正交试验法优选十三味逐瘀合剂的提取工艺

目的优选十三味逐瘀合剂的水提煎煮工艺,为其后续研究提供参考。方法以煎煮次数(A)、加水量(B)、煎煮时间(C)作为考察因素,羟基红花黄色素A的含量与出膏率的综合评分为指标,确定羟基红花黄色素A含量和出膏率的权重系数分别为70%和30%,通过L_(9)(3^(4))正交试验设计,优选水提的煎煮工艺,并进行验证实验。结果最优选的煎煮工艺为加8倍量水,煎煮2次,每次煎煮90 min。结论优选的工艺条件合理、稳定可行,可用于规范化十三味逐瘀合剂提取。

基于正交试验法的太阳能复合热水系统优化

为降低生活热水能耗,实现空气源热泵辅助太阳能供热水系统的高效节能运行,选取济南市某高校学生宿舍空气源热泵辅助太阳能供热水系统作为研究对象,利用瞬时系统模拟软件搭建了系统仿真模型,并采用无交互作用的正交试验法,分别以全年系统性能系数和太阳能保证率为优化目标,优化了太阳能集热器面积、集热器倾角、热泵制热功率及水箱容积,并分析其结果的经济性和节能性。结果表明:当以系统性能系数为优化目标时,最优组合中集热器面积为390 m^(2)、集热器倾角为42°、热泵制热功率为50 kW、水箱容积为23.94 m3,而动态费用年值为7.38万元,较天然气系统年节省标煤为17.12 tce;当以太阳能保证率为优化目标时,最优组合中集热器面积为342 m^(2)、集热器倾角为44°、热泵制热功率为35.5 kW、水箱容积为20.58 m3,而动态费用年值为6.56万元,较天然气系统年节省标煤为16.63 tce。

正交试验法研究模拟土壤溶液中SO_(4)^(2-)、Cl^(-)和CO_(3)^(2-)对低碳钢腐蚀的影响

为了研究中性土壤中SO_(4)^(2-)、Cl^(-)和CO_(3)^(2-)3种离子对低碳钢腐蚀的影响,以中性土壤中3种阴离子的含量为基础,将3种离子作为实验因素,3种离子浓度作为水平,设计了正交试验。采用全浸实验,1 a后通过观测低碳钢的表面腐蚀形貌、分析腐蚀产物成分,并对腐蚀速率和点蚀深度进行极差分析。发现模拟土壤溶液中CO_(3)^(2-)含量低时,低碳钢表面的腐蚀产物主要是Fe_(3)O_(4)、α-FeOOH和γ-FeOOH,锈层松散易清除,低碳钢以整体腐蚀为主;CO_(3)^(2-)含量增高,低碳钢表面的腐蚀产物主要是Fe_(3)O_(4)和α-FeOOH,锈层致密不易清除,低碳钢发生点蚀。在中性土壤模拟溶液中3种阴离子对低碳钢腐蚀失重速率的影响排序为:SO_(4)^(2-)>Cl^(-)>CO_(3)^(2-),对低碳钢点蚀深度的影响排序为:CO_(3)^(2-)>SO_(4)^(2-)>Cl^(-)。中性土壤中,SO_(4)^(2-)对低碳钢的整体腐蚀影响最大,CO_(3)^(2-)对点蚀的影响最大。

正交试验法构建排涝泵站优化调度模型分析

在水利工程中,排涝泵站的防洪和除涝功能至关重要,为提高排涝泵站的效率,文章通过构建优化调度模型,对方案进行正交试验法分析并确定方案,再运用遗传算法对方案优化求解,进一步找到在“等功耗下排水量最大”的最佳操作策略。研究表明,正交试验法在排涝泵站优化调度方案制定中具有显著的优势,正交试验法的应用可有效缩短调度方案的制定周期,通过优选出的调度方案,排涝泵站在相同功耗下排水量能够最大,实现了防洪除涝的双重目标。

正交试验法优选熏洗舒筋汤的制备工艺

[目的]优选熏洗舒筋汤的提取工艺。[方法]以浸泡时间、乙醇体积分数、乙醇用量为考察因素,新乌头碱、次乌头碱为评价指标,采用L9(34)正交试验设计,根据综合评分优选提取工艺。[结果]熏洗舒筋汤最优提取工艺为:按熏洗舒筋汤处方比例称取生川乌、生草乌粗粉1份量,加入2倍量的80%乙醇浸泡12 h,装入渗漉筒中再加入10倍量的80%乙醇渗漉。收集渗漉液,减压回收乙醇至液体无醇味。再将生川乌、生草乌的药渣与艾叶、宽筋藤、苏木、红花、两面针、海桐皮、爬山虎、透骨草等八味药水煮提取2次,第一次1.5 h,第二次1 h,过滤,弃去残渣,滤液浓缩,放凉,与渗漉液合并混匀。将樟脑研磨成细粉,与酒精按1∶10的比例溶解加入浓缩的药液中,加水定容至1 000 ml,即得。[结论]优选的熏洗舒筋汤工艺稳定可行,可为进一步的工业生产提供依据。

正交试验法优选芪石升降归元颗粒一步制粒工艺

目的优选芪石升降归元颗粒一步制粒成型工艺。方法以颗粒性状、颗粒收率、合格率和溶化性为评价指标,对辅料种类、占比及用量,进风温度,风机频率进行单因素考察;以物料温度、进液速率、雾化压力为考察因素,颗粒成型率、水分、颗粒合格率的综合评分为评价指标,采用L_(9)(3^(4))正交试验优选一步制粒工艺并验证。结果单因素考察结果显示,浸膏(密度1.20~1.25 g/mL)与辅料用量的比例宜为1∶1(m/m),辅料宜选择乳糖和可溶性淀粉混合(占比分别为60%和40%),进风温度100~110℃,风机频率35~45 Hz;正交试验所得最佳成型工艺为物料温度65~75℃,进液速率10 r/min,雾化压力0.20 MPa。以最佳工艺所制样品颗粒均匀、成型率高(约为95%)、水分较低(<2%)、溶化性合格,且生产环境温度25℃,相对湿度低于63.9%,可使颗粒不易吸湿,易于保存。结论优选的一步制粒成型工艺提高了制剂的生产水平和产品质量,可用于芪石升降归元颗粒的工业化大生产。

基于正交试验法的KDF-5MF滤棒成型机设备参数优化

为解决因KDF-5MF设备运行速度提升后而造成的设备运行效率下降以及机器稳定性降低的问题,采用单因素方差分析筛选出影响设备运行效率的关键设备参数,并采用正交试验法对参数进行优化。通过改进设备参数配比,可以有效提高设备的运行稳定性及生产效率。当SEF制动空气节流阀位置为45%、SEF滤嘴加速器超速为9%、SEF鼓负压为12 kPa时,设备的运行效率最高,由原有的82.46%提升至88.66%。经验证,该方法解决了因设备运行速度提升而带来的运行效率下降问题,提高了设备的运行稳定性,同时降低了因设备停机而出现产能不足、物料损耗、设备零部件损坏等的概率。

基于正交试验法的挤扩支盘桩加固公路软基参数敏感性

为了研究挤扩支盘桩-地梁加固体系中关键尺寸参数对软土路基处置效果的影响,基于潮汕环线支盘桩加固路基的工程实际,建立起三维有限元分析模型并充分验证;进一步地采用正交试验法,以路堤沉降最大值和桩顶荷载分担比为试验指标,进行挤扩支盘桩桩径、桩间距、桩长、地梁厚度四类因素的敏感性分析。结果表明:在支盘桩加固体系中不同因素的敏感程度存在显著差异;对于沉降最大值敏感性较高的因素依次为桩长、桩间距以及桩径,而对于荷载分担比敏感性较高的因素为桩间距。此外,桩长和桩径的变化显著地影响沉降最值的变化,但对荷载分担比的影响并不突出,应综合沉降控制和经济性要求合理地取值;相对密集的支盘桩间距并未显著提高两项试验指标,实际设计可取4.0~4.75 m为宜。地梁厚度不是沉降和荷载分担指标的主导控制因素,在无配筋约束下建议优先考虑0.5~0.6 m为宜。

L_(18)(3^(4))正交试验法优选健脾益气膏提取工艺

目的优选健脾益气膏提取工艺。方法以浸泡时间、煎煮次数、煎煮时间、加水倍数为考察因素,以干膏得率和枸橼酸含量的综合评分为评价指标,采用L_(18)(3^(4))正交试验法优选健脾益气膏的提取工艺,并验证。结果最优提取工艺为,浸泡时间为4 h,加9.34倍量水,煎煮3次,每次60 min。验证试验中,6批样品的枸橼酸平均含量为0.249 mg/mL,RSD为0.68%;平均干膏得率为33.63%,RSD为0.04%(n=6)。结论优选的提取工艺合理、稳定,可为健脾益气膏的制备提供参考。

L_(9)(3^(4))正交试验法优选肺炎合剂制备工艺

目的优选肺炎合剂的制备工艺。方法以盐酸麻黄碱含量及干膏率的综合评分为评价指标,以加水量、煎煮时间、煎煮次数为考察因素,采用L_(9)(3^(4))正交试验法优选肺炎合剂水提取工艺,采用单因素试验法考察其浓缩温度及纯化工艺,并进行验证试验。结果优选最佳制备工艺为煎煮2次,第1次加8倍量水,第2次加6倍量水,每次煎煮1.5 h,煎液减压(压强为0.05 mbar)浓缩温度控制在55~85℃,采用离心机(转速为10000 r/min,离心半径为92 mm)过滤。按优选工艺制备的3份样品中,盐酸麻黄碱含量为0.14 mg/m L,干膏率为10.66%。结论优选工艺科学、合理,操作简便,且稳定性、重复性好,可为肺炎合剂的工业化生产提供试验依据。

正交试验综合评分法用于预拌泡沫混凝土配合比优化设计技术研究

通过正交试验,针对胶凝材料组成、矿物掺合料、水胶比、发泡剂等因素,对泡沫混凝土的发泡效果、湿表观密度、凝结时间、抗压强度等性能的影响程度和规律进行了研究分析,采用综合评分法确定最优配合比,结果表明水胶比定则并不适用于泡沫混凝土;通过掺加和调整减水剂、稳泡剂和保水剂、促凝剂对泡沫混凝土的流动性、稳泡性能及凝结性能进行改进;通过加压试验方法测定泡沫混凝土的压力变化量,为配合比设计优化提供评价依据。

基于正交试验法优化高温还原铁系结晶艺术釉配方

通过正交试验对结晶釉化学组成中主要影响因素:K_(2)O+Na_(2)O、K_(2)O/Na_(2)O、SiO_(2)/Al_(2)O_(3)、SiO_(2)、CaO/MgO、BaO、ZnO、Fe_(2)O_(3)进行定量并确定主次关系,制备出适合景德镇梭式窑烧成制度的铁系结晶艺术釉,解决流釉粘足、析晶保温时间过长的问题。得出釉料中组成(wt%)为:Si O_(2)68.9%,Al_(2)O_(3)5.3%,Fe_(2)O_(3)2.6%,CaO 5.3%,MgO11.9%,K_(2)O 1.3%,Na_(2)O 2.6%,BaO 0.7%,ZnO 1.3%,TiO_(2)0.1%时,可得到底色黄绿,圆点状墨绿色晶体均匀分布的结晶釉。

正交试验法优化迷迭香中3种抗氧化成分的提取工艺

为了优化迷迭香中迷迭香酸、鼠尾草酸和鼠尾草酚的提取条件,确定最佳提取工艺,采用有机溶剂法提取,高效液相色谱法测定迷迭香中的迷迭香酸、鼠尾草酸和鼠尾草酚的含量,选取提取溶剂、料液比、提取时间为考察因素,单因素试验结合L_(9)(3^(4))正交试验优化提取工艺。结果表明:最优提取工艺是乙醇体积分数为85%、料液比为1∶10(g∶mL)、提取时间60 min、重复提取2次。优化的提取工艺为迷迭香中3种抗氧化成分的工业化生产提供参考依据。

正交试验法优选黄连片产地趁鲜加工工艺

为了优选黄连片产地趁鲜加工工艺,采用正交试验法考察切片前干燥温度、切片时含水量、切片后干燥温度3个因素对黄连片水分、生物碱含量、加工损耗的影响;为了验证工艺稳定性,以优化后的工艺生产6份黄连片样品,检验其水分与生物碱含量稳定性。结果表明,黄连片趁鲜切制加工的主要影响因素为切制后干燥温度与切制时含水量,次要影响因素为切制前干燥温度。切片前后干燥温度显著影响黄连片的水分;切制时含水量极显著影响黄连片的加工损耗;3个因素均对生物碱含量无显著影响。黄连片产地趁鲜加工最优工艺:将鲜黄连在60~80℃干燥至含水量42%~32%时为止,取出切片,然后60℃干燥至含水量12%以下。该工艺生产的黄连片水分与生物碱含量稳定、可控,符合《中华人民共和国药典》要求。

正交试验法优化泡核桃青皮总黄酮的提取工艺

为了优化泡核桃青皮总黄酮的提取工艺,本实验采用回流提取法提取泡核桃青皮中的总黄酮,以总黄酮提取率为考察指标,考察提取溶剂、料液比、提取时间和提取温度对总黄酮提取率的影响,在单因素实验的基础上,通过正交试验法优化总黄酮的提取工艺。结果最佳提取工艺为:以50%乙醇溶液为提取溶剂、料液比为1∶40、沸水浴回流提取60 min,泡核桃青皮中总黄酮质量分数为9.81%。泡核桃青皮中总黄酮含量较高,优化得到的提取工艺稳定,提取率高。

正交试验法优选黄萸斛颗粒的提取工艺研究

目的:确定黄萸斛颗粒多糖、马钱苷的最佳提取工艺。方法:将酒黄精、酒萸肉共煎浓缩后加铁皮石斛粉混合制粒。通过正交试验考察酒黄精、酒萸肉的水煎煮提取条件;采取高效液相色谱方法,以马钱苷、总多糖含量为评价指标,对水煎煮工艺参数进行优选。结果:得到的最佳煎煮工艺为酒黄精、酒萸肉加10倍水量,每次煎煮1.5 h,煎煮3次。结论:优选的提取工艺科学合理、简便可行,适用于黄萸斛颗粒的工业化生产。

正交试验设计法在中水处理系统调试中的应用

为有效缩短中水深度处理系统的调试周期,保证出水品质,特设计制作了一款正交试验设计软件用于电厂中水系统的调试,旨在简化正交试验的方案设计和结果分析流程。结果表明,影响因素的排列顺序为澄清池的混凝剂加药量、第二反应室pH值、排泥周期、搅拌机转速,通过研究明确了4种因素最佳的运行参数分别为混凝剂加药量10mg/L、第二反应室pH值10.6、排泥周期6h、搅拌机转速8r/min,可保证中水深度处理系统出水水质达到标准要求。

基于正交试验法的苏南轻钢农宅能耗模拟及优化

文章以苏南地区的一幢典型代表性农宅为例,构建轻钢结构农房模拟模型,选取影响建筑能耗的七个关键因素,运用建筑能耗软件De ST-H进行能耗模拟分析。通过正交试验法研究分析,得出多种试验结果,并对各个能耗影响因素的作用趋势和主次程度进行分析,得到最适宜的建筑能耗优化设计组合结果,为苏南地区的轻钢结构农宅的能耗优化设计提供一定的理论参考。

基于拟水平正交试验法的大跨连续梁桥冲击系数计算研究

大跨连续梁桥因其线性流畅、适应性强等特征,在我国公路建设中广泛应用。近年来,随着交通特征逐渐快速化、重载化,车桥耦合振动问题不容小觑。为研究重载车辆作用下桥梁冲击系数变化规律,基于车桥耦合振动理论,考虑桥面不平度、行车速度、车辆载重、桥梁阻尼比、车辆悬架刚度和车辆悬架阻尼6个参数的影响,然后利用正交试验法设计25种试验工况,逐步回归得到大跨连续梁桥冲击系数计算公式。研究结果表明:对挠度冲击系数影响较为显著的参数有:桥面不平度、车辆悬架刚度、车辆载重;对弯矩冲击系数,桥面不平度这一参数影响最大。挠度冲击系数、弯矩冲击系数的相关系数分别为0.896、0.856,回归模型拟合度良好。试验结果可为相关规范中大跨连续梁桥冲击系数的修订提供参考。

基于正交试验法的旧水泥路面共振碎石化参数优化研究

共振碎石化是旧水泥路面改造升级中为保障路面质量、解决反射裂缝等问题而引进的新技术,其破碎效果与技术参数密切相关。为了实现旧水泥路面共振碎石化参数优化,以四川S436巡场至玉和二级公路改造工程为依托,通过对共振碎石化基本原理和参数问题进行介绍,基于正交分析法等多元参数优化理论,选取锤迹横向净距、行进速度、锤头振动频率等关键参数,进行不同因素水平组合下原位共振破碎试验,通过现场试坑评价、室内颗分试验及合格赋分法进行共振碎石化技术参数优化。结果表明:共振碎石化后旧水泥路面粒径级配曲线连续性良好,但不同因素水平下碎石化效果差异显著;破碎效果评分随锤迹横向净距和共振频率的增加均呈先减小后增大的规律,随行进速度的增加而先增大后减小;共振频率是破碎效果的主控影响参数、锤迹横向净距的影响次之、行进速度的影响最小,进而提出了旧水泥路面共振碎石化的最优参数组合,可为中国西南地区旧水泥公路改造工程提供技术参考。