SHOTS模拟系统中的胶印水墨平衡问题探析

平版胶印在传统四大印刷方式中工艺最为复杂,不仅技术难度高,而且对工艺材料与印刷设备的性能要求也很高,给印刷技术的培训与学习带来了很大的挑战。尤其是实践环节,受场地及设备、材料的限制,实践环节普遍不足。随着计算机技术的发展与职业教育的深度融合,SHOTS平版胶印模拟系统很好地解决了这个问题。本文从工艺理论角度出发,通过印刷水墨平衡工艺理论在SHOTS系统中的应用与分析,论证了SHOTS模拟系统与实际印刷生产的普遍吻合性。

水墨平衡探讨

本文通学习水墨平衡的含义，了解理想的水墨平衡理论，综合水墨平衡掌握不当对印品质量的不良影响，联系实际，进一步探讨水墨平衡的理论，总结并提出水墨平衡的判断与控制方法及注意事项。

平版印刷水墨平衡控制的理论与实践

分析了平版印刷生产中水墨平衡对印刷品质量的影响 ,及印刷中影响水墨平衡的因素 ,提出了控制水墨平衡的理论与实践方法。

浅谈高速胶印机印刷过程中的水墨平衡控制

水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。

浅析胶印中的水墨平衡控制

现在的印刷企业都以印刷产品的高品质以及生产高效作为其生产目标,当然这也是一个企业健康发展的基础,而要做到这两点,印刷生产的系统化、标准化是一个很重要的前提,基于系统化的印刷流程,对印前、印刷、印后各环节中的质量控制要点进行合理设置,才能实现产品的高质量输出。而在整个印刷过程控制中,合理控制水墨平衡是确保印刷产品质量稳定的关键。本文主要是根据实际印刷生产中水墨平衡控制过程常见的问题和涉及到的关键控制点,以及其发展方向,对胶印中水墨平衡进行分析。

单张纸胶印印刷中的水墨平衡研究

讨论了胶印印刷中水墨量的变化对印品质量的影响。采用密度差来区分印品密度变化的原因，并提出了最佳润湿水量的应用范围以及网点密度与水墨量之间的数学关系式。这为进一步研究印品质量提供了可靠的方法。

胶印水墨平衡

德国印刷研究协会、美国印刷技术基金会等许多单位都进行过胶印水墨平衡的研究,研究内容主要集中在润湿液与油墨的界面化学现象、印刷过程中油墨和润湿液的用量、水墨平衡对印刷质量的影响等.这些研究的目的在于解释水墨平衡的现象,以便开发测量与控制仪器.本研究主要从分析油墨与润湿液相互作用的因素出发,采用密度计检测水量、墨量变化,并用实验验证了所提出的数学定量表示公式的实用性.

包装印刷产品水墨平衡控制对工艺全局影响及处理办法

胶印生产过程中,水墨平衡是控制印刷品质量非常关键的因素。本文从水墨平衡基本原理、工艺中影响水墨平衡的因素、由水墨平衡引起的印刷品故障及解决办法等三个方面进行详细阐述。

混合润湿装置对水墨平衡的影响

混合润湿装置也称水墨齐下润湿装置,其主要特点是由同一根靠版辊对印版进行润湿,水、墨同时供给印版.如图1、图2、图3所示,海德堡、曼罗兰、高宝等众多知名品牌印刷机均采用了该装置,该装置易实现水墨平衡.

浅析润版液温度对水墨平衡的影响

胶印印刷是依据水墨平衡原理而进行印刷的.如果水墨平衡状况不佳,就容易出现一系列的问题,如印迹光泽度不好,不易干燥,网点文字发虚、增大,图文不清晰,纸张易变形,胶辊易堆墨等,都会对印刷质量产生重大影响.影响水墨平衡的因素有很多,如润版液,油墨、印版、印刷速度、印刷材料,输水装置等.除了一些常见因素外,还有一影响水墨平衡的因素--润版液温度.

论平版印刷中的水墨平衡

随着科学技术的不断发展,印刷技术也随之突飞猛进。新机器、新设备层出不穷。然而,就平版印刷的基本原理而言,却没有什么大的变化。

胶印水墨平衡分析与应用

掌握水墨平衡的理论依据,合理设计工业实验,分析不同印刷条件下的水墨数据,得到最佳印刷状态,确定实地密度的最佳值。

报纸印刷的水墨平衡控制

报纸印刷不同于其他商业印刷．最大的特点是突出时效性．要求生产速度极快．像曼罗兰Colorman报业轮转印刷机已达到15万对开张／小时的速度．如此高的速度对印刷质量控制来说是一个很大的不利因素。因此，如何在高速度条件下控制报纸印刷质量十分重要，其中．水墨平衡控制是尤为关键的因素。

与胶印水墨平衡有关的若干因素

利用油和水不相混溶的原理，对印版表面先进行润湿，尔后进行涂刷油墨，使印版空白部分亲水拒墨，印版图文部分亲黑斥水而实现印刷，这是胶印工艺的基础和前提条件。

胶印中水墨平衡的模型

胶印过程离不开水和油墨,任何一方过多或过少都会给生产带来麻烦。因此,油墨和水之间应尽可能建立平衡关系。所谓水墨平衡,就是在固定工艺条件下,调节水、墨的用量,使其混合、乳化控制在工艺允许范围之内。

预印纸箱水墨平衡影响因素的分析

正确认识预印纸箱水墨平衡的工艺原理和影响因素，控制好水墨平衡的工艺技术，对提高预印纸箱的生产效率和质量具有十分重要的指导意义。

油墨预置与水墨平衡的关联

油墨预置是对印刷机供墨进行辅助控制,为印刷油墨调整提供预先的、数字化的支持,使版面墨色在开机之前得到准确调整。水墨平衡是印刷工艺控制的重要环节,墨量和水量的动态平衡状态会影响到油墨向版面上的传递性能,影响到版面上的实际需墨量,因此油墨预置和水墨平衡之间存在一定的关联。油墨预置技术的应用会促进印刷过程中水墨平衡的建立,而良好的水墨平衡也有助于油墨预置效果的充分发挥。

胶印过程中的水墨平衡

胶印是一种用水润湿印版表面的独特的印刷方式,利用了油、水不相混溶的原理,胶印印版图文部分亲油疏水,空白部分亲水疏油,正确地掌握好胶印的水墨平衡,是提高印刷产品质量的关键,也是衡量操作人员技术水平高低的标准,目前的条件下,胶印机还缺少不了水分,但是,水分过少或者过多都对生产及印品质量带来不利的因素.

机长博客(连载三) 谈糊版与印刷水墨平衡

在百度空间里,我们发现了这样一个博客:博主不定期地发布在印刷工作中的经验心得,很多空间访问者留言与博主共同交流,形成了一个交流印刷工作经验的小圈子。于是,我们联系到博主——泉州晚报印务中心副机长詹毅,并将其空间"搬"到了《印刷技术》杂志上,以与更多印刷同行交流探讨。