LF精炼炉水冷炉盖的改进设计与应用

通过对LF精炼炉水冷炉盖结构进行分析和研究 ,提出了把隔板水箱式水冷炉盖改造为密排管式水冷炉盖。改造后提高了精炼炉操作的安全性 ,降低了设备故障停机率 ,取得了显著的经济效益。

莱钢LF炉密排管式水冷炉盖的设计与应用

通过对莱钢LF炉水冷炉盖技术的研究，提出把隔热水箱式水冷炉盖改造为密排管式，改造后提高了设备操作的安全性，可靠性，降低了设备故障停机率，取得了显著的经济效益。

莱钢LF密排管式水冷炉盖的设计与应用

为了解决 LF加热水冷炉盖的渗水、漏水问题 ,对水冷炉盖的结构重新设计 ,将隔板水箱式加热水冷炉盖改造为密排管式。通过改造提高了设备操作的安全性、可靠性 ,降低了设备故障停机率 ,年创经济效益 816.3 6万元。

矿热炉水冷炉盖结构改进

现已有的矿热炉水冷炉盖结构存在不合理性,通常仅冷却炉盖骨架,没有水冷的地方很快就被烧蚀了。为了提高矿热炉炉盖的使用寿命,降低设备维修费用,对矿热炉水冷炉盖结构进行了改进,采用可拆卸管式水冷炉盖的结构形式。

一种环保型LF精炼炉水冷炉盖

针对国家对冶金行业节能环保的要求,一般水冷炉盖正常使用时无法避免顶端烟气发生外溢,常用炉顶活动大烟罩配合使用,占用大量空间、需要较大的投资。提出了一种节能环保型水冷炉盖,配合中心耐材小炉盖的使用,具有节能降耗的作用,并产生较好的经济效益。

12500kVA半封闭矿热炉水冷炉盖骨架的合理选材与设计

１２５００ｋＶＡ半封闭矿热炉水冷炉盖骨架的合理选材与设计冯智祥（青海省山川机床铸造厂）ＳＵＩＴＡＢＬＥＭＡＴＥＲＩＡＬ＇ＳＳＥＬＥＣＴＩＯＮＡＮＤＤＥＳＩＧＮＯＦＷＡＴＥＲＣＯＯＬＩＮＧＦＵＲＮＡＣＥＬＩＤ＇ＳＳＫＥＬＥＴＯＮＯＦ１２５００ｋＶＡＨＡ...

电弧炉水冷炉盖有关问题的探讨

电弧炉超高功率和大型化的发展，导致管式水冷炉衬的大量采用和迅速发展，本文对水冷炉盖结构、热工性能、水路设计、技术指标、余热利用等方面进行了专题探讨。

LF精炼炉水冷炉盖结构优化实践

水冷炉盖是LF钢包精炼炉的关键部件,因为钢包精炼炉的冶炼效果在很大程度上取决于炉盖内的气氛控制。针对180 t的LF精炼炉水冷炉盖在生产中存在的问题,基于对冷却配水系统考虑,重新设计了总进水环管结构形式,确保水冷炉盖冷却水系统流量满足技术要求。密排管取水点分布的优化,不仅满足了炉盖整体各部均匀冷却的要求,也解决了精炼生产时炉盖总进水环管焊口纵裂及渗漏问题。

精炼炉水冷炉盖提升机构的设计及改进

结合某炼钢厂水冷炉盖提升机构的设计实例,从机械原理方面介绍了水冷炉盖提升机构的设计及其液压缸选型,以及根据水冷炉盖提升机构的使用情况及常见故障,确定改进的方法。该水冷炉盖提升机构投入运行后,运行平稳,达到了预期的设计效果。

电弧炉水冷炉盖结构优化研究

基于新良特钢40t电弧炉炼钢现有生产条件和水冷炉盖的使用情况,将水冷炉盖结构由整体式改为分体式,经改进后的水冷炉盖使用寿命由多次焊补还不到1 000炉提高至一次使用4 508炉,使用后钢液中(H)降低了26.7%,降低了生产成本,提高了钢液质量和冶炼效率。

大型钢包精炼炉水冷炉盖设计探讨

水冷炉盖是钢包精炼炉的核心设备,也是整个钢包炉正常运行和纯净钢生产的关键所在。在钢包精炼炉日趋大型化的背景下,如何设计出满足生产要求的水冷炉盖是当务之急。据此,从水冷炉盖的水量计算、结构设计、水路设计和炉盖微正压控制等几方面对炉盖设计进行了阐述和探讨。

精炼炉水冷炉盖优化改造

分析了精炼炉电极消耗大的原因,并提出了水冷炉盖优化改造措施。

中小电炉水冷炉盖冷却水温的自动控制

我厂1.5吨电炉自采用水冷炉盖后,虽然炉盖寿命及旋转问题解决了,炉子冷却水泵电机换大了,但生产实践表明,存在两个明显缺欠:一是夏季,熔炼后期冷却水量不足,回水温度过高、水冷件响、连管脱落,喷出的水带蒸汽;二是在正常冶炼全熔前期,或炉子在电气、机械及工艺上的热停工时期,往往又不能及时地停泵(有时全停还不行),冷却水出口温度低,大量能源丢失。三是冬季,短时停产炉子可以不供水,但由于怕冻,还得开泵,造成很大浪费。为此,根据我厂的实际情况和设备条件,

酒钢不锈钢2#LF炉水冷炉盖改造设计与实践

2#LF炉水冷炉盖作为设备中的易损耗件,由于长期受高温烟气的烧损,极有可能造成局部漏水长期影响生产。鉴于其结构复杂,整套成本高,更换难度大,检修成本高。为了更好的确保生产顺利进行,对其进行一定改造以增加其使用周期,降低使用成本。本文以2#LF炉水冷炉盖为基础,结合其结构特点,完善设备功能,有效利用其剩余成本,提高使用周期,对2#LF炉水冷炉盖提出合理化改造。

密排管式水冷炉盖制作技术

通过对密排管式水冷炉盖结构的分解、工艺研究,确定合理、有效的制作方法,提升了产品质量,提高了设备操作的安全性和可靠性,延长了设备的使用寿命,降低了设备故障停机率,确保炼钢生产顺利进行。

基于FLUENT软件的210 t LF精炼炉水冷炉盖漏水原因分析

使用FLUENT数值模拟软件对包钢(LF)精炼炉冶炼工艺中钢包底吹氩过程进行了模拟,从底吹氩气流量、炉渣碱度、渣层厚度和实际炉盖结构等方面分析了LF精炼炉水冷炉盖漏水的原因,并结合计算结果和现场实际提出了整改措施。结果表明:易产生漏点的区域分别是底吹元件附近和远离底吹元件处;大氩气流量造成钢水液面波动剧烈,易产生两处较高的凸起;当渣层碱度较低时,钢水与渣层作用力下降,液面波动剧烈;当渣层厚度较小时,无法对钢水表面产生较好的覆盖作用,钢水波动较大。

莱钢LF炉密排管式水冷炉盖技术的研究与应用

通过对莱钢进口LF炉加热水冷炉盖的研究,提出把隔板水箱结构改造为密排管式,改造后提高了设备操作的安全性、可靠性,降低了设备故障停机率。

电炉行业首选技术服务商 西安电炉研究所有限公司专利介绍2——矿热炉可拆卸管式水冷炉盖

此项实用新型专利是在矿热炉中采用可拆卸式管式水冷炉盖，以防靠近电极起弧区的炉盖被烧蚀。

90tLF精炼水冷炉盖系统技术改造

本文针对90tLF精炼水冷炉盖系统生产现状进行分析,找出了造成水冷炉盖系统出现问题的关键所在,提出了一系列的技术攻关和解决的措施,克服了水冷炉盖系统存在不利因素,使得严重影响品种钢生产的设备问题得到了得以有效控制,取得了良好效果。

水冷炉盖芯在5t电弧炉上的应用

本文简要介绍了传统电弧炉炉盖在生产中存在的主要问题,总结了在5t电弧炉上应用和改进局部水冷炉盖技术的经验,说明了应用该技术所取得的明显效果。