步冷试验对核电低压转子30Cr2Ni4MoV钢组织及力学性能的影响

为了解决30Cr2Ni4MoV低压转子钢的长期时效脆化问题,采用化学成分和显微组织分析以及室温拉伸、硬度、冲击、韧脆转变温度测试等方法,研究了步冷试验对核电汽轮机30Cr2Ni4MoV低压转子钢组织及力学性能的影响。结果表明:步冷试验过程中,低压转子钢的晶粒长大,碳化物聚集粗化,导致其拉伸强度和硬度降低,室温冲击吸收能量降低,韧脆转变温度升高,但步冷试验后力学性能的下降并不明显,据此判断所研究的30Cr2Ni4MoV低压转子钢对时效脆化不敏感。

修正步冷试验方法

以广泛应用于加氢反应器材料 2 .2 5Cr- 1Mo钢为研究对象 ,对步冷试验温度曲线进行分析。进行了步冷加 5 2 4℃× 2 4h和步冷加 5 2 4℃× 2 7h热处理试验。结果表明 ,步冷试验温度曲线中的第三阶段 5 2 4℃× 2 4h热处理在再次步冷试验过程中具有脆化倾向。同时对步冷试验温度曲线进行修正 ,提出了修正步冷试验温度曲线。

基于平衡晶界偏聚理论的步冷试验脆化机理研究

应用平衡晶界偏聚理论和等效时间概念,计算2.25Cr1Mo钢步冷试验各等温阶段和冷却阶段在某一温度(524℃)下的等效时间,由此获得该温度和等效时间下材料杂质元素P的晶界偏聚量。步冷试验以及步冷试验+524℃×27h条件下杂质元素P的晶界偏聚量计算和试验结果表明:应用平衡晶界偏聚理论解释和预测步冷试验条件下材料回火脆化性是可行的;采用较高温进行等温脆化可以达到加速脆化的目的,但不能达到加深脆化的目标;步冷试验是一种有效并且较为优化的加速材料回火脆化的试验方法。

步冷试验温度曲线剖析

对加氢反应器常用材料 2 .2 5Cr 1Mo钢进行了步冷试验、经步冷再经 5 93℃× 1h热处理试验以及步冷加5 38℃× 15h热处理试验。结果表明 ,步冷试验温度曲线中的第一阶段 (5 93℃× 1h)和第二阶段 (5 38℃× 15h)热处理过程在再次步冷试验过程中是一个脱脆过程。

基于步冷试验的2.25Cr-1Mo-0.25V钢母材及焊缝回火脆化研究

对原始态、步冷态、脱脆态和脱脆步冷态2.25Cr-1Mo-0.25V钢母材及焊缝冲击试验结果进行分析,得到了母材和焊缝在不同状态下的韧脆转变温度vTr54.2和FATT以及脆化度ΔvTr54.2和ΔFATT。试验结果表明,步冷试验之后,母材发生较低程度脆化或脱脆现象,但是脆化度或脱脆度较低,表明母材具有良好的抗回火脆化性能;经脱脆试验后,母材和焊缝都发生较高程度的脱脆,表明材料的脆化主要是由于回火脆化引起的,脱脆试验使得材料的韧脆转变温度降低;脱脆步冷试验后,焊缝发生较高程度的脆化,焊缝对脱脆步冷试验的敏感性较高,脱脆步冷试验有效促进了焊缝的脆化。在相同脆化条件下,母材的脆化敏感性低于焊缝,焊缝更易发生脆化。

基于PC的加氢反应器材料步冷试验控制系统

针对传统加氢反应器材料步冷试验控制系统控制精度、控制能力等较低的现状,设计一种采用PC机、智能仪表、固态继电器及相关控制电路搭建的步冷试验控制系统。系统以C++Builder6.0软件为开发平台编写控制程序,系统上层由PC机控制,下层由智能仪表控制,实现了对温度的采集及温度曲线控制,并对采集数据进行实时、直观的显示,提高了步冷试验控制系统的综合性能。

2.25Cr-1 Mo型钢的焊后热处理及步冷试验与分析

炼油厂加氢设备“反应产物与混氢油换热器”用SA3 87Cr2 2 Cl2 及SA3 3 6Cr.F2 2 钢正火状态下为 2 .2 5Cr_1Mo型贝氏体钢 ,淬透性好 ,具有一定的淬硬性 ,可焊性稍差 ,焊后易产生裂纹 ,回火抗力较好 ,但在回火脆化温度 40 0～ 65 0℃之间长期使用 ,易产生脆化倾向 ,即回火脆性。为满足压力容器设计要求 ,探讨该钢种的焊后热处理性能 ,以及模拟在高温下长时间加热、保温和缓慢冷却下 ,抵抗回火脆化的能力 ;对此钢进行了焊后热处理工艺及回火脆化敏感性 (步冷 )试验与分析 ,据最终产品试板的试验结果 。

基于LabView的步冷试验数据处理程序设计

以Lab View软件为基础,以Boltzmann函数作为数据拟合的数学模型,设计出的步冷试验数据处理程序界面紧凑,操作简单直观,生成的曲线美观,评定结果准确,检测报告规范,提高了步冷试验数据处理的效率和准确性。

硼和钒添加对Cr-Mo低合金钢步冷脆化倾向的影响

2.25Cr1Mo钢是我国四代先进钠冷快堆热交换器主体结构材料,因长期在中温环境服役,第二类回火脆性是其主要失效形式之一,因此掌握关键合金元素对该类钢种的第二类回火脆性影响是实现其铸件或变形部件国产化制造的关键环节。作者采用真空感应炉、450型双辊可逆轧机制备添加B、V的2.25Cr1Mo钢板,采用步冷处理试验方法研究了B、V添加对钢的第二类回火脆性倾向的影响。结果表明:P含量为0.05 wt.%~0.06 wt.%时,2.25Cr1Mo钢的第二类回火脆性倾向大,回火脆性程度敏感系数为达174℃。0.0048 wt.%B添加条件下,钢的回火脆性程度敏感系数为166.9℃,回火脆性倾向并未得到明显改善。0.46 wt.%V添加条件下,2.25Cr1Mo钢的热处理态冲击韧性和第二类回火脆性倾向均得到一定程度的改善,其中回火脆性程度敏感系数为134℃,较未添加试验钢降低幅度为23%。

P含量对快堆蒸发器用2.25Cr1Mo钢步冷脆化倾向的影响

2.25Cr1Mo钢是我国四代先进钠冷快堆热交换器主体结构材料,掌握钢中有害元素适宜控制范围是实现部件国产化制造的关键环节。采用步冷处理试验方法研究了不同P含量对2.25Cr1Mo钢第二类回火脆性倾向的影响。结果表明:P含量会对2.25Cr1Mo钢第二类回火脆性产生显著影响。当钢中P含量为0.002%(质量分数,下同)时,第二类回火脆性敏感系数为-51.4℃,脆化倾向小。当P含量升至0.012%,尽管该数值满足ASTM-A387标准规定的P含量要求范围(≤0.035%),但钢的第二类回火脆性敏感系数已达59.6℃,具有较强的回火脆性倾向。当P含量为0.05%时,步冷处理前后钢的冲击功均较0.012%P试验钢有了明显降低,且脆性敏感系数高达174℃,回火脆性倾向极大。在对2.25Cr1Mo钢成分设计时,建议P含量控制在0.002%为宜。

在役加氢反应器壳体材质性能的模拟试验和评定

对煤油脱硫加氢热壁反应器在使用了近 2 0年之后的性能进行了试验研究。用相同的材料采用模拟的方法对设备的常温、高温、氢脆、步冷回火脆性及其综合影响进行了分析 ,结果表明 :设备焊缝与母材相比综合性能明显下降 ;1 2 5Cr 0 5Mo基体材料对氢脆、一次步冷回火脆性都不是很敏感 ;并计算出1 2 5Cr 0 5Mo材料在一次步冷脆化的条件下 ,临界裂纹长度为 3 0mm时设备最低升压温度为 -2 0℃。

临氢21／4 Cr －1 Mo 焊接接头的回火脆化倾向性

采用步冷试验法对21/4Cr-1Mo钢焊接接头的回火脆化倾向性进行评定试验。结果表明,由于焊缝、焊缝金属的回火脆化倾向性,试验焊接接头焊接热影响区的韧性高于焊接热影响区。由于焊缝和母材的磷含量较低,磷偏聚对回火脆化倾向性的影响较小,而组织结构对韧性和回火脆化倾向性的影响较大。

临氢设备用12Cr2Mo1VR(H)钢板的研制

介绍了某临氢设备用12Cr2Mo1VR(H)钢板的技术要求和生产工艺,同时对不同热处理状态下的组织和性能进行研究。研究结果表明,采用正火(加速冷却)+回火工艺生产的100 mm厚12Cr2Mo1VR(H)钢板,显微组织主要以贝氏体为主,成分均匀、杂质元素含量低、综合力学性能优良,特别是经过模拟焊后热处理和步冷处理后,钢板仍然具有良好的力学性能和优良的抗回火脆化性能。