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基于抽真空系统的继电器线圈BMC热固性塑料模具结构设计
1
作者
郑跃刚
金晓明
黄寅
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期60-64,71,共6页
对于原有BMC继电器线圈模具的外观较差、线圈断线丝、生产效率及合格率较低等问题,设计了一种1模16腔布局的上、下双顶出系统的压注模具,通过抽真空系统结构的设计将注塑压力从原充填压力19~42 MPa降低至22~25 MPa,成型件采用电加热及...
对于原有BMC继电器线圈模具的外观较差、线圈断线丝、生产效率及合格率较低等问题,设计了一种1模16腔布局的上、下双顶出系统的压注模具,通过抽真空系统结构的设计将注塑压力从原充填压力19~42 MPa降低至22~25 MPa,成型件采用电加热及电阻测温方法,上模镶件的温度控制在148~151℃之间,下模镶件的温度控制在148~151℃之间,通过实际生产验证抽真空系统的效果。该改进方案使不合格品率从0.08%降低至0.015%,生产效率提高了20%。结果表明,该模具通过抽真空系统的应用提高了模具的可靠性及稳定性,满足自动化数字化生产线的要求,并且,提高了生产效率与产品的合格率。
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关键词
抽真空系统
BMC继电器线圈
模
具
模
具设计
模流仿真验证
排气槽
溢料槽
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职称材料
题名
基于抽真空系统的继电器线圈BMC热固性塑料模具结构设计
1
作者
郑跃刚
金晓明
黄寅
机构
金华职业技术学院
金华市弘驰科技有限公司
金华锐泽精密机械有限公司
出处
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期60-64,71,共6页
文摘
对于原有BMC继电器线圈模具的外观较差、线圈断线丝、生产效率及合格率较低等问题,设计了一种1模16腔布局的上、下双顶出系统的压注模具,通过抽真空系统结构的设计将注塑压力从原充填压力19~42 MPa降低至22~25 MPa,成型件采用电加热及电阻测温方法,上模镶件的温度控制在148~151℃之间,下模镶件的温度控制在148~151℃之间,通过实际生产验证抽真空系统的效果。该改进方案使不合格品率从0.08%降低至0.015%,生产效率提高了20%。结果表明,该模具通过抽真空系统的应用提高了模具的可靠性及稳定性,满足自动化数字化生产线的要求,并且,提高了生产效率与产品的合格率。
关键词
抽真空系统
BMC继电器线圈
模
具
模
具设计
模流仿真验证
排气槽
溢料槽
Keywords
vacuum system
bulk molding compound plastic
mold design
mold flow simulation verification
exhaust slot
overflow slot
分类号
TQ330.41 [化学工程—橡胶工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
基于抽真空系统的继电器线圈BMC热固性塑料模具结构设计
郑跃刚
金晓明
黄寅
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024
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