基于粒子群-最小二乘支持向量机算法的沥青拌和站中含氧量的软测量

为了及时诊断热再生沥青搅拌站的燃烧、干燥状态,干燥滚筒的烟气含氧量检测具有重要的意义.首先通过沥青搅拌站组成和燃烧原理分析了影响烟气含氧量的相关过程参数,然后基于粒子群-最小二乘支持向量机算法(PSO-LSSVM)构建了干燥滚筒烟气含氧量软测量模型,通过4种不同的工况进行对比实验研究,实验结果表明:干燥滚筒烟气PSO-LSSVM含氧量软测量结果和氧传感器实测结果基本一致,最大测量误差为0.8%,能满足燃烧器的反馈控制要求.烟气含氧量的软测量为热再生沥青拌和站智能燃烧器的开发奠定基础.

公路沥青拌和站节能减排系列技术措施效益分析

分析公路沥青拌和站集料堆放、沥青加热、燃烧系统加热沥青混合料以及沥青混合料拌和过程温度控制等各环节,提出了修建防雨料棚、太阳能加热沥青、燃烧系统中天然气的应用、燃烧系统中的煤炭气化以及温拌沥青技术等节能减排技术措施,并对相关技术措施进行了节能减排效益分析。以辽宁省公路绿色拌和站为例,对各项技术措施的节能减排效益和成本效益进行了计算和量化分析,以评估各项技术措施的节能减排效果,提出了技术措施优先顺序,为公路沥青拌和站节能减排技术措施选取提供了参考。

沥青拌和站智能监控系统设计

沥青拌和站生产过程远程监控和数据动态管理是提高混合料质量和生产效率的关键技术。根据混合料的生产工艺和控制要求,设计了生产流程的监控界面、操作菜单和数据库,设计了参数设置、电子计量、系统配置以及数据管理等功能。针对电机的远程输入与输出模块,自行开发通信协议,采用巡检仪对电机的电流进行采集,为防止数据丢失和系统故障,采用双机冗余设计。实例表明,该系统能够有效实现对沥青拌和站生产数据的实时采集、处理、分析及远程传输打印等功能,具有实际应用价值。

目标配比与生产配比相协调的沥青拌和站的调试

针对目前沥青拌和站调试过程中目标配合比与生产配合比设计结果脱节的问题,从冷料计量系统的标定、热料仓筛孔的选择和目标、生产配合比的协调3方面进行分析,提出严格按照目标配合比设定冷料比例后,不依据优化的级配计算结果,而是根据目标配比所对应的热料仓实际热料比例确定生产配合比的方法,并进行工程验证。

液化天然气在高速公路沥青拌和站中的应用研究

依托丹东至锡林浩特高速公路锡盟段建设项目,介绍了西筑5000型沥青拌和站油改气工艺及其在实体工程中的应用情况。对液化天然气在沥青拌和站中的使用要点进行说明,分析了液化天然气替代重渣油作为拌和站燃料的可操作性、经济性、安全环保性等方面的优点,为草原地区公路建设的经济环保、节能减排、技术革新积累了经验。

PLC在沥青拌和站控制系统中的应用

本文介绍了可编程控制器 (PLC)在沥青拌和站控制系统中的应用 ,它采用了可编程控制器作为下层数据采集和处理的核心设备 ,实现了系统控制的自动化 ,先进的硬件技术和优化的软件设计使整个系统的可靠性得到了较大的提高。该系统已在实践中得到了广泛的应用 ,取得了较好的效果。

博纳地MICS175-E220沥青拌和站结构特点及运转技术要领

为适应现代高速公路施工的要求,我公司在合(肥)安(庆)高速沥青路面施工中,购置了壹台意大利产博纳地(BERNARD)MIC175-E220沥青拌和站,其外形壮观,性能优越,操作方便,工作可靠.……

间歇式沥青拌和站生产质量控制与故障分析

结合佛山市105国道改造工程,从LB-2000CN沥青拌和站主要组成及工作原理入手,探讨了拌和站质量控制的几个问题。同时对沥青混凝土拌和站生产过程中常见故障以及预防措施进行了分析。

沥青拌和站煤制气技术在公路沥青路面施工中的应用与效益分析

煤制气技术以高热值磨细煤粉为原料,以压缩空气为气化剂,在高压催化反应炉中经过系列化学反应,生成CO和H_(2)混合气体,作为沥青拌和站生产用燃气,碳转化率高,热值稳定,燃烧速度快,效率高,排放污染小。实体工程应用统计分析结果表明,以煤制混合气为燃料,沥青混合料生产成本比重渣油成本少7.40元/t,节省37.7%燃料费,比天然气燃料成本少4.12元/t,节省25.2%燃料费。生产1 t沥青混合料消耗的能源较重渣油燃料减少0.6077 kgce,碳排放量减少0.23 kg,硫排放量减少0.1355 kg,起到了经济环保、节能降耗的目的。

沥青拌和设备的新趋势——超大型微波式废旧道路材料再生沥青拌和站正在开发中

随着全球经济的发展．不可再生资源的迅速减少，人们的环保意识的提高．节能、减排越来越得到人们的重视。十六届五中全会提出了可持续发展的战略方针．把节约资源作为基本国策。在这样的国际的大背景下．国内外的沥青混合料拌和机制造企业．也无一例外的．在产品开发上也广泛应用节能．降噪、减排方面的新工艺、新技术。

关于沥青拌和站建设的探讨

通过对沥青拌和站的选购,拌和厂建设中的选型、场地规划、节能降耗等问题的探讨,研究如何建设合理、高效、一流的拌和站,以满足企业提高自身竞争力,如何通过先进的技术创造良好经济效益和社会效益。

沥青拌和站建设中有关问题的探讨

针对建设公路沥青拌和站过程,从拌和规划、选址、加热方式选择、拌和设备选型、配套设施、环保等方面入手,分析并探讨了建设合理、高效的沥青拌和站的方法及应该注意的问题。

基于SNCR法的沥青拌和站脱硝装置控制系统设计

针对沥青拌和站存在的氮氧化物(NO_X)排放问题,开发了基于SNCR法的沥青搅拌站脱硝装置。在分析SNCR法的工艺流程后,以出口NO_X浓度的设定值与实际值的偏差对所需的喷氨量进行自动调节,以PLC作为控制核心,采用增量型PID算法,进行了控制系统设计,并完成了监控界面设计。由现场试验可知,该脱硝装置控制系统能够满足控制要求,NO_X排放浓度符合规定要求。

沥青拌和站冷料仓添加振动器

本文根据原有冷料仓振动器的控制原理,并且加以改进使振动器实现自动控制,完成冷料仓振动器的改进,从而降低了操作员疲劳程度,减少了废料的排放。

煤粉气流床气化技术在沥青拌和站上的应用

根据煤粉气化炉与沥青拌和站使用过程中的匹配情况提出具体改进措施,分别从气化炉点火到正常投料的自动控制、骨料烘干过程中的温度自动控制、紧急故障的自动停机和热待机运行控制以及施工现场安全优化等方面进行分析介绍,充分论证了煤粉气化炉现场生产的人工煤气完全可以用于沥青混合料生产,从而达到降低施工成本、减少环境污染的目的。

公路施工沥青拌和站建设方案解析

文章通过对沥青搅拌站的选址和安装、原材料、电力、燃油,以及影响沥青拌和站效率、节能、废料产出、环境影响等一系列问题进行探讨,提出了在建设好搅拌站的同时,要减少能量消耗并维护好周边的生态环境,以达到经济效益和社会效益的最佳结合,实现沥青拌和站的科学生产。

沥青拌和站设备改造与成本控制

文章针对拌和站的日常维护、燃烧及加热系统的改造等方面进行了论述,同时对拌和站生产过程中的原材料储备、矿粉加工、乳化沥青生产等生产环节的成本控制提出了方法和意见,可为同行业提供参考。

浅谈PLC技术在沥青拌和站控制系统中的应用

沥青拌和站主要是对沥青以及混凝土的产品进行综合性加工,在其不断的发展中,沥青拌和站的控制系统也逐渐走向自动化、智能化,这对提升沥青拌和站的生产效率有着一定的帮助。但是,就当今技术的发展情况来看,沥青拌和站的控制系统还可以在PLC技术应用的基础上继续升级改造,通过将PLC技术应用于沥青拌合站控制系统中,能够实现良好的应用效果,提高沥青拌合站控制系统的工作水平,促进沥青拌合站工作的顺利开展和完成。

公路路面施工沥青拌和站建设方案探讨

通过对公路沥青拌和站的选型、选址、节能、加热方式等一系列问题进行探讨,研究如何在建设合理、高效、一流的拌和站的同时,怎样提高拌和质量,减少能源消耗,降低生产成本,以达到技术先进,经济效益和社会效益最佳配置的理想目标。

气泡雾化燃烧器在沥青拌和站上的应用

在公路建设及市政道路修建过程中,沥青拌和站是关键的设备之一,它生产的沥青混凝土的质量直接关系到道路的质量,而一套高质量的沥青拌和站除了要有高精度的计量系统外,还应该有一套高质量的冷骨料烘干加热系统。因此,冷骨科烘干加热系统中的燃烧器就显得尤为重要。