气相法白炭黑生产尾气处理工艺的改进

现有的气相法白炭黑尾气处理工艺,存在HCl的吸收率低、氯气未完全吸收等问题。为此,本文提出了增加三级降膜吸收塔、吸收液体与尾气改为逆向接触、增加二级碱吸收塔等改进措施。研究结果表明,使用改进后的装置对气相法白炭黑尾气进行处理,可得到浓度更高的副产品盐酸,氯化氢和氯气的吸收率得到提高,排放尾气中的氯化氢和氯气含量几乎为零,获得了明显的经济效益和环保效益。

2004年国内气相法白炭黑的进展

根据2004年的有关资料,对我国气相法白炭黑行业的发展概况、市场情况进行了概述,就国内气相法白炭黑工业存在问题进行了分析,提出了相关建议。

气相法白炭黑的研究进展

概述了气相法白炭黑的制备、结构与性能,重点介绍了气相法白炭黑的改性方法以及在高分子材料方面的应用进展,并展望了气相法白炭黑的应用前景。

六甲基二硅胺烷对气相法白炭黑的表面改性

在流化床反应器中 ,利用六甲基二硅胺烷 ( HMDS)对气相法制备的纳米二氧化硅进行了表面包覆 ,研究了包覆温度、包覆时间、HMDS分压等对纳米二氧化硅表面羟基、含碳量、p H值的影响 ,分析了表面包覆后气相法白炭黑的形态与结构。结果表明气相法白炭黑表面包覆 HMDS后 ,团聚状态得到明显改善 ;随着处理时间的延长 ,温度的升高以及 HMDS分压的升高 ,经表面处理后的白炭黑的 p H值和含碳量增加 ,表面羟基数明显减少。反应时间小于 1 5 min时 ,包覆速率较快 ,然后趋于平缓 ;反应温度小于 2 5 0°C时 ,温度对包覆效果影响较大 ,温度大于 40 0°C则影响较小 ;HMDS分压较低时 ,分压对包覆效果影响较大 ,当分压超过 7.9k Pa。

天然橡胶/改性气相法白炭黑纳米复合材料的制备

用间苯二酚与六亚甲基四胺络合物（RH）对气相法白炭黑进行表面改性，产物与天然橡胶混合，通过混炼和硫化制备了天然橡彬改性气相法白炭黑（NR／M-silica）纳米复合材料．采用力学性能测试、交联密度测定、透射电镜、差示扫描量热、红外光谱和X射线光电子能谱等手段研究了该纳米复合材料的结构和性能，并探讨了RH改性气相法白炭黑补强天然橡胶的机理．结果表明：M-silica对NR硫化胶的补强效果明显优于未改性的气相法白炭黑，当M-silica用量为4％-10％时，硫化胶的力学性能最佳；M-silica在橡胶基体中分散良好，硫化胶的交联密度和玻璃化温度升高；在改性剂RH作用下，白炭黑中的Si-O键和硅羟基的红外光谱特征吸收峰发生明显的蓝移，且O原子的结合能发生明显的变化，表明白炭黑表面的硅羟基与RH受热后形成的间苯二酚甲醛树脂中的酚羟基之间形成了明显的氢键作用．

气相法白炭黑的特性及其在硅橡胶中的应用

简述了气相法白炭黑的发展及国内生产情况 ,介绍了气相法白炭黑的结构和表面性质 ,以及在热硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶中的应用。

气相法白炭黑在涂料中的应用

综述了气相法白炭黑的特性及其在涂料中应用的关键技术,并提出了发展建议。

丁苯胶/气相法白炭黑纳米复合材料的微观形态与力学性能

研究了改性或未改性气相法白炭黑和粘合剂RH对丁苯胶/气相法白炭黑纳米复合材料微观结构及力学性能的影响。改性气相法白炭黑比未改性气相法白炭黑对丁苯胶具有更好的补强性能,提高了纳米复合材料的模量和强度。与单独添加改性气相法白炭黑体系相比,粘合剂RH和改性气相法白炭黑的复合使用进一步提高了纳米复合材料的力学性能,拉伸强度和撕裂强度分别提高64%和33%。扫描电子显微镜的表征结果显示,改性气相法白炭黑的分散性优于未改性气相法白炭黑。回弹性及压缩屈挠实验分析结果表明,添加粘合剂RH可提高纳米复合材料的回弹性。

PVC/弹性体/气相法白炭黑复合体系的结构与性能

用韧性贡献率探讨了弹性体氯化聚乙烯(CPE)、纳米级气相法白炭黑(SiO2 )对聚氯乙烯(PVC)的协同增韧效果,并用电子显微镜(SEM、TEM)观察了冲击断面和超薄切片的形貌。结果表明,适合的加工工艺和SiO2 表面硅羟基与PVC基体之间的相互作用使未经表面处理的气相法白炭黑能以纳米级均匀分散在基体中;PVC/CPE/SiO2(10 0 /6/4 )的10 %热失重温度比纯PVC高9℃。

气相法白炭黑表面处理的新方法

在辅助处理剂的存在下 ,六甲基二硅氮烷 (HMDZ)可以很好地对气相法白炭黑进行表面处理。处理后的气相法白炭黑适合于制作双组分室温硫化 (RTV - 2 )硅橡胶 ;讨论了气相法白炭黑与HMDZ的配比、反应温度、反应时间等对RTV - 2硅橡胶性能的影响。最佳反应条件为 :10 0份气相法白炭黑用 17份HMDZ处理 ,反应温度 12 0℃ ,反应时间 60min以上 。

气相法白炭黑合成工艺的研究

阐述了气相法白炭黑的发展现状和生产过程 ,探讨和分析了以甲基三氯硅烷为主要原料合成气相法白炭黑时 ,甲基三氯硅烷、空气和氢气的质量及配比、反应温度、合成炉。

偶联剂对天然橡胶/气相法白炭黑复合材料的硫化行为和力学性能的影响

用过氧化二异丙苯(DCP)硫化制得天然橡胶(NR)/气相法白炭黑复合材料。采用无转子硫化仪、力学性能测试、红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)等手段研究了硅烷偶联剂双(三乙氧基硅丙基)四硫化物(Si69)、乙烯基三乙氧基硅烷(A151)对NR/气相法白炭复合材料硫化性能和力学性能的影响。结果表明,Si69用量增加,DCP硫化NR的硫化速度指数下降,硫化时间延长,NR/气相法白炭黑复合材料的100%和300%定伸应力下降;气相法白炭黑表面因A151处理而接枝上了有机结构,当A151用量为气相法白炭黑的1.5wt%时,胶料的力学性能最佳。SEM表明,气相法白炭黑经过偶联剂Si69、A151处理后在天然橡胶内分散均匀。

气相法白炭黑表面改性及对发泡硅橡胶的性能影响

以甲基乙烯基硅橡胶为基体,加入表面改性后的气相法白炭黑及其他助剂制得发泡硅橡胶。采用红外光谱(FT-IR)和活性指数对白炭黑改性效果进行评价;探索了加入改性白炭黑后发泡硅橡胶的力学性能;通过热分析对其耐热性能进行测试。结果表明,白炭黑用偶联剂KH560改性后活性指数由82.3%提高到93.1%,添加改性白炭黑40%(wt,质量分数)时发泡硅橡胶综合性能最优,其抗撕强度为4.8823N/mm、拉伸强度为0.697MPa、断裂伸长率为498.63%、表观密度为0.553g/cm^3、邵氏硬度为18.26HA,落球回弹率为31.70%,热稳定性也较好。

气相法白炭黑补强加成型RTV硅橡胶的研究

采用气相法白炭黑作补强剂填充加成型RTV硅橡胶,研究了白炭黑含量对硅橡胶黏度、力学性能、介电性能以及硫化时间的影响,并通过SEM考察了白炭黑在硅橡胶中的分散效果。结果表明,白炭黑能显著地增强硅橡胶的力学性能,当白炭黑用量为5%时,硅橡胶的拉伸强度提高了近4倍,其综合力学性能达到最佳,同时能使硅橡胶具有更低的介电常数,且介电损耗变化不大。

2012年中国气相法白炭黑市场分析及发展趋势

气相法白炭黑广泛应用于化工、食品、化学机械抛光等领域,可起到补强、增稠、触变、消光等作用。介绍了2012年中国气相法白炭黑主要生产厂家的产能状况、进出口贸易、消费情况、在建项目、品种质量和行业的科技进步情况,并对气相法白炭黑市场、原材料及产品性能等方面的未来发展趋势进行论述,以期对气相法白炭黑生产企业和从事气相法白炭黑技术研究人员提供指导性建议。

气相法白炭黑在消泡剂中的应用

论述了气相法白炭黑的结构特点及在消泡剂中的作用,表明比表面积为200～380m2/g的气相法白炭黑具有最佳应用效果。接着,讲述了它的应用特点、配比和应用体系。

气相法白炭黑与炭黑配比对氢化丁腈橡胶性能的影响

以气相法白炭黑和炭黑为补强填料,制备了复合补强型氢化丁腈橡胶(HNBR),探讨了气相法白炭黑与炭黑质量比对复合补强型HNBR性能的影响。结果表明,随着气相法白炭黑与炭黑质量比的增大,HNBR的焦烧时间从1.28 s缩短至1.17 s,最低扭矩从1.21 dN·m升至1.57 dN·m,最高扭矩与最低扭矩的差值从17.28 dN·m先升至20.82 dN·m后降至18.23 dN·m,流动性逐渐变差;门尼黏度从85.1先降至82.2后升至108.7;当应变低于10%时,储能模量和损耗模量均升高,损耗因子逐渐降低;当应变超过10%后,储能模量和损耗模量变化不大,损耗因子逐渐升高;拉伸强度和邵尔A硬度基本保持稳定,拉断伸长率从333%升至467%,拉断永久变形从7%升至25%,100%定伸应力和300%定伸应力分别从6.8 MPa和29.9 MPa降至2.8 MPa和12.1 MPa;经150℃处理96 h后拉伸强度变化不明显,拉断伸长率逐渐增加,模量逐渐下降;在二甲苯中溶胀24 h后的拉伸强度从6.9 MPa最终升至7.5 MPa,拉断伸长率从95%升至178%,质量增加率从68%最终降至56%。

丁苯胶/甲基丙烯酸锌/气相法白炭黑纳米复合材料(英文)

制备了三相纳米复合材料SBR/ZDMA/气相法白炭黑。采用了两种气相法白炭黑,U-fumed silica是一种未改性的气相法白炭黑,M-fumed silica是一种采用硅烷偶联剂Si69表面改性的气相法白炭黑。主要研究了气相法白炭黑和ZDMA之间的协同补强效应。研究结果显示,单独添加同样份数的改性气相法白炭黑和未改性气相法白炭黑对硫化胶物理机械性能的影响不同,改性气相法白炭黑的效果明显优于未改性气相法白炭黑。单独添加气相法白炭黑,体系的物理机械性能仍然维持在较低值。当同时添加气相法白炭黑和ZDMA时,会观察到明显的协同补强效应。交联密度和丙酮抽出试验表明对气相法白炭黑进行表面改性和在体系中添加ZDMA均会减弱气相法白炭黑表面羟基的影响。扫描电镜显示改性后气相法白炭黑在SBR中的分散性得到提高。在体系中添加ZDMA会提高气相法白炭黑的分散性。

原位生成甲基丙烯酸锌对天然胶/气相法白炭黑纳米复合材料力学性能及加工性能的作用

研究了气相法白炭黑及甲基丙烯酸锌(ZDMA)对天然胶的力学性能、加工性能的影响。ZD-MA采用原位生成的方法制备。力学性能的结果表明:ZDMA和气相法白炭黑对NR有协同补强的效应。橡胶加工性能分析(RPA)表明:ZDMA的加入,不仅能使天然胶/气相法白炭黑体系的加工性能得到很好的改善,而且能降低60℃时硫化胶的损耗因子。