煤直接液化油渣萃余物组成、性质分析及应用场景探讨

煤直接液化油渣用洗油萃取后再经离心分离、常减压闪蒸等工艺处理,分离沥青质后可得到不同等级的沥青产品以及萃余物,将萃余物大规模利用,可以大大提高企业的经济效益。分析了萃余物的族组成、性质,在此基础上讨论了萃余物应用于配煤气化、循环流化床锅炉掺烧、炭灰分离的可行性。分析认为:萃余物更适合通过配入原料煤应用于干粉煤气化。

肉鸭对糖渣和酱油渣养分利用率评定

【目的】试验旨在对糖渣和酱油渣进行营养价值评定,测定其在肉鸭中的营养物质消化率、代谢能和回肠氨基酸消化率。【方法】代谢能及养分消化率采用排空-强饲法测定,共选取24只肉鸭,随机分为糖渣组和酱油渣组,每组12个重复,每重复1只鸭,强饲量为60 g,排空和集粪时间均为48 h,收集肉鸭粪便样品,测定干物质、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维含量和总能。使用无氮饲粮法和回肠末端法测定回肠氨基酸消化率,选取60只肉鸭,随机分为糖渣组、糖渣无氮饲粮组、酱油渣组和酱油渣无氮饲粮组,每组5个重复,每重复3只鸭,适应期3 d后分别饲喂试验饲料,4 h后统一屠宰取回肠内容物,测定氨基酸含量。【结果】糖渣中干物质含量为89.70%、粗蛋白质为21.98%、总能为26.47 MJ/kg;酱油渣中干物质含量为89.53%,粗蛋白质含量为26.65%,总能为24.06 MJ/kg。代谢试验结果表明,糖渣和酱油渣在肉鸭中的表观代谢能分别为18.09和8.59 MJ/kg,干物质消化率分别为57.46%和44.61%,粗脂肪消化率分别为84.88%和84.43%。回肠氨基酸消化率结果显示,糖渣和酱油渣试验中表观回肠消化率最高的是赖氨酸,分别为92.75%和55.60%。【结论】糖渣和酱油渣粗蛋白质含量高,氨基酸含量和组成丰富,肉鸭对粗脂肪和粗蛋白质利用率较高,可以开发作为肉鸭饲料原料应用在生产中。

油渣萃取装置制备针状焦产品的运用

神华鄂尔多斯煤直接液化示范工程每年产出的煤液化油渣约70万吨,油渣萃取设计年处理35万吨。油渣萃取装置可以实现煤直接液化油渣其高附加值的资源化、产品化、效益化,丰富和优化煤直接液化产品品种,打造新的利润增长点,有效提高煤直接液化在低油价下的盈利能力和抗风险能力,也为二、三条煤液化生产线的技术优化提供很好的解决方案,长周期运行要求时不我待,下游产品开发和工艺优化迫在眉睫。

大豆酱油渣及低温豆粕中可溶性膳食纤维对油脂体稳定性及消化特性的影响

从大豆酱油渣及低温豆粕中提取了可溶性膳食纤维(Soybean soluble dietary fiber,SSDF),并以Zeta电位绝对值、平均粒径、过氧化值(POV值)、硫代巴比妥酸值(TBARS值)以及游离脂肪酸(FFA)释放率等为特征参数探究了SSDF对大豆油脂体(soybeanoilbody,SOB)乳液的理化稳定性和消化特性的影响规律。结果表明:一定浓度的SSDF可有效降低SOB乳液体系的Zeta电位、平均粒径、POV值、TBARS值,显著改善SOB乳液的理化稳定性;此外体外模拟消化试验表明,SSDF可显著降降低SOB乳液的FFA释放率,有效延缓SOB中的脂质在胃肠道内的消化进程。本研究可为酱油渣、豆粕等加工副产物的高值化利用,为提高SOB的加工适性以及开发新型含SOB及SSDF的低脂保健食品提供理论依据及参考。

基于不同分离因数的煤焦油渣离心干化研究

介绍了煤焦油渣机械分离干化原理、煤焦油渣分离效率的指标与测试方法及影响分离干化的主要因素,利用离心机对煤焦油渣进行固液两相分离,从而实现煤焦油渣的无害化处理。由实验室实验可知:离心机分离因数越高、分离时物料温度越高,煤焦油渣的分离效率越好。在工厂实际应用时,煤焦油渣的分离效率不仅与分离因数有关,还与离心机的选型有关,若采用锥蓝式离心机,还需根据物料摩擦系数选择合适的分离因数和转鼓锥角。

焦油渣与污泥基活性炭的制备及其处理煤化工废水研究

利用焦油渣、沥青与少量淀粉、酚醛树脂、羧甲基纤维素等,复配出廉价的环保粘结剂配方;以气化筛余物(粉煤)、生化污泥为原料,通过挤压成型、碳化、活化工艺制备活性炭,开展公斤级半中试试验,确定其最优炭化时间为50 min,炭化温度为600℃,活化时间为2.5 h,活化温度为900℃,得炭率达40%。制备所得的4 mm柱状活性炭产品,中孔结构较发达,强度为92.8%,碘值为611 mg/g,比表面积为302.54 m^(2)/g,达到GB/T 7701-2008《煤质颗粒活性炭》的各项指标要求,对煤化工园区污水处理厂尾水COD有较好的去除效果。

焦油渣配煤炼焦对焦炭机械强度的影响研究及配比预测

研究焦油渣配煤炼焦对炼焦煤质量和焦炭质量的影响并分析其内在关联,可利用不同配比对黏结指数的影响规律以确定焦油渣配入炼焦煤的最佳配比,从而为焦油渣炼焦配煤在工业中的应用提供技术指导支撑。选取某焦化厂煤焦油渣和炼焦煤作为实验样品,在堆密度、粒度等条件不变的情况下分别配入3.0%和5.0%的焦油渣进行炼焦试验。结果表明:配入焦油渣后的炼焦煤水分、全硫均有所增加,但灰分降低,即针对本身挥发分不高的炼焦煤,配入焦油渣则有利于提高挥发分;焦炭的空干基水分和挥发分略有增加,全硫有所减少,且焦炭的机械强度有所提升;通过分别添加1%~5%的焦油渣分析黏结指数变化规律,发现焦油渣配比控制在3.0%~4.5%时,既能保证焦炭的黏结指数不降低,又能满足尽可能多地配入焦油渣以实现固废资源化利用。

焦油渣切割泵损坏原因分析及改进

介绍了焦油渣切割泵的结构和原理,总结了泵使用5年中出现的一些故障。通过分析泵损坏的原因,提出了泵的改进措施,以期杜绝泵损坏事件的发生,保证设备安全可靠运行,降低设备检修费用并延长设备使用寿命。

焦油渣、煤粉结球通过复合炉焦化用于制备电石原料

生态环保部明确指示,焦化厂生成的煤焦油渣被视为危险废物,禁止直接排放。煤焦油渣是一种有害有毒的危险废物,处理不当易造成环境污染,且其还含有大量的固定碳和有机组分,具有较高的热值,如果能将之化害为利、变废为宝,对陕西北元集团锦源化工有限公司“节能降耗”工作具有重要意义。文章以焦油渣和煤粉为原料结成球,用于复合炉焦化后,作为电石制备的原料,实现煤焦油渣资源回收利用,降低公司炼焦生产成本和危废处理费用。

磷酸法活化煤焦油渣制备活性炭研究

研究了以陕西煤焦油渣作为原料,用磷酸作为活化剂,在400～1000℃的条件下经一步炭活化法制备活性炭。研究了炭活化温度、时间、料剂比对煤焦油渣制备活性炭吸附性能及孔结构的影响。实验结果表明炭活化温度、炭活化时间主要影响活性炭产品的得率,高温和长时间会导致更多的碳损失;活性炭的吸附性能及孔结构主要受炭活化温度和料剂比影响。最佳活化工艺条件为850℃、3h、1∶3。通过其活性炭表面孔径分布及表面官能团含量变化表征,用磷酸浸泡煤焦油渣制备活性炭有利于大、中孔结构的产生,其最佳活化条件下孔径分布约在20～100nm。

酱油渣中油脂的提取及其质量指标分析

生产酱油后剩余的渣中含有30．9％～36．5％的油脂（干基计）。采用压榨法和浸出法从酱油渣中提取油脂，比较其提油效果。同时结合油脂的质量指标评价各种提油方法的优劣。分析结果显示，压榨法不能从酱油渣中提取到油脂，而应采用浸出法。压榨浸出法的提油率为33．4％，直接浸出法为26．1％，压榨浸出法提取的油脂其过氧化值比直接浸出法高26．09％。另外，从酱油渣中回收的油脂已发生酸败，不宜作为食用油，只适用于生产生物柴油或生产脂肪酸等化工产品。

酱油渣中油脂提取工艺的研究及其脂肪酸成分分析

提取酱油渣中油脂,并对油脂中脂肪酸成分及含量进行了分析。通过单因素和正交试验,研究了油脂的最佳提取条件,采用气相-质谱(GC/MS)联用分析其脂肪酸组成及含量。试验表明:以石油醚和80%vol乙醇为溶剂,料液比1∶7,温度65℃,提取时间2h,3次提取,可以得到油脂的最佳提取率为6.3%。GC/MS分析表明,油脂中含有4种脂肪酸,其中软脂酸含量较高,为46.90%,亚油酸的含量次之,为33.26%。以上研究为酱油渣中油脂的进一步开发利用提供了依据。

酱油渣中大豆异黄酮的提取及纯化工艺

以乙醇溶液为提取剂,研究以酱油渣为原料提取大豆异黄酮的工艺,并采用吸附树脂AB-8对大豆异黄酮粗提液进行纯化。通过单因素和正交试验可知,料液比对从酱油渣中提取大豆异黄酮提取的效果影响最大,提取时间的影响最小,获得酱油渣中大豆异黄酮提取的最佳条件是乙醇体积分数70%、提取温度80℃、提取时间3h、料液比1:35(g/mL),异黄酮得率为1.22%,经吸附树脂纯化后样品中大豆异黄酮的含量达到41.98%。通过高效液相色谱法对异黄酮产品进行组成分析,发现提取的异黄酮单体组分略有变化。

酱油渣和醋渣的开发利用

酱油渣和醋渣富含微生物生长所需的营养。以酱油渣为基础培养基 ,醋渣为填充物 ,研究用“86 3”酵母和黑曲霉混合菌株生产蛋白质含量高、酶活高的饲料的工艺条件为 :自然pH值、水分 6 5 %、温度 30℃、堆积厚度 2～ 2 .5cm、时间 4 0～ 4 2h ,蛋白质含量可提高 10 .5 %～ 17.3%。

酱油渣沼气发酵潜力研究

以酱油渣为原料,以厌氧污泥为接种物进行实验室水平产沼气实验。结果表明厌氧污泥与酱油渣总固体(TS)比例为4∶6,温度35℃时产气效果最好,对最佳条件下产甲烷情况进行动力学模拟,发现整个产甲烷过程可以用Cheynoweth方程来描述,但反应速率常数k并不固定,0d^2d内k=0.0978d-1,2d^7d内k=1.147d-1。

不同来源酱油渣中大豆异黄酮苷元成分分析及抗炎活性研究

为进一步研究酱油渣来源大豆异黄酮苷元物质组成和生理活性,试验对不同来源酱油渣脱脂前后大豆异黄酮苷元进行成分分析,并以RAW264.7巨噬细胞模型评价其抗炎活性。结果表明不同来源酱油渣脱脂前后不影响大豆异黄酮苷元种类(p>0.05),且公司②酱油渣大豆异黄酮苷元总量显著高于其他公司(p<0.01)。经水洗、乙酸乙酯萃取以及中性氧化铝吸附后,公司②酱油渣大豆异黄酮苷元含量达到30.35%±1.34%。纯化后公司Ⅱ大豆异黄酮苷元能显著降低脂多糖(LPS)诱导RAW264.7巨噬细胞产生的NO、TNF-α、IL-1β和IL-6,最高抑制率分别为80.65%、75.94%、78.52%和85.84%(p<0.01),具有极显著抗炎效果。本项目初步研究不同来源酱油渣大豆异黄酮苷元组成和抗炎活性,对酱油渣大豆异黄酮苷元资源的进一步开发和利用提供理论基础。

酱油渣蛋白质的分离、鉴定和氨基酸组成特征研究

本文以酱油上清液为对照,以过滤-冷冻真空干燥法制备了酱油渣。首先,对比研究了酱油渣的常规理化指标。其次,以SDS-PAGE、MALDI-TOF/TOF MS和HPLC法对酱油渣和酱油上清中蛋白质分子量分布、来源与种类及氨基酸组成特征进行了研究。结果显示酱油渣(湿渣)主要由15.98%的碳水化合物、10.19%的蛋白质、10.10%的食盐和59.50%的水分组成。SDS-PAGE和MALDI-TOF/TOF MS分析结果显示酱油渣蛋白质主要由分子量约为19.3 kD(aa,59.40%)、31.8 kD(ab,12.91%)和12.3 kD(ac,27.69%)的蛋白质亚基组成,经质谱鉴定分子量为19.3 kDa的多肽(a)为Glycinin G4亚基碱性端B3。酱油渣蛋白质氨基酸组成分析表明,与酱油上清中蛋白质相比,酱油渣蛋白质中疏水性氨基酸含量和平均疏水值明显高于酱油上清中蛋白质。上述差异是酱油渣蛋白质氨基酸组成的主要特征,也是酱油渣蛋白质水溶性差和形成的主要原因。

煤焦油渣的组成分析与吸附性能研究

对采自陕西愉林地区的某煤焦油渣元素组成、XRF、XRI)、TC/DSC的分析结果表明,其主要成分为碳,约55.52%～80.18%,且主要处于小颗粒不规则非晶相状态,活化性能好,其中重金属以及微量元素Cr、Ni含量较少,制备吸附材料不会产生二次污染。氮气保护条件下,600℃左右的失重率为69.15%～88 99%隔绝氧气条件下,6001℃物理高温活化改渣2 h,同时于25℃、247r/min试验条件下根据GB/T 12496.8—1999测得物理活化后渣碘值、亚甲基蓝值标定的吸附性能指标分别为400～500 mg./g、66～150 mg/g。同等试验条件下分析纯活性炭碘值为855.30 mg/g,亚甲基蓝吸附值为200.17 mg/g。说明煤焦油渣改性后作吸附材料是可行性的,且成本低,可利用价值高。

文冠果油渣中蛋白质的提取工艺研究

分析了文冠果蛋白的氨基酸组成,并以文冠果压榨油渣为原料,采用单因素实验和正交实验优化了碱溶酸沉法提取文冠果蛋白的工艺条件。结果表明:文冠果蛋白含有18种氨基酸,其中谷氨酸(14.25%)、精氨酸(6.00%)和天门冬氨酸(5.08%)的含量较高;采用碱溶酸沉法提取文冠果蛋白的最佳工艺条件为料液比1∶30、提取pH 9、提取时间150 min、提取温度60℃,在此条件下提取2次,蛋白质得率为22.58%;酸沉分离蛋白质的最佳pH为4.6,此条件下蛋白质沉降率为94.67%;通过碱溶酸沉法可使文冠果蛋白的纯度从38.46%提高到84.03%。

酱油渣的再利用研究进展

酱油渣是酱油生产过程中产生的废弃物。本文对酱油渣的综合利用现状做了简要的概括,如将其用作饲料、肥料,或从中提取膳食纤维、油脂、大豆异丙酮等功能性成分,为今后更好地利用酱油渣提供参考。