棉纱线润滑剂静电吸附行为

考察了棉纱线和润滑剂的Zeta电位,通过测定润滑剂的吸附率,分析两者之间的吸附行为。结果表明:pH在3~10范围内,润滑剂乳液的Zeta电位受pH、润滑剂种类影响较大,棉漂白纱线的表面Zeta电位分布在-25~-20 mV,棉固色纱线的表面Zeta电位分布在10~30 mV;阳离子润滑剂在弱酸性条件下可以被棉漂白纱线充分吸附,中性至弱碱性条件下吸附率仅有6%~11%;弱酸至弱碱性范围内,棉固色纱线对阳离子润滑剂的吸附率仅有12%~22%;弱阴离子润滑剂在中性至碱性条件下可以被棉固色纱线充分吸附,在弱酸性条件下吸附率为67.9%。

基于异构集成学习的棉纱纱疵定量分析方法

为解决当前棉纱纱疵定量分析方法精度低、可靠性差的问题,提出一种基于异构集成学习的纱疵定量分析方法。首先,建立基于电容传感器的纱疵检测二维动态仿真模型,分析纱疵尺寸对纱疵信号的影响规律。其次,针对非平稳、非线性的纱疵信号难处理以及纱疵量化特征不明显的问题,采用时域分析方法,提取纱疵信号的时域参数作为纱疵定量分析特征,针对传统阈值和数值分析方法对纱疵定量精度低的问题,以支持向量机回归算法和径向基神经网络算法组成初级学习器,集成梯度提升决策树为元学习器,建立用于纱疵定量分析的异构集成学习算法模型。实验结果表明,本文方法比其它单模型回归拟合方法的检测准确率提升约10%,验证了本文方法对纱疵定量分析结果的可靠性。

棉纱布被保暖性能的影响因素

为提高人体睡眠热舒适性,改善睡眠质量,对不同参数的棉纱布被进行系统的保暖性能研究。借助出汗热平板纱布织物实验与出汗暖体假人被子实验,探究了棉纱布织物透气性、面密度、层数及水洗处理等因素对纱布被织物热阻的影响规律,并建立纱布被织物热阻与被子热阻的相关关系。结果表明:纱布被织物的热阻与其面密度呈明显的正相关线性关系,热阻与透气率相关性较低;棉被与纱布被的面密度相当的情况下,棉被的保暖性能更好,纱布被的透气性更好;纱布被织物的热阻与层数之间呈线性关系,层数越多热阻值越大;水洗处理后棉纱布被织物的热阻增加;纱布被织物热阻与纱布被子热阻呈显著的相关关系,当纱布被织物的总热阻较小(小于1.8 clo)时,二者近似呈线性关系。本文研究结果可为开发高质量棉纱布被提供参考。

棉纱黑板检验的图像处理

为克服传统的棉纱分级方法所造成的主观性的缺陷 ,以求准确反应纱线不匀的外观效果 ,探索采用了计算机图像处理检测棉纱黑板条干的方法 ,通过用扫描仪采集标准样照图像 ,经过滤波、二值化、纱线切割、特征参数提取等处理手段 ,对优级、一级样照进行了处理分析 .结果表明 ,一级样照的单样不匀率明显大于优级样照的不匀率 。

缆型纺棉纱试纺探讨

简要介绍了缆型纺棉纱在环锭细纱机上的试纺情况,分析了缆型纺棉纱的结构,比较了缆型纺棉纱与传统环锭纺棉纱的特点,通过二元二次数学建模分析,得出了19tex缆型纺棉纱的最佳工艺参数。

电容式条干均匀度仪在棉纱纤维含量检测中的应用

针对现有检测方法在对棉纱纤维含量检测时,检测得到的结果与实际相差较大,无法确保检测结果精度的问题,引入电容式条干均匀度仪,在该检测装置应用下,开展对检测方法的设计研究。利用电容式条干均匀度仪,获取棉纱波长谱图;对棉纱纤维含量分布不匀率进行计算,并将平均差系数不均匀度和均法差系数不均匀度作为检测结果输出。通过实例证明,新的检测方法应用后可以实现对棉纱纤维含量高精度检测,也进一步证明电容式条干均匀度仪应用的可行性。

并条机并合数与棉纱和织物质量的关系

为了提高半制品、棉纱和织物质量,通过试验对比有自调匀整系统并条机和无自调匀整系统并条机,采用不同并合道数、并合根数时的普梳棉条、精梳棉条、棉纱和织物质量,分析其对纱疵的影响并提出解决方法。指出:纺纱设备和器材的发展,推动了纺纱在线控制技术的发展,在线控制技术的发展为后工序棉纱疵点的控制提供了指导,纺纱厂需根据生产实际确定并条工艺;染色不匀和横条疵点与并条机并合道数和并合根数关系密切,无论并条机是否带有自调匀整系统,使用2道并条6根并合或8根并合工艺,均有利于减少棉纱细小纱疵、控制织物染色不匀和横条疵点;在确保设备状态良好的情况下,优选并条机并合道数和并合根数,是稳定后工序棉纱和织物质量的根本。

海藻酸钙医用敷料与普通棉纱布的性能比较

对海藻酸钙非织造布和机织棉纱布的性能作了分析比较,测试了2种材料在A溶液中的吸湿性、扩散性、透湿性等性能。结果显示,由于2种材料的化学结构和物理结构不同,其性能也有很大的变化,根据它们所具有的性能可被应用于不同种类的伤口。海藻酸钙非织造布的高吸湿性和可阻止液体扩散的性能使它适合用于流血、流脓较多的慢性伤口,而普通棉纱布更适合用于吸收手术过程中产生的血液。

棉纱线的H_2O_2/NOBS低温活化漂白工艺

在棉纱双氧水漂白体系中加入活化剂壬酰氧基苯磺酸钠（NOBS），形成H2O2／NOBS低温活化漂白系统。通过单因素和漂白效果对比试验，优化的工艺条件为：30％双氧水8g／L，NOBS与H2O2物质的量比为1：6，pH值8～9，稳定剂201和渗透剂JFC均1g／L，漂白温度70℃，漂白时间60min。结果表明，H2O2／NOBS活化漂白工艺提高了棉纱漂白品质，白度接近常规工艺，纤维强力损伤降低，并减少耗碱量，降低漂白温度，具有生态环保和高效节能的优势。

紧密赛络纺棉纱的结构及性能研究

文章介绍了紧密赛络纺的纺纱原理,探索了紧密赛络纺棉纱特殊的成纱结构与性能,试验得出紧密赛络纺棉纱具有聚集纱及合股线两个方面的优点,毛羽明显减少,强力和条干得到改善,纱线光洁紧密,退捻后能明显看出其双股结构。

聚氨酯凝胶体位垫联合自制棉纱垫预防胸科手术致急性压疮的效果观察

目的观察聚氨酯凝胶体位垫联合自制棉纱垫预防胸外科侧卧位手术致急性压疮的效果。方法选取2012年9月-2013年9月在我院施行胸科侧卧位手术的122例患者为实验组,采用聚氨酯胶体位垫联合自制棉纱垫预防压疮,2011年8月-2012年8月施行胸科侧卧位手术的125例患者为对照组,常规采用聚氟酯凝胶体位垫预防压疮,比较两组对术中急性压疮的预防效果。结果实验组手术患者急性压疮的发生低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论聚氨酯凝胶体位垫联合自制棉纱垫能有效预防胸科侧卧位手术中急性压疮的发生。

毛羽指数和捻度对棉纱磨损性能的影响

研究棉纱的毛羽指数和捻度对其磨损性能的影响。采用CTT纱线性能测试仪,模拟了棉纱在高速运行状态下与机件的磨损,并测试了不同线密度、不同毛羽指数和不同捻度的棉纱磨损性能。通过回归分析,发现棉纱在相同线密度条件下,其磨损性能与纱线毛羽指数和捻度有显著的线性关系,且毛羽指数对棉纱磨损性能的影响大于捻度对棉纱磨损性能的影响。

棉纱线细度不匀特性的分析

为深入研究纱线细度不匀问题,依据纤维通道重排假构模型和纱线细度不匀的经验预报公式对棉纱线细度不匀的预报影响因数进行分析。将纤维有效长度改为平均长度,引入纤维线密度和纱线线密度因数改进了纱线细度不匀的经验预报公式。对改进后的经验预报公式进行分析,得到了纱线纤维通道数与纱条截面纤维根数的倍率、纱线线密度、纤维长度、线密度及不匀等参数对棉纱线条干不匀的影响规律。随着纤维细度变异系数的增大、纤维线密度的增大、纱线线密度的减小、纤维通道数与纤维根数倍率的减小、纤维平均长度的减小,棉纱线条干不匀增大,研究结果与实际生产相一致,对棉纱线生产质量的控制和提高具有参考作用。

后区牵伸倍数对紧密纺高支棉纱成纱质量的影响

文章介绍了紧密纺技术特点。在相同工艺条件下,以4种不同后区牵伸倍数纺紧密精梳7.3tex高支棉纱(CJM7.3tex),进行了纱的质量对比,分析了后区牵伸倍数对成纱质量的影响。结论是,后区牵伸倍数为1.21时,CJM7.3tex纱质量最好。

低配棉4．2 tex紧密纺精梳棉纱的工艺研究

纺制特细特棉纱所需的原棉品质要求高,且工艺难度大。文章以4．2tex紧密精梳棉纱为例,在自行改造的紧密纺机台上对低配棉特细特紧密精梳棉纱进行了试纺,介绍了试纺的工艺条件和成纱质量,证实利用紧密纺技术开发低配棉特细特精梳棉纱更加可行。

棉纱酶处理与棉织物酶处理服用性能的测试对比

对纤维素酶处理棉纱织成的棉织物、纤维素酶处理的棉织物以及未经酶处理的棉织物进行了性能测试 ,对三种织物的悬垂性、光泽性、吸水性、压缩性、耐皱性及耐磨性等服用性能进行了对比分析。认为酶处理棉纱织成的棉织物服用性能好 。

医用棉纱布的太赫兹波段透射特性

生物医学诊断是太赫兹成像的重要应用领域。利用透射式太赫兹时域光谱(THz-TDS)在实验室温湿度条件下研究了用于伤口覆盖的医用棉纱布在0.1 THz～1.34 THz波段的透射特性。结果表明,在该波段,纱布对太赫兹辐射具有良好的透过性,且随频率增加,透射率迅速下降。利用最小二乘拟合得到太赫兹波透射率和纱布层数关系曲线,相关系数达0.996,并由此获得0.37 THz处0.34 mm厚单层纱布对太赫兹波的透射衰减系数约为0.159 7。本研究表明太赫兹光谱成像是包扎情况下烧伤评估、伤口恢复期监测的有效临床工具。

精梳紧密赛络纺棉纱关键工艺影响因素分析

介绍了紧密赛络纺的纺纱原理,并通过对纱线性能的对比分析,对紧密赛络纺棉纱的关键影响因素(吸风负压、前胶辊加压量、隔距块、细纱捻度)进行了正交实验设计与分析,以期得到对14.6 tex×2精梳紧密赛络纺棉纱的合理工艺配置。

CD-A5纳米助剂用于纯棉纱上浆的性能研究

研究将CD-A5纳米助剂添加到变性淀粉浆料中用于纯棉纱上浆的效果。制备成5种含量不同的淀粉纳米浆料复合浆液,在单纱上浆机上分别对纯棉73.8tex和14.8tex纱进行上浆,测试分析了上浆前后纱线的断裂强力、毛羽、表面形态和耐磨性。试验发现:当CD-A5在浆料中含量为3.5%时,浆纱的断裂强力指标达到最大值;而浆纱的毛羽降低率、耐磨性能则在CD-A5含量为5%时达到最大值。认为:在变性淀粉中加入适量CD-A5,可以改善浆纱的断裂强力、毛羽、耐磨性及浆纱表面形态。