硫氰酸盐光度法测定氨浸渣中的钼

将氨浸渣试样用硝酸-硫酸-磷酸混合酸溶解-氢氧化钠分离,2mol/L的硫酸介质中,在Cu2+催化下,以硫脲将Mo(Ⅵ)还原为Mo(Ⅴ),与硫氰酸盐生成琥珀色配合物,借此进行光度法直接测定。重点研究样品的分解方法、共存元素的干扰以及干扰消除方法等。并采用重量法、全差式光度法和硫氰酸盐直接光度法(本法)3种分析方法,对同一试样分别独立地进行8次测定,将测定结果进行比较。结果表明:本法操作简便,分析结果有较高的精密度、准确度,对氨浸渣中钼的测定达到满意的效果,优于钼酸铅重量法。

大洋锰结核氨浸渣制备防锈涂料及其性质

以大洋锰结核经氨浸工艺提取钴、镍、铜等金属后的粉末状固体残渣(氨浸渣)为颜填料、与水混合制成色浆,再与苯丙乳液和辅助原料混合,制备水性防锈涂料。色浆组成(质量分数,下同)为:氨浸渣55.15%,水42.63%,辅助原料2.22%;防锈涂料配方为:色浆60%,苯丙乳液30%,辅助原料10%。防锈涂层的抗冲击强度≥490N·cm,耐盐水性超过21d。研究表明:氨浸渣富含Fe2O3,对被保护物品具有屏蔽和物理防锈作用。氨浸渣中的Zr,Zn等元素可与受腐蚀的铁或与环境中的SO42-反应,生成惰性氧化物或难溶化合物,具有化学防腐作用。氨浸渣中的稀土元素和锰能促进漆膜分子网络交联,可缩短涂层的固化成膜时间,并提高涂膜的强度和耐水性。

大洋锰结核氨浸渣作为陶瓷原料的实验研究

通过研究大洋锰结核经氨浸工艺提取Co,Ni,Cu等有价金属后的粉末状固体残渣(氨浸渣)对石英-长石-高岭土3组分陶瓷体系烧结行为及制品性能的影响发现：3组分体系中添加不超过10%的氨浸渣,在1 140 ℃烧结90 min,烧结体的抗折强度大于65.9MPa,吸水率小于0.128%,达到JC/T665-1997规定的要求.氨浸渣的助熔效果明显,添加5%～10%即可降低3组分陶瓷烧结温度40 ℃～80 ℃,添加量过多(超过10%)会增加熔体相含量,易引起坯体过烧,不利于坯体致密化和烧成工艺控制.添加氨浸渣,烧结体呈灰白色-黄褐色,且烧结体颜色随氨浸渣含量增加而变深.研究认为,氨浸渣可以作为石英-长石-高岭土3组分陶瓷的助熔剂和色料.

大洋多金属结核氨浸渣制备锂离子筛的前驱体合成

以LiOH和多金属结核还原氨浸渣为原料,用固相反应法合成了具有正尖晶石结构的锂离子筛前驱体Li1+xMn2-xO4(0<x<0.33)。通过TG-DTA,XRD及化学分析,确定出最佳制备条件为Li/Mn摩尔比0.5,合成温度450℃,保温时间6h。

碱性加压浸出三次氨浸渣中钼的实验研究

采用加压碱浸的方法浸出钼焙砂三次氨浸渣中的钼,研究了浸出剂、温度、时间、催化剂等对钼浸出率的影响,得出钼浸出最优条件为:Na2CO3加入量为30%,液固比为3,催化剂A加入量为6%,温度为180℃,浸出时间为1 h,此条件下钼浸出率可达98%;进行了4次连续循环浸出试验,钼浸出率均在98%以上。

大洋锰结核氨浸渣热处理对脱硫的影响

大洋锰结核氨浸渣是锰结核提取有色金属后的残留物,主要矿物成分为菱锰矿,少量的针铁矿、粘土矿物、石英和非晶二氧化硅。锰结核氨浸渣煅烧处理是锰结核氨浸渣制备脱硫吸附剂的关键步骤。本文用XRD、TGA-DTA、SEM、BET-SSA等表征方法研究了大洋锰结核氨浸渣热处理结构演化。结果表明,锰结核氨浸渣主要是菱面体形状的菱锰矿,煅烧产物仍然保持菱面体假象,但是由于菱锰矿分解氧化,在其表面形成大量的网状孔,导致比表面积增大;在30～1000℃的升温过程中,失重主要发生在450～560℃之间;450～500℃空气气氛煅烧后菱锰矿分解并氧化为MnO2;当煅烧温度继续升高时MnO2转化为Mn2O3和Mn3O4;脱H2S实验表明,锰结核氨浸渣480℃煅烧产物脱硫效率最高,1g煅烧产物可去除的310mgS2-。

从钼氨浸渣中提取钼的研究

采用XRD对钼氨浸渣的物相进行了分析,结果表明钼氨浸渣中存在钼酸钙及少量低价钼。碳酸钠浸出钼酸钙的热力学研究表明,当温度高于86℃时,浸出反应能自发进行,且温度越高,浸出反应越容易进行。在高温条件下采用碳酸钠浸出钼氨浸渣的优化工艺参数为:碳酸钠浓度70g/L、温度190℃、时间1.5h、液固比7∶1。在此条件下,钼浸出率达91.44%,残渣钼含量降至1.91%,且钼氨浸渣中的钼酸钙全部被浸出。浸出过程动力学研究结果表明,在高温条件下碳酸钠浸出钼氨浸渣反应的表观活化能为10.38kJ/mol,浸出过程受固膜扩散控制。

云南兰坪低品位氧化锌矿氨浸渣可浮性试验研究

针对云南兰坪高碱性脉石型低品位氧化锌矿,陈启元教授课题组提出了"循环氨浸—萃取—酸性电积"新工艺,此工艺中氨浸后得到的浸出渣(简称氨浸渣)主要含有闪锌矿、锌铁尖晶石和部分未浸出的氧化矿(主要是菱锌矿),氨浸渣中锌含量较高,导致新工艺的总锌回收率低于80%。为此,对氨浸渣进行浮选处理,期望回收闪锌矿和未浸出的氧化矿,以提高整个工艺锌的总回收率。采用硫化—黄药浮选法,将氨浸渣中的闪锌矿和氧化锌同时进行富集。研究结果表明,氨浸渣经过球磨预处理后,采用一次粗选、两次扫选、两次精选,得到品位为22.16%、回收率为68.97%的锌精矿,经"浸出—氨浸渣浮选"工序处理后锌总回收率达92.57%。

电镀污泥氨浸渣中铬的资源化利用探讨

本文用湿法对电镀污泥氨浸渣中铬的资源化利用进行了研究,试验表明采用酸溶氨浸渣,分离铁和铬,制备铬鞣剂,是可行的技术路线.

基于RSM的氨浸渣浮选回收银试验研究

为了有效浮选回收某氧化铜氨浸渣中的银金属,通过4因素5水平CCD响应曲面设计(RSM),选取硫化钠、组合捕收剂、组合抑制剂和活化剂用量作为自变量,浮选银精矿银品位和回收率作为响应建立模型。响应曲面分析结果表明,一次项中,活化剂用量对银精矿品位和回收率影响均最显著;二次项中,组合捕收剂和组合抑制剂间的交互作用对银精矿品位作用最显著,硫化钠用量和乙二胺磷酸盐用量间的交互作用对银精矿的回收率作用显著。响应曲面法优化结果为:硫化钠用量930.04 g/t、组合捕收剂用量416.63 g/t、组合抑制剂用量301.85 g/t、磷酸乙二胺用量为105.90 g/t,在该条件下,可获得的银精矿最大回收率为87.66%,对应的品位为877.042 g/t,同时通过试验验证。在优化结果基础上进行了三次粗选一次扫选两次精选闭路试验,试验结果较之前试验相比,回收率提高了将近2个百分点,表明响应曲面法优化取得了较好的效果。

大洋锰结核氨浸渣制备纳米态钾锰矿的研究

利用大洋锰结核还原氨浸渣为原料通过水热法合成了纳米态钾锰矿,并分析了反应pH值对合成产物物相、晶体形态的影响。实验结果表明,合成反应较佳pH值为5～7,反应体系中存在K+、SO42-对合成纳米态钾锰矿十分有利。该方法降低了钾锰矿合成成本,为钾锰矿商业化生产提供了思路,同时为大洋锰结核氨浸渣的资源化利用和清洁生产开辟了新的途径。

多金属结核氨浸渣制备锂离子筛前驱体的酸洗转型

通过X射线衍射、差热-热重分析、比表面积、孔体积等方法分析酸洗得到离子筛的微观结构及表面特征,研究以Li-OH和多金属结核还原氨浸渣为原料合成的正尖晶石结构的锂离子筛前驱体Li1+xMn2-xO4(0<x<0.33)的酸洗转型过程。结果表明,最佳酸洗转型条件为0.8(mol.L-1)盐酸酸洗2h。酸洗得到离子筛的结构与前驱体相比没有质的变化,仍保持尖晶石结构。锂离子筛的表面特性和锂离子筛中-OH基团的数量对吸附性能有很大影响。

利用钼酸钙和氨浸渣冶炼钼铁实验研究

以铁精矿粉为供铁剂,使用工业废渣氨浸渣、钼酸钙进行了直接还原冶炼钼铁实验研究,分析了氨浸渣及钼酸钙加入量对碱度、冶炼周期、金属回收率、冶炼温度的影响。结果表明,钼酸钙含量增加,碱度提高,金属回收率上升,冶炼周期随之降低;氨浸渣加入量增加,冶炼温度下降。在1 500℃,CaMoO4/氨浸渣质量比1.5,碱度1.2时,冶炼效果较好。

原子吸收光谱法测定工业氧化钼及氨浸渣中铁、铜和铅

工业氧化钼即钼精矿的焙烧粉,又名钼焙砂,是工业生产钼酸铵的主要原料,其主要成分为MoO3（wMo〉40%）,还含有SiO2（wSiO2〉15%）、铁（wFe≈3%）、钙（wCa≈1%）及少量的磷、镁、铜、铅、锌、硫、锡和镍等杂质元素。钼焙砂在生产钼酸铵过程中,

电镀污泥氨浸渣中铬的回收

以电镀污泥氨浸渣为研究对象,采用钠化氧化焙烧方法,实现了铬物相的转化和回收。钠化氧化焙烧过程以Na 2CO3作为钠化剂,掺量为20%(质量分数),在750℃下焙烧2.5 h,铬的转化效果最佳。X射线光电子能谱结果表明,钠化氧化焙烧实现了氨浸渣中铬由非水溶态Cr(OH)3向水溶态Na 2CrO4的有效转变。在室温条件下水浸,固液比1 g∶10 mL,浸出5 min,铬浸出率可达到91.36%。热力学计算结果显示,Cr(OH)3与O2、Na 2CO3反应的吉布斯自由能为负值,表明Cr(OH)3易于生成Na 2CrO4,Na 2CrO4易溶于水,易于回收。

原子吸收光谱法测定氨浸渣中铋

随着社会的发展，对稀贵金属的回收利用日渐重视，铋是逆磁性最强的金属，在磁场作用下电阻增大而导热率下降，除汞外，铋是导热率最低的金属。铋及其合金有热电效应，铋和硒、碲的化合物具有半导体性质，可见铋的用途非常广泛，而铋在冶炼铜过程中的副产物中广泛存在，因此铋的检测、提取，对于提高铋的生产能力显得尤为重要。目前对于铋的测定，常用方法有比色法[2]、滴定法[2]和原子吸收光谱法[2-4]等。

硝酸分解废水渣、氨浸渣回收钼的工艺研究

通过对硝酸分解废水渣、氨浸渣,回收金属钼的工艺研究,找出了最佳工艺条件。用硝酸分解废水渣、氨浸渣,提高了钼酸铵生产的金属回收率,而且还有较好的经济效益。

降低氨浸渣中可溶钼的试验研究

对氨浸渣中含钼量进行物相分析,确定氨浸渣中可溶钼的含量是影响氨浸渣中含钼量高低的主要因素。通过试验研究,降低氨浸渣中可溶钼的含量。

大洋锰结核氨浸渣资源化利用研究现状

冶炼大洋锰结核所产生的氨浸渣具有良好的吸附性能、高催化性及优良的电化学特性,具有很高的利用价值。从废水吸附净化、脱硫和材料制备等方面总结了近年来大洋锰结核氨浸渣的应用研究进展。大洋锰结核氨浸渣可有效去除重金属离子净化废水,具有良好的脱硫效果,同时也可广泛应用于离子筛、涂料、改性沥青等材料,具有广阔的资源化利用前景。

高品位氨浸渣中钼的回收及利用研究

考察了通过氨洗、高压碱浸、离子交换等工艺对高品位氨浸渣中的钼进行回收及利用。研究表明,通过氨洗、高压碱浸、离子交换等工艺过程可以将高品位氨浸渣中的钼含量从原来的25%左右降低到1%以下,钼浸出率达94%左右,回收率达97%以上。