防火分隔水幕在橡胶厂的应用探讨

本文结合某橡胶厂炼胶车间、压延车间等工段设置的消防水幕隔断系统,提出了防火分隔水幕的设计方法,期望对今后的防火分隔水幕设计具有参考价值。通过系统介绍、设计计算和现今设计规范的对比研究,分析了图集、规范上存在的疑点和有待改进的地方,当防火分隔水幕系统采用开式洒水喷头时,可按水幕系统喷水强度为20 L/ (min·m2)的办法进行分隔水幕系统的校核和论证。

橡胶厂压缩空气系统节能技术探讨

压缩空气系统的节能问题已经引起了普遍关注。针对橡胶厂压缩空气用量大、用气量波动大等特点,从空气压缩系统的运行参数的设定和运行模式的确定等诸方面进行了分析探讨,阐述了提高压缩空气系统运行效率、实现节能降耗的技术方案。

橡胶厂炼胶车间粉尘烟气的污染和防止办法

本文对橡胶厂炼胶车间几种主要粉尘、烟气的特性进行了介绍,对除尘、通风、粉尘爆炸特性进行了分析,对橡胶工业大气污染物排放标准进行了综合、分析,提出炼胶车间粉尘、烟气污染的现状和治理办法。

某橡胶厂职业性黑变病的调查分析

[目的]查明某橡胶厂生产工人患职业性黑变病及职业有害因素,为职业病防治提供科学措施。[方法]了解临床资料,开展卫生学调查,对患者基本情况、作业环境及毒害因素浓度监测资料作综合分析。[结果]根据调查监测的有关资料,以国标GB/Z 22-2002和GB/Z 2-2002为依据,确诊3例职业性黑变病,并查明引起该病的原因。[结论]作业工人所患的职业性黑变病为车间内焦油浓度超标及工龄个体体质等综合因素引起,应加强健康检查和个人防护,改善作业环境。

橡胶厂硫化过程的集散控制

本文利用Intel8098单片机和IBMPC-286微机组成二级控制系统成功地完成了橡胶厂小平板硫化车间的生产控制与管理,在直接过程制中对橡胶制品硫化实施等效硫化控制,上位机能够方便地调度生产直接更改硫化产品的型号,并能有效地监督多至38台流化机的操作过程,可以方便地显示和打印出班、日、月、年报表,为工厂实际生产、质量管理、计划调度,提供了方便有效的工具,本系统已在工厂实际投运,效果良好。

橡胶厂工业废水中铬的测定

通过分光光度法 ,对橡胶厂排放的工业废水中六价铬及总铬进行测定 ,根据国家废水污染物排放标准 。

智能自动化系列在合成橡胶厂的应用

综述了用智能自动化系列改造合成橡胶厂了二烯单体生产控制系统的实际方法和经验,成功的关键是系统工程开发,它包括控制方案选择,实施战略研究,系统工程设计等步骤。

橡胶厂冷却水处理技术研究

一、前言正泰橡胶分厂的冷却水系统和冷冻水系统经多年运行并未采用水处理技术。1。

怀化橡胶厂职业卫生学调查与评价

对怀化橡胶厂职业卫生学调查与监测发现，车间空气中存在碳黑粉尘污染，随炼胶工艺过程的推进与循环，其质量浓度在0、4～9.6mg／m^3范围波动。其中密炼机作业点时间加权平均质量浓度超标；2007年短时间浓度监测提示，2、3、11号数据超标。应加强作业人员个人防护和卫生宣教，在尽快组织作业人员进行定期职业健康检查的基础上，建立健康档案，加强健康监护；强化现场作业人员个人防护，改进防护设施。

张家港硅橡胶厂建成投产

美国DowCor-ning公司在江苏省张家港市扬子江化学工业园内的硅橡胶厂于2008年4月22日建成投产。新工厂占地6km^2，投资数百万美元，是DowCorning公司近10年来在全球硅橡胶领域内投资最大的项目。该厂采用世界上最先进的硅橡胶生产技术及按照最新的环保标准生产固态和液态硅橡胶，将为我国快速发展的汽车、电子、医疗保健、建筑和电力行业提供原料，并提供硅橡胶领域的全套产品。据介绍，

朗盛扩建位于比利时的丁基橡胶厂

朗盛正在扩建位于比利时兹韦恩德雷赫特的丁基橡胶（IIR）厂。公司投入大量资金进行扩能,并新建2个实验工厂,用于研发IIR生产技术。位于兹韦恩德雷赫特工厂生产的IIR主要是高级卤化IIR。

从大中华橡胶厂看治理整顿中的企业发展动力

在市场疲软、资金短缺、进行治理整顿的环境中,企业(尤其是全民制大中型企业)如何“活”起来,换句话说,就企业这个视点,发展的动力何在?带着这个问题,我走访了上海大中华橡胶厂。一大中华橡胶厂是一家大型企业。1989年,在面临能源、原材料供应紧张、资金短缺、生产设备矛盾突出的情况下,克服种种困难,提前十天完成了全年的生产、经营、技术改造等各项任务。产量完成105.8858万套,产值达35152.3万元,实现利税1.310亿元,分别比去年同期增长7.3%、4.47%、10.3%。这些成绩的取得,是由于企业本身尽了最大的努力。

朗盛中国丁腈橡胶厂竣工

2012年5月23日，朗盛公司投资于中国南通的丁腈橡胶（NBR）工厂如期竣工。该工厂为合资企业，朗盛与台橡股份有限公司各出资50％。两家公司对新工厂投资5000万美元，初始年产量为3万t。新工厂占地面积近4万m^2，位于江苏南通经济技术开发区，工厂如期顺利竣工，实现零安全事故，并为南通新增100个就业岗位。

晋江市东风橡胶厂循环经济发展模式探究

以晋江市东风橡胶厂为实证研究对象,根据该厂近3a的原材料和能源消耗情况,对该厂如何构建循环经济发展模式及生态共生网络系统进行探索。

橡胶厂蒸汽凝结水的回收应用

中国石油兰州石化公司合成橡胶厂将碳四、苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物等装置的凝结水收集后,先用于丁腈硬胶聚合用盐水的加热,换热后的回水再用于凝聚和洗涤用水;并将丁苯装置2条生产线干燥箱产生的蒸汽凝结水集中收集后,用于凝聚和洗涤用水。该凝结水回收应用改造项目投资13万元,实现节约蒸汽9.6kt/a,节约新鲜水280t/a,每年创效124.72万元。

橡胶厂动力计算机监控系统的设计与实现

介绍一种用于橡胶厂动力系统的计算机监控系统，给出了系统的硬件组成、软件设计及上位机、下位机之间的通讯方式。

国营第一橡胶厂沉浮——桦林佳通轮胎有限公司专访

新中国成立之初，全国范围内只有4家轮胎生产企业，仅能生产出3种规格的汽车轮胎和马车轮胎，年产量不过2．6万条，远远落后于西方工业发达国家。

怀化铁路橡胶厂炼胶间炭黑粉尘治理方法探讨

怀化铁路福利橡塑制品厂炼胶房,由于用开炼机炼胶,使大量的炭黑扬入空气中,造成了炼胶间空气严重污染,经测定,空气中炭黑粉尘浓度为51.2～63.1mg/m3。通过革新工艺流程,采用密炼胶机炼胶,开炼胶机加硫,使炭黑粉尘浓度下降到4.8～7.1 mg/m3。再建造安装湿式抽风排尘设施,炭黑粉尘浓度进一步下降到3.7 mg/m3～3.9 mg/m3。通过进一步监测评价,密炼机旁和开炼机旁取炭黑粉尘浓度分别为(3.7±2.3)mg/m3和(4.1±2.0)mg/m3。建议进一步完善工艺流程,实施清洁生产,减少扬尘产生,定期对操作工人进行健康检查,早发现早治疗尘肺患者。

某橡胶厂搬迁遗留场地环境调查与健康风险评估

指出了我国城市化进程持续推进,工业企业纷纷关闭或搬离城区,遗留下大量可能受到污染的土地。以某市橡胶厂搬迁场地为例,依据我国场地环境调查相关导则要求,对其进行了场地环境调查与风险评估。结果表明:该场地土壤中各污染物含量均未超出本次调查所选标准值,场地地下水中镍、铅、砷、锰超出地下水标准。对地下水中超标污染物进行风险评估后风险可接受,无需进行修复。该场地在后续开发过程中可作为商住用地进行开发。