猕猴桃皮渣中水溶性膳食纤维的提取方法对比及其性质测定

本文采用超声辅助酸法(Ultrasonic-assisted Acid,UAC)、超声辅助碱法(Ultrasonic-assisted Alkali,UAL)、超声辅助酶法(Ultrasound-assisted Enzyme,UEN)、剪切乳化辅助酶法(Shear Emulsification-assisted Enzyme,SEN)分别从猕猴桃皮渣中提取水溶性膳食纤维(Soluble Dietary Fiber,SDF)。通过提取率、基本成分含量、傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、粒径、流变特性等各项指标对其特性进行对比分析。结果表明:四种SDF均拥有典型的多糖红外光谱特征,且均为假塑性非牛顿流体。其中,UEN法拥有最高的提取率(31.17%±0.5%)、总糖含量(84.11%±3.66%)以及还原糖含量(17.80%±0.45%)。此外,该方法在提取过程中能较好的保护SDF的结构,且拥有最小的粒径和PDI,性质上更加稳定。综上所述,UEN法更具备绿色、环保的特征,能在一定程度上保护SDF结构的同时提高提取率。

青稞酒糟水溶性膳食纤维的提取及其结构研究

以青稞酒糟为原料,采用酶解法提取水溶性膳食纤维。以水溶性膳食纤维得率为指标,通过正交试验优化提取工艺,并对水溶性膳食纤维的结构及性质进行研究。结果表明:最优提取工艺为料液比1∶15(g/mL)、酶解时间90 min、酶解温度60℃、α-淀粉酶添加量1.0%(以青稞酒糟粉质量计),在此条件下青稞酒糟水溶性膳食纤维得率为17.65%±0.26%;该水溶性膳食纤维为纤维素Ⅰ型结构且热稳定性良好,具有较优的物理性质、吸附性质和抑制α-淀粉酶活性的能力。

超滤膜分离纯化花生壳中水溶性膳食纤维

为探索花生壳中水溶性膳食纤维(SDF)的有效分离纯化方法和效果,选择适宜的膜组件,采用不同截留分子量的超滤膜以及优化膜分离过程的操作条件,对SDF提取液进行超滤分离,试验结果表明:选用PS-30聚砜膜,在压力为0.08MPa、料液比为1:75g/mL、温度为30℃时,分离纯化效果最为显著。其中,膜通量达到127.2L/(m2·h)、SDF的得率达到67.56%,非淀粉多糖(NSP)的质量分数由49.85%提高到92.36%,蛋白质量分数从5.53%降到0.92%。与传统的提取法比较,超滤膜分离纯化花生壳水溶性膳食纤维具有生产周期短,成本低,产品纯度高等优点。

超声微波辅助酶法提取黑豆皮水溶性膳食纤维及理化特性分析

利用超声微波辅助酶法提取黑豆皮水溶性膳食纤维,并分析其理化特性。试验结果表明,在超声微波辅助下,以料液比1∶25 (g/m L),纤维素添加量20 mg/g、温度为60℃条件下提取23 min,黑豆皮水溶性膳食纤维得率可达19.12%±0.23%。黑豆皮水溶性膳食纤维理化性质研究表明,黑豆皮水溶性膳食纤维的膨胀力为585.71%,持水力为11.89 g/g,持油力为10.52 g/g,乳化稳定性的乳化能力(EC)为42.45%,乳化的稳定性(ES)为64.76%,葡萄糖吸附值为19.72 mmol/L,在30、60和120 min时,葡萄糖延迟指数分别为34.65、30.48和25.72 mmol/g。浓度为10%的黑豆皮水溶性膳食纤维溶液的粘度为0.0093 Pa·s。微观结构研究表明黑豆皮水溶性膳食纤具有表面具有大量的孔隙和褶皱,这有利于提高其吸附能力。红外光谱分析表明黑豆皮水溶性膳食纤维具有典型的多糖特征。

米糠水溶性膳食纤维理化特性及抗氧化性

以超声辅助纤维素酶水解脱脂米糠提取得到的水溶性膳食纤维(water-soluble dietary fibre,SDF)为原料,研究其理化性质和功能特性,发现米糠SDF纯度较高,为(79.52±0.07)%,其蛋白质和灰分含量少,分别为(7.82±0.13)%、(5.71±0.11)%。优化提取的米糠SDF具有良好的理化性质:持水力为(3.16±0.15)g/g、持油力为(0.99±0.08)g/g、溶胀性为(1.39±0.12)m L/g、结合水力为(4.18±0.10)g/g。米糠SDF具有一定的阳离子交换能力,其溶解性与温度成正比。傅里叶变换红外光谱分析发现,米糠SDF中处于缔合状态的氢键较多;扫描电子显微镜分析超微结构结果表明其纯度较高。米糠SDF表现出较强的抗氧化能力,随质量浓度的升高呈明显上升趋势,10 mg/m L的SDF对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除率为20.27%,对2’-联氨-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸自由基清除率达到58.97%。

酶法水解豆渣制备水溶性膳食纤维及其作为微胶囊壁材的研究

研究了酶法水解豆渣制备可溶性膳食纤维的工艺。在复合纤维素酶的添加量(与底物比值)为1·2%时,豆渣与水的比例为1g∶12mL。应用正交试验找出最佳水解条件,即pH为4·5,水解时间为12h,水解温度为40℃,豆渣与水的比例为1g∶12mL,在此条件下水解,可溶性膳食纤维的产率为39·03%。同时研究了以豆渣可溶性膳食纤维作为月见草油微胶囊粉末油脂壁材的可行性和效果。

花生壳水溶性膳食纤维不同提取工艺及其抗氧化活性研究

以花生壳为原料,经粉碎过筛后,采用一次酸提、二次酸提、三次酸提、微波提取和超声波提取等方法提取其中的功能性成分之一——水溶性膳食纤维(SDF),测定每种方法的提取率和所得到的SDF中的非淀粉性多糖(NSP)的含量,并计算它们的综合评分。结果表明:在这五种提取方法中,三次酸提的提取率最大,微波提取的SDF中NSP的百分含量最大,综合评分是三次酸提最大。同时,还研究了SDF的铁还原力、钼还原力、清除DPPH自由基、超氧阴离子自由基和羟自由基等五种抗氧化活性。

响应面法优化超声辅助酶法提取米糠水溶性膳食纤维

以米糠为原料,采用超声辅助酶法提取米糠水溶性膳食纤维,探讨加酶量、超声时间、超声功率和料液比对得率的影响,以水溶性膳食纤维的得率为响应值,通过Box-Behnken实验设计进行超声辅助酶法提取米糠水溶性膳食纤维的工艺优化研究。结果表明:影响米糠水溶性膳食纤维得率的主次因素依次为加酶量、料液比、超声时间、超声功率,最佳提取工艺为酶终浓度5.3%、超声时间5min、超声功率415W、料液比1∶24(g/m L)。在此条件下,米糠水溶性膳食纤维得率最高,预测值为9.22%,验证实验得到的得率为9.36%。

超声结合酶法提取生姜中水溶性膳食纤维及其功能性研究

以生姜为原料,采用超声水提法和超声结合酶法提取生姜中水溶性膳食纤维,探讨料液比、超声时间、超声功率、加酶量等对提取率的影响,通过正交试验优化工艺条件,并对其功能性进行研究。结果表明,超声水提取最佳工艺条件为料液比1:30、超声时间25min、超声功率100W,生姜中水溶性膳食纤维提取率最高为10.02%;超声结合酶法提取最佳工艺条件为加酶量3%、料液比1:25、超声时间25min、超声功率100W,生姜中水溶性膳食纤维提取率为13.86%,比超声水提法提取率提高了38.2%。生姜中水溶性膳食纤维对.OH和O-2.均表现出较强的清除能力,其IC50分别为2.58mg/mL和0.42mg/mL,对DPPH自由基具有一定的清除作用,清除率可达40%以上;生姜中水溶性膳食纤维的持水力为359%,膨胀力为2.86mL/g。

苹果渣水溶性膳食纤维提取及其对自由基的清除作用

为了提高寒富苹果渣中水溶性膳食纤维得率,用α-淀粉酶、木瓜蛋白酶对原料进行预处理,再采用纤维素酶法提取水溶性膳食纤维。在单因素试验基础上,采用响应曲面法Box-Behnken试验设计,对酶解果渣工艺中的纤维素酶添加量、酶解pH值、酶解温度和酶解时间进行优化;研究苹果渣水溶性膳食纤维对DPPH自由基、超氧阴离子自由基(O-2·)和羟自由基(·OH)3种自由基的清除作用。结果表明:纤维素酶法提取的最佳工艺参数为酶添加量1.06%、酶解pH4.9、酶解温度48℃、酶解时间228min,在此条件下苹果渣水溶性膳食纤维得率为(18.21±0.21)%;该水溶性膳食纤维对DPPH自由基、O-2·和·OH均具有一定的清除能力。

花生壳水溶性膳食纤维提取工艺的研究

对花生壳水溶性膳食纤维的化学法提取工艺进行了研究。通过对酸的种类、处理温度、酸的质量分数、液料比与处理时间等影响因素进行单因素及正交实验,获得最佳工艺条件为:处理温度90℃、柠檬酸质量分数w(柠檬酸)=3%、液料比v(提取液)∶m(原料)=12∶1、处理时间120 min。在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为7.36%,非淀粉性多糖的质量分数为45.40%。

大豆水溶性膳食纤维的提取研究

本文研究了常压和加压预处理条件下豆渣中水溶性膳食纤维(SDF)的提取工艺。研究表明常压下豆渣中水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:2%六偏磷酸钠溶液、pH值6.5、料液比1:30、反应温度60℃、反应时间2h;加压预处理大大提高了可溶性纤维的提取率,最佳提取条件为:处理温度120℃、pH值5.7、处理时间3.5h。在此工作的基础上,采用膜分离技术和喷雾干燥等技术,并进行了中试生产,大大降低了成本,而且产品质量更好,从而使之具有非常良好的产业化应用前景。豆粕提取大豆蛋白之后所剩余的纤维适合于生产SDF,SDF提取得率超过了原料的43.0%。

双酶法提取牛蒡根中水溶性膳食纤维及其抗氧化活性的研究

采用双酶法探讨牛蒡根中水溶性膳食纤维的提取工艺,并研究了其抗氧化活性。结果表明:风味蛋白酶的最佳工艺条件:加酶量10%,时间4h,pH7·0,温度55℃;糖化酶的最佳工艺条件:加酶量1·2%,时间1h,温度60℃,水溶性膳食纤维提取率为11·05%。牛蒡根中水溶性膳食纤维对·OH和O-2·自由基均表现出较强的清除能力,其IC50分别为1·96mg/mL和0·39mg/mL。

响应面法优化微波提取阳荷水溶性膳食纤维工艺

研究野生阳荷水溶性膳食纤维的最佳提取工艺,以提取时间、料液比、微波功率和浸提液pH值为影响因素,进行四因素三水平的响应面试验设计,对其提取工艺条件进行优化,结果表明:最佳提取工艺条件为提取时间151.4 s、料液比1:33(g/mL)、微波功率264 W、浸提液pH 3.65,此条件下水溶性膳食纤维的提取率为5.52%,与理论值5.75%相差较小。由此可知,响应面法优化微波辅助提取阳荷水溶性膳食纤维具有时间短、能耗低、提取率高等特点。

超声波协同酶法制备杏仁皮中水溶性膳食纤维及理化研究

以辽西地区扁杏仁皮为原料,超声波协同酶法制备水溶性膳食纤维(SDF)。对超声波提取参数进行优化,然后选取液料比、复合纤维素酶添加量及酶解时间进行单因素实验。采用液料比、酶添加量和酶解时间为变量,以SDF提取率为响应值,进行响应面实验设计,优化SDF制备工艺。结果表明,超声波辅助提取参数为:功率500W,处理时间15min。最佳工艺参数为:液料比17:1,酶添加量1.8%,酶解时间3.5h,酶解温度55℃;此工艺条件下,杏仁皮SDF提取率可达13.27%。SDF的持水性达到8.31g/g,溶胀性为6.48mL/g。杏仁皮水溶性膳食纤维具有良好的理化性能。

碱法提取茅台酒糟中水溶性膳食纤维的工艺研究

以茅台酱香型酒糟为原料,通过单因素试验和正交试验探讨碱法提取酒糟中水溶性膳食纤维的最佳工艺条件,即料水比1∶17,加碱量0.9%,提取时间70min,提取温度80℃,水溶性膳食纤维得率为23.6%,颜色为焦糖色粉末。

超声提取豆皮水溶性膳食纤维的工艺研究

利用响应面分析法优化超声豆皮水溶性膳食纤维(SDF)的提取工艺。在将豆皮高温预处理的基础上进行超声提取的单因素试验,根据中心组合试验设计原理,选定超声功率、超声时间和超声温度3个因素为响应因子,以豆皮SDF得率为响应值建立二次回归方程,相关系数R2=0.973 3,通过响应面分析及岭脊分析得到豆皮SDF的优化提取条件。试验结果表明:当超声功率为491.5 W、超声时间为26.5 min、超声温度为62.6℃时,豆皮SDF的得率可达到最大,在此条件下,理论响应值为34.91%,验证值为35.22%。

响应面法优化脐橙渣中水溶性膳食纤维提取工艺

以赣南脐橙渣为原料,采用纤维素酶制备水溶性膳食纤维。在单因素试验基础上,选取酶解温度、加酶量(质量分数)和酶解时间为响应变量,以水溶性膳食纤维得率为响应值,利用Box-Behnken试验设计方案和响应面分析法,建立水溶性膳食纤维得率与响应变量的回归方程,并确定最佳提取条件为酶解温度48℃、加酶量1.25%、酶解时间5h,此条件下水溶性膳食纤维得率为13.11%,与预测值13.14%较为一致。

超声萃取玉米皮中水溶性膳食纤维工艺研究

以玉米皮为原料,通过单因素和正交试验探索直接水提法以及超声萃取法制备天然水溶性膳食纤维的最佳条件组合。结果表明:直接水提法提取天然水溶性膳食纤维的最佳条件是,浸提温度80℃,提取液pH值为5,时间为70min,料液比(g∶mL)为1∶10,提取率为57.14%。在上述最佳条件下超声萃取的最优组合为:功率400W,频率20040Hz,萃取时间15min,提取率高达70.18%,比直接水提法提高了提取率,且所得水溶性膳食纤维外观上要比直接水提取法好,颗粒较细腻。

燕麦麸中水溶性膳食纤维提取工艺优化

以燕麦麸为原料提取水溶性膳食纤维,研究了原料处理、料液比、浸提温度、浸提时间等对水溶性膳食纤维得率的影响,通过单因素及正交试验确定较佳提取工艺为:以液料比9mL/g,在pH值6.5、浸提65℃条件下加入耐热α-淀粉酶,作用30min去除淀粉,然后调pH值为9.0继续提取2 h;等电点沉淀法去蛋白,无水乙醇醇析9 h。在该工艺条件下得到水溶性膳食纤维的得率为12.40%,纯度78.56%。