上装下卸式散装氧化铝粉铁路运输关键技术研究

为适应散装氧化铝粉铁路运输中既有装卸设备的要求,文章开展上装下卸式铁路运输关键技术研究。介绍了上装下卸式散装氧化铝粉铁路运输研究需求、技术特点、关键技术、主要结构、主要技术参数及各类型试验验证,并开展了与国内既有同类技术对比分析。研究结果表明,上装下卸式散装氧化铝粉铁路运输关键技术的应用可以提高卸料效率、降低散料残留率。该技术可广泛应用在散装氧化铝粉乃至散装物料的铁路运输、公路运输和集装箱运输领域,具有良好的通用性和可推广性。

液相法纳米氧化铝粉的制备

以廉价的无水氯化铝为主要原料,采用液相法制备出AlOH_3沉淀,经1200℃2h煅烧,得到了平均粒径为30nm^80nm的-Al_2O_3超细粉末,并对不同工艺方法对纳米氧化铝粉的粒度、分散特性及物相构成等方面的影响进行了分析和讨论。实验结果表明,不同的滴定方式对-Al_2O_3粉的颗粒大小、颗粒形态和团聚程度有重要影响,较高的煅烧温度可获得纯的-Al_2O_3纳米粉末。

湿法制备纳米级氧化铝粉

在粉末材料的应用中发现，随着粉末颗粒的减小，当达到纳米级时会产生光、电、表面、体积等效应，即在光、电、磁、热力学和化学反应等许多方面表现出一系列的优异性能，因此，纳米级粉末材料成为材料领域追求的新目标。根据作者的研究工作与文献资料，对用湿法制备纳米级氧化铝粉末进行了较为系统的阐述，并指出了其应用前景。

高纯超细氧化铝粉制备方法最新研究进展

高纯超细氧化铝粉体是纯度在99.99%以上的超微细粉体材料,具有广泛的用途. 文章介绍了多种高纯超细氧化铝的制备方法,从成本、纯度控制、工艺过程复杂程度和污染环境等方面对各种方法的优缺点进行了分析. 其中,重点分析了高纯铝直接水解法制备高纯超细氧化铝粉体的方法,指出该方法克服了成本高、工艺复杂和污染环境的缺点,通过查新,该方法为国内外首创. 笔者认为该方法为现阶段高纯超细氧化铝粉体制备方法中最有价值和发展潜力的方法.

添加纳米氧化铝粉对可加工微晶玻璃性能的影响及机理研究

采用烧结法制备出了纳米氧化铝粉含量从0～5%的可加工微晶玻璃,对其可加工性能、维氏硬度、显微结构和物相分析的结果表明:纳米氧化铝粉能显著提高微晶玻璃的可加工性能,使之能够攻出螺纹;纳米氧化铝粉的加入使微晶玻璃的维氏硬度降低。通过微晶玻璃的显微结构分析表明,纳米氧化铝粉没有与微晶玻璃中的成分发生化学反应,均匀分布在微晶玻璃的晶粒或晶界上,起到"钉扎"的作用,从而有效提高了微晶玻璃的可加工性能。

基于PSO的氧化铝粉流量LS-SVM预测模型

针对电解铝厂生产过程中氧化铝输送流量在线测量问题,考虑到样本数据较少的因素,采用粒子群优化的最小二乘支持向量机方法,建立氧化铝超浓相输送中氧化铝粉流量的软测量模型.以粒子群优化的方法选取最小二乘支持向量机的模型参数,克服交叉验证法耗时与盲目性的问题,同时发挥最小二乘支持向量机的小样本学习能力强和计算简单的特点.通过采用实际数据进行仿真研究,结果表明,所建预测模型估计值与实际分析值吻合较好,从而验证了PSO-LSSVM预测模型对氧化铝粉流量准确估算的有效性.

ICP-AES法测定氧化铝粉中硅、钙、铁、钛、钒和锌

采用高压盐酸消化 ,电感耦合等离子发射光谱法测定氧化铝中硅、铁、钙、钛、钒和锌等 6元素 ,研究了铝基体对被测元素的影响 ,并选择了最佳工作条件 .被测元素的检出限为 0 .34～ 5 2ng/mL ,样品加标回收率为 95 .7%～10 8.6 %

用石灰烧结自粉化法从粉煤灰中回收高纯超细氧化铝粉的研究

给出了采用石灰烧结自粉化法从粉煤灰中回收氧化铝方法的工艺路线 ,通过试验 。

两种氧化铝粉对熔铸AZS耐火材料结构和性能的影响

熔铸Al_(2)O_(3)-ZrO_(2)-SiO_(2)(AZS)耐火材料是玻璃熔窑的关键筑炉材料。本文分别以煅烧氧化铝粉和普通工业氧化铝粉为原料制备熔铸AZS耐火材料,并采用岩相分析、X射线衍射分析和能谱分析等测试方法,对比分析了两种熔铸AZS耐火材料的结构和性能。结果表明:普通工业氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料中存在未转化完全的γ-Al_(2)O_(3),导致获得的Al_(2)O_(3)-ZrO_(2)共晶体分布不均匀。煅烧氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料中,氧化铝物相为α-Al_(2)O_(3),其晶体结构中斜锆石少,Al_(2)O_(3)-ZrO_(2)共晶体多,玻璃相分布均匀。晶体结构的分布影响着玻璃相渗出量和抗玻璃液侵蚀性能。煅烧氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料玻璃相渗出量比普通工业氧化铝粉制备的熔铸AZS耐火材料玻璃相渗出量降低了0.57个百分点,抗玻璃液侵蚀性能提高了0.15 mm/24 h。

XL-6A型多功能氧化铝粉回收车的研制

本文详细论述了多功能氧化铝粉回收车的主要结构特点、工作原理和生产应用情况。该回收车具有吸料能力大、卸料速度快、操作简单方便、机动灵活等优点。该设备的研制成功实现了铁路罐车掏料机械化 。

碳分法生产超微细氢氧化铝粉

通过试验分析,研究了碳分法生产超细氢氧化铝粉的条件。确定用碳分法生产超细的氢氧化铝粉,其最佳反应条件是:⑴铝酸钠溶液A l2O3浓度为80 g/L;⑵CO2气体浓度为20%;⑶分解温度为60℃;⑷分解时搅拌强度为0;⑸分解时不加氢氧化铝种子。

基于混合核函数PLS的氧化铝粉流量预测

为了解决氧化铝粉流量需要在线实时预测的问题,提出了一种基于混合核函数PLS的软测量建模方法,建立了混合核函数PLS的氧化铝粉流量预测模型,经采用工业现场数据仿真研究,说明该模型具有算法简单、有较高的预测精度,并兼具了全局及局部核函数的优点,能满足氧化铝粉流量的在线测量要求.

工业氧化铝粉粒度对制备活性α-Al2O3微粉的影响

为了研究工业氧化铝粉粒度对活性氧化铝微粉(α-Al2O3微粉)性能的影响,以工业氧化铝粉(中位径为80μm)为原料,对其进行研磨,得到中位径分别为50、30、10、5μm的细粉,将研磨前后的工业氧化铝粉在1320℃保温5 h煅烧制得活性氧化铝微粉,研究了不同工业氧化铝粉粒度对活性氧化铝微粉显微结构及性能的影响。结果表明:工业氧化铝粉的初始粒度对活性氧化铝微粉晶粒形貌有较大影响,中位径>30μm时,煅烧后形成聚合状态的蠕虫状的α-Al2O3晶粒;当中位径<10μm时,煅烧后形成0.3~1.0μm、圆润、呈球形且分散状态良好的α-Al2O3晶粒。随着工业氧化铝粉初始粒度的减小,α-Al2O3转相率提高,真密度呈逐渐增加的趋势。随着工业氧化铝粉初始粒度的减小,烧后α-Al2O3粉的研磨变得容易,其分散性变优,具有较好的流动性。

超细氧化铝粉制备的研究

采用沉淀法制备超细氧化铝粉 ,通过添加表面活性剂控制颗粒的大小、共沸蒸馏处理有效地消除氢氧化铝凝胶的硬团聚 ,制得了平均粒度为d50 =0 47μm、比表面积BET =4 5 5 6 0m2

XL-6型氧化铝粉高效回收设备的研制

北京矿冶研究总院研制的XL-6型氧化铝粉高效回收设备是一种高效环保型物料回收或除尘设备,具有吸料能力大、卸料速度快、操作简单方便、机动灵活、排放无污染等特点,可广泛适用于冶金、化工、水泥、有色等行业的收料或除尘作业。该设备已在青铜峡铝业集团有限公司成功应用于罐装氧化铝粉剩余料的回收。本文简述了XL-6型氧化铝粉高效回收设备的工作原理、结构特点,以及在全国电解铝厂综合回收罐装氧化铝粉剩余料的推广前景。

碳分法生产超微细氢氧化铝粉

通过实验分析 。

GF_4型氧化铝粉罐车的结构特点及车体静强度分析

通过静强度计算及车体静强度试验,对采用最新型流化吹送装置的GF4型氧化铝粉罐车的结构强度进行了论证。

钢丝胶带斗式提升机在氧化铝粉垂直输送环节的应用

对比几种氧化铝粉垂直输送设备的优缺点,分析行业中早期使用钢丝胶带斗式提升机失败的原因,介绍氧化铝粉专用钢丝胶带斗式提升机的特点,举例说明钢丝胶带斗式提升机显著的节能降耗效果。

27t轴重氧化铝粉罐车的研制

介绍了27t轴重氧化铝粉罐车的主要特点、技术参数、结构、仿真分析及试验情况。

不同工业氧化铝粉在NH4F存在下物相转变和微观形貌的差异

以α-Al_2O_3含量不同的两种不同工业氧化铝粉为原料,引入2.0%NH_4F作为添加剂,经过700~1200℃煅烧,采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜进行物相分析和微观形貌的观察。XRD结果表明,两种不同工业氧化铝经1200℃煅烧后全部转化为α-Al_2O_3。当2.0%含量的NH_4F存在时,α-Al_2O_3含量较高的工业氧化铝(A)在900℃煅烧后全部转化为α-Al_2O_3,而α-Al_2O_3含量较低的工业氧化铝(B)要在1000℃煅烧后才全部转化为α-Al_2O_3,即NH_4F促进两种不同工业氧化铝转化为α-Al_2O_3的效果是不同的。SEM结果表明,含2.0%NH_4F的两种工业氧化铝粉A和B在900℃烧后有明显差异,而在1000℃煅烧后两者微观形貌没有明显差异,这是因为二者在900℃煅烧后物相有明显不同,而在1000℃煅烧后两者物相基本相同。