖板速度;二是故障率高,锡林采用平带传动,受锡林惯性力影响,盖板油箱销钉容易断裂;三是传动滑溜率高,油箱易出现打顿,造成盖板运转不良。为此,采取以下改造措施。

提高JWF1204-120型梳棉机后部刺辊落棉率的措施

JWF1204-120型梳棉机是高产宽幅梳棉机的典型代表机型之一。其设计有刺辊加预分梳板、除尘刀的两个落棉区,由于落棉区工作长度较短,落杂空间受到限制,在加工高含杂的机采棉时出现落棉少、除杂不充分的问题,造成成纱及布面的疵点多。为加大落棉,主要采取以下两种措施。

国产梳棉机的技术发展与展望

简要回顾了国产梳棉机的发展历程,在分析国内外新型梳棉机技术特点的基础上,展望了梳棉机和梳理技术的发展方向。介绍了国产梳棉机不同发展阶段的技术特点,将国产梳棉机大致分为四代。总结了近几十年国内外梳棉机取得的技术进步,包括增加梳理面积、单刺辊和三刺辊的配置、锡林直径的设定、活动盖板的转向和根数以及在线检测技术的进步等。展望了梳棉机的发展方向,包括应用双区活动盖板工艺、全固定盖板梳棉机、自动生条技术等。认为:国产梳棉机已经取得了长足的进步,实现了高速、高产、高质的发展目标;应进一步提高可靠性、稳定性和易维护性,超越国际先进水平。

梳棉机盖板花异常的原因和控制措施

梳棉机盖板能有效地排除黏附性较强的或带纤维的细小杂质、棉结、短绒等,同时盖板花中又含有大量的可纺纤维。盖板花出现异常,不仅直接影响生条质量,还会影响用棉量。影响盖板花异常的主要因素有以下几个方面。一是工艺隔距。上罩板的高低位置、上罩板上口与锡林隔距不一致,造成纤维转移不均匀,出现盖板花异常。二是针布锐度差。锡林针布、盖板针布、后固定盖板针布等锐度变差,造成针布对纤维的握持力出现差异,从而使盖板花异常。三是针布磨损状态差异。针布锋利度不同,盖板抓取纤维的能力有差异,导致盖板花异常。四是相对湿度。车间相对湿度较大时,纤维间抱合力大,易造成盖板花异常;车间相对湿度较小时,部分静电大的纤维间易集聚静电,会导致盖板花异常。