中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司勘探开发研究院

中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司勘探开发研究院成立于1975年,是江苏油田分公司下属的集勘探开发于一体的综合性生产科研机构,主要负责油田勘探开发生产、科技攻关与实验技术支撑工作。全院现有职工297人,其中教授级高工8人,高工178人,工程师45人。自建院以来,始终以建设“一流研究院”为目标,坚持走“科技兴院”之路,在素有“地质家考场”之称的苏北盆地,攻关形成了独具特色的复杂小断块(群)勘探开发配套理论和技术系列,主要包括:扭张构造体系及其控油理论、隐蔽油气藏勘探理论与技术、复杂断块精细描述与评价技术、复杂断裂带立体勘探技术、相控指数法“甜点”储层预测及深层油气勘探评价技术、复杂断块页岩油地质评价技术、复杂断块滚动勘探开发一体化评价技术、复杂断块精细油藏描述技术、复杂边界油藏井网井距优化技术、复杂断块油藏细分层开发技术、复杂断块油藏改善水驱开发效果技术、中低渗油藏CO_(2)驱(吞吐)提高采收率技术等。

中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司勘探开发研究院

中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司勘探开发研究院成立于1975年,是江苏油田分公司下属的集勘探开发于一体的综合性生产科研机构,主要负责油田勘探开发生产、科技攻关与实验技术支撑工作。全院现有职工297人,其中教授级高工8人,高工178人,工程师45人。自建院以来,始终以建设“一流研究院”为目标,坚持走“科技兴院”之路,在素有“地质家考场”之称的苏北盆地,攻关形成了独具特色的复杂小断块(群)勘探开发配套理论和技术系列,主要包括:扭张构造体系及其控油理论、隐蔽油气藏勘探理论与技术、复杂断块精细描述与评价技术、复杂断裂带立体勘探技术、相控指数法“甜点”储层预测及深层油气勘探评价技术。

江苏油田CO_2混相驱现场试验研究

对江苏油田富 14断块进行的可行性研究结果表明 ,复杂小断块油藏可以进行经济有效的CO2 混相驱。江苏油田富 14断块在保持最低混相压力的状态下 ,于 1998年末开始进行了CO2 —水交替 (WAG)的注入试验。进行了 6周期的注入试验后 ,水气比由 0 86∶1升至 2∶1。油井见到了明显的增油降水效果 ,水驱后油层中形成了新的含油富集带。试验区采油速度由 0 5 %升至 1 2 % ,综合含水率由 93 5 %降至 6 3 4%。到目前为止 ,CO2 波及区采收率已提高 4% ,CO2 利用率为 12 40m3/t(油 )。试验仍在继续进行。富 14断块CO2 混相驱的成功为提高复杂小断块油藏采收率和丰富国内三次采油技术提供了重要的依据。

新型环保型杂多糖甙钻井液在江苏油田的应用

研制和开发原料来源于天然或改性多糖甙的油田化学品是绿色油田化学品的重要发展方向,它们在采油、钻井和储运工作液体系中的应用已初步取得了成效。开发出了以国产树胶为原料的天然杂多糖甙绿色钻井液处理剂,该杂多糖甙处理剂比同多糖甙具有更多重要的功能和更高的抗温抗盐极限。室内试验结果表明,杂多糖甙处理剂SJ-4具有较强的抑制性和分子聚集成膜性,在水和岩石矿物颗粒之间的表面张力和界面张力低,加量为 2％-4％即可基本满足水基钻井液抑制性和润滑性的要求;与其它处理剂的配伍性良好;杂聚糖大分子呈线型,使其在水基钻井液中表现出一定的增粘性;环多羟基分子结构单元使其具有良好的抑制水合物结垢作用,从而表现出一定的抗冻性;在各种条件下的生物降解性较高,可直接排放。江苏油田通过2年的现场应用,建立了天然杂多糖甙基绿色钻井液及其相关应用工艺,取得了良好的环境效益、经济效益和社会效益。

江苏油田中高渗油藏聚合物驱聚合物适应性研究

实验研究了聚合物对江苏油田中高渗砂岩油藏的适应性。实测了油藏温度下（70℃）相对分子质量M不同的6种聚合物，在矿化度20g／L的模拟油田地层水中的分子线团均方根回旋半径，根据文献发表的渗透率比～孔隙半径中值R50关系，由这些回旋半径值判定，Ka=0．1时的岩心不会被M≤3．5×10^7的聚合物所堵塞。在Ka为0．125-1．026μm^2的储层岩心上，考察了M为3．5×10^7、3．0×10^7、1．9×10^7，浓度为0．6、0．8、1．0、1．2g／L的聚合物溶液的注入压力～注入体积关系，在所有情况下注入压力都能达到稳定，M越高、浓度越大、渗透率越低，则注入压力越高，注入压力达到稳定值所注入体积越大，因此所用聚合物均不堵塞Kμ≥0．125时的岩心。在含有Ka=0．15、0．25和0．40时的三小层的人造平板非均质岩心上，在水驱至含水90％后注入M=3．5×107、浓度1．0g／L的聚合物溶液整体段塞0．38PV，采收率增加16．7％；维持此聚合物用量（380PV·mg／L）而采用浓度递增或递减的三个段塞注入，则采收率增加幅度升至17．2％或降至15．8％；当注入时机由含水98％逐步降至含水0％（不水驱）时，最终采收率从60．0％逐步升至70．5％。图4表4参10。

转向压裂技术在江苏油田的应用

阐述了转向压裂技术原理,介绍了转向剂的性能,分析了重复压裂转向理论,得出了自然转向和诱导转向的应力差值;在转向压裂工艺优化的基础上,开展了两口井现场试验,取得了很好的应用效果;提出了转向压裂技术是江苏油田低渗透油藏高含水期一种新的重复压裂技术。

江苏油田SEC静态储量潜力研究

SEC储量准则是美国证券交易委员会(SEC)制定的评价石油天然气储量的标准和规则,根据该准则评价在美国上市的各大石油公司的储量增减情况,披露的储量信息与价值直接影响油公司的下一步发展潜力。该文根据江苏油田"九五"以来年度新增探明储量及其SEC储量构成、来源以及多参数因素分析,通过国内年度新增静态石油地质储量转化为SEC储量的比例,研究其分布趋势和未来的潜力,研究提出了"十二五"期间江苏油田年度SEC静态储量发现规模和储量情况,为年度SEC静态储量的完成奠定基础,同时对油公司下一步的勘探开发项目投资具有指导意义。

实体膨胀管补贴修井技术在江苏油田的应用

江苏油田为解决油水井套管破漏损坏严重的问题,从美国引进了实体膨胀管补贴修复套管工艺技术。6井次、7个补贴段的现场应用表明,该修井技术具有工艺简单、补贴后井眼内径变化不大、抗压强度高和密封性能好等优点。介绍了实体膨胀管补贴修井技术的原理、特点及现场应用情况,并进行了经济效益分析。

江苏油田泥灰岩裂缝性储层测井解释方法研究

从泥灰岩裂缝性储层的岩石成份、孔隙结构等分析化验数据入手 ,根据岩心孔、洞、缝观察描述和统计分析 ,以岩心刻度测井思路研究了与泥岩、泥灰岩地质特征相匹配的双重孔隙结构模型 ,建立了计算裂缝性储集层物性参数 (总孔隙度、基质孔隙度、孔洞孔隙度、裂缝孔隙度 )的系统方法。研究了储层类型并应用双孔隙度指数法、三孔隙度法、曲线变化率法、电阻率指示法、次生孔隙度法和综合指示法进行泥灰岩裂缝发育程度评价。

机械分层压裂工艺技术在江苏油田的研究和应用

江苏油田低渗薄互层油藏层间矛盾日趋严重,层多、跨距大、物性差异大。为缓解层间矛盾,提高最终采收率,必须加强低压低渗油层压裂改造。传统压裂工艺采用多层合压或填砂压裂,多层合压,裂缝便在物性较好的油层中延伸,而低渗透油层难以被压开,影响压裂效果。填砂压裂,施工周期长,工序复杂,费用高。所以利用最小的投入产出比挖掘各油层潜能,应对低压低渗油层实施分层压裂改造工艺。通过对国内外资料进行调研,优选出机械卡封分层压裂工艺。近两年在现场实施了15井次,取得了很好的应用效果。施工、解封均一次成功,压裂工艺成功率100%。做到在不压井、不放喷、不动管柱的情况下,连续对两个物性差异、间距较大层段进行压裂,使每个油层的潜力得到充分的发挥,单井节约压裂费用24.5万元,压裂累计增油近三万吨。同时机械分层压裂比填砂压裂节约了作业耗时2d,为压后及时开抽赢得了时间,取得了明显的社会效益。

石蜡乳液润滑剂在江苏油田钻井中的应用

为了减轻江苏油田钻井中的原油污染问题,实现钻井生产的防卡及安全钻进,开展了石蜡乳液润滑剂的应用研究。通过进行石蜡乳液的润滑性、抗温性和储层保护等评价试验,优选出一种适合江苏油田地层特点,且具有润滑、防塌、保护储层作用的环保型石蜡乳液润滑剂,在11口定向井中替代原油使用,节约原油150 t,减少有害钻井废弃物排放量超过5 000 m3。M40-20试验井油层表皮系数为-0.55,储层处于超完善状态;应用井钻井作业顺利,复杂时效较近三年(2006—2008年)平均值降低达26.7%,取得了较好的钻探效果。

膨胀管补贴工艺在江苏油田的应用

随着油水井生产时间的延长及开发方案的不断调整和实施,由于地层地应力变化、油水井作业及其他施工的影响,油、气、水井套管技术状况越来越差。结合江苏油田现场实际,分析套管损坏原因,采用膨胀管补贴工艺技术,有效解决了现场生产难题,同时缩短了修井时间,降低了生产成本。

江苏油田黄84井事故处理与分析

黄84井是江苏油田的一口老区开发调整井,在钻井作业过程中遇到了异常高压地层,发生了溢流、卡钻、井漏等一系列井下复杂情况和事故。介绍了该井的实钻情况并详细阐述了事故处理过程,分析认为异常高压、溢流及泄压不到位等是造成井下事故的原因,并从中总结出了经验教训,这对今后江苏油田老区钻开发调整井具有一定的参考价值。

随钻测井技术在江苏油田水平井钻探中的应用

江苏油田各油区相继进入开发中后期,开发难度加大,稳产难度不断加大,利用水平井提高油藏采收率已成为油田不可或缺的增储上产措施,但复杂的地面、地下地质条件严重制约着水平井的应用。为此,在江苏油田水平井中,充分利用随钻测井技术,进行精细地层对比,确定岩性界面,落实油藏构造,准确确定目的层位置,确保了水平井准确着陆,指导了油层水平段施工和钻井地质设计,确保了水平井钻探目的的实现。

导向钻具组合在江苏油田的应用

导向钻井技术是井眼轨迹控制的一项领先技术。江苏油田在定向井钻进中应用了导向钻井技术 ,取得了较好的经济效益。文中着重介绍了导向钻具组合的结构 ,钻头、钻井参数的优选 ,优化井身剖面设计 ,井身轨迹控制技术 ,导向钻具组合应用等 ,并总结出了适合江苏油田 2 15 .9mm井眼的导向钻具组合系列。

江苏油田砂岩酸压增注技术研究与应用

江苏SN油田高压注水井达不到配注要求,采用常规酸化增注措施无效的情况下,在砂岩储层进行酸压增注,获得成功。分析了砂岩储层一般情况下不能进行酸压的原因,提出了砂岩储层要获得成功酸压增注需具备的条件,并在室内对油田岩样进行了酸蚀裂缝导流能力试验。结果表明,酸蚀后岩样不但结构完整,而且获得了良好的导流能力,认为在砂岩油藏进行酸压是可行的。现场应用新型酸化液非活性硝酸粉末液复合酸进行了7口井砂岩酸压增注施工,取得了良好的降压增注效果。

核磁共振录井技术在江苏油田的应用

利用岩屑核磁共振录井技术获取的参数,可对储层的孔隙度、渗透率、可动流体、可动水饱和度、束缚水饱和度及含油性进行评价,而且所获取的储层参数可用来评价油水层。核磁共振分析技术对高束缚水低阻油层、水淹层、测井解释疑难层、油水界面确定以及稠油层的评价具有独特的效果。

江苏油田B1断块原油降凝剂研究

江苏油田B1断块原油属于高含蜡、高胶质、高沥青质原油,具有高凝、高黏特点,平均凝固点41.5℃、析蜡点59～60℃,温度敏感性强。针对该区块原油特性,开展井筒降凝、降黏工艺和配方研究,进行了降凝降黏剂的评价和配比,优选了合成的复配型降凝剂KD-50(Ⅳ),确定合理添加浓度,考察在不同温度下对B1断块原油的降黏效果。室内实验结果表明:添加降凝降黏剂后,低温流动性明显改善,凝点、反常点和低温表观黏度均有较大幅度降低,在40℃加剂后的降凝降黏率达80%以上,具有较好的推广应用价值。

江苏油田低渗透敏感性油藏压裂工艺技术

水力压裂是低渗透油藏储层改造的最主要工艺措施之一。针对江苏油田低渗透敏感性油藏 (平均渗透率小于 2 0× 10 -3 μm2 )特点开展了区块整体压裂工艺技术研究 ,优选了适合强水敏油藏的低伤害、低滤失、低摩阻、低残渣压裂液 ;筛选与地层裂缝相适应的支撑剂 ;根据井网布置 ,以经济效益为中心优化裂缝参数 ;防止裂缝向下延伸、封隔器 +填砂的选择性压裂或薄互层的笼统压裂工艺、前置加陶粒降滤工艺等区块整体压裂工艺方案 ,同时在实施过程中全方位的监督和实时数据采集、分析诊断、后评估 ,现场应用后取得明显效果 ,使江苏油田低渗透敏感性油藏采油速度得到大幅度的提高。

江苏油田三种典型钻具组合复合钻井导向力计算分析

结合江苏油田导向钻井技术现场试验中采用的三种典型的滑动导向钻具组合 ,在计算复合钻井导向力的基础上 ,探讨了两个主要因素对复合钻井导向力的影响规律。结果表明 ,理论计算结果与现场试验结果基本吻合 ,通过设计钻具组合的结构和施工参数 。