人棉印花用高固色率和高白地沾色牢度活性艳红

新型活性艳红WFG和WG能够提高人棉印花织物的固色率和白地沾色牢度,试验测试了两只染料的提升性能、印花工艺宽容性、固色率和各项色牢度等,并与活性艳红SGE进行比较。结果表明:两支新型染料在人棉织物上的固色率分别为83.2%和93.1%,白地沾色牢度可达4~5级,且具有较好的印花工艺宽容性,在相对湿度50%~80%条件下,印花人棉织物的表观色深变化不大,在实际生产应用时,蒸化时间可缩短至3 min,小苏打质量分数可低至1%。

高固色率和高沾色牢度活性深红染料的应用

为了提高活性深红染料的固色率、解决白地沾色牢度差的问题,将开发的具有高固色率和高沾色牢度的活性深红PRS用于棉织物和人造棉织物的印花。结果表明:当染料质量分数达到5%(owf)时,活性深红PRS在棉织物上的固色率为90.75%;当染料质量分数小于2%(owf)时,活性深红PRS印花棉织物和粘胶织物的白地沾色牢度分别为4~5级和5级;当染料质量分数超过6%(owf)时,其印花棉织物和粘胶织物的白地沾色牢度均能达到3~4级,比现有活性深红PRB印花织物高1~2级;该种染料用于棉织物印花时,蒸化时间可缩短至3 min,且尿素用量对其印花织物的色深影响不大;活性深红PRS可在低碱量条件下印花,与常规小苏打质量分数为2.5%的用量相比,碱量可降低40%。

高沾色牢度和低尿素依存性活性深红WRU的应用性能

活性深红WRU可解决现有活性深红产品印花时需要使用大量尿素,以及织物白地沾色牢度差的问题。试验对其应用性能进行测试,结果表明:活性深红WRU具有优异的提升性能,当染料质量分数为10%时,其印花粘胶织物的Integ值达到77.74;对尿素的依存性较低,且具有优异的白地沾色牢度;当染料质量分数为8%时,其印花棉和粘胶织物的白地沾色牢度分别为3~4级和3级。

LXF分散染料在提高水洗沾色牢度中的应用研究

涤棉混纺服装面料的沾色牢度是一项重要的性能指标，常规分散染料易受后整理影响而发生热迁移现象，导致沾色牢度下降，其中尤以尼龙沾色最严重，已不能满足要求，而LXF分散染料热迁移相对较小，在实际生产中能满足要求。

活性染料染色沾色牢度问题探讨——9202低温高效净洗剂的应用

对活性染料染色,特别是深色染色时沾色牢度差的机理进行了探讨.并针对其机理优选了活性染料染色后皂煮处理的皂煮剂及其工艺.在使用9202低温高效净洗剂后,活性染料染色的沾色牢度明显提高.

改善活性印花织物的储存自沾色牢度

分析了活性印花织物储存自沾色牢度差的原因,提出了储存自沾色牢度的测试方法,举例说明了改善储存自沾色牢度的方法。实践证明:通过工艺控制,结合使用牢度保持剂PRITOS PFM和固色剂COLOFOCE FX-HM,能够改善活性印花织物的储存自沾色牢度。

提高沾色牢度和色泣牢度的方法

以超细锦纶和氨纶弹性纤维的产品为例,介绍了沾色牢度和色泣牢度的测试方法,给出了提高沾色牢度和色泣牢度的方法。

影响涤棉色布多种纤维沾色牢度的原因分析

本文对影响涤棉色布多种纤维沾色牢度的原因进行了试验与分析，并提出了改善的方法和途径。

贴衬织物在试验中的变化对沾色牢度评级的影响

贴衬织物在试验中已经发生变化,用其作为评定沾色牢度的参比样会影响评级结果。本文指出应该用经过空白试验的贴衬作参比样的方法来评定沾色牢度。

实用染色的若干应用技术(57)--如何提高涤棉或涤粘织物中深色染色的耐皂洗沾色牢度

目前,在涤棉或涤粘混纺织物的分散/活性两浴法染中深色时,在皂煮(95~100℃)中发现对醋酯的耐皂煮沾色牢度非常低,仅为1~2级.这主要是由于涤纶纤维表面的分散染料浮色,以及部分从纤维内迁移出的分散染料沾染所致.因此,为使该混纺染色织物达标,除了应采用较好的分散/活性染料之外,还需严格控制工艺操作.

纺织品沾色程度的仪器评级研究

使用ＳＳＲ８９仪器评级公式对纺织品的沾色程度进行了评价，并与目测评级做了对比。论证了沾色程度仪器评级的可行性，同时指出了存在的一些问题。

贴衬织物对沾色色牢度的影响

本文采用不同的贴衬物(单纤维贴衬物、多纤维贴衬物)进行耐水、耐汗渍色牢度的沾色试验,比较不同贴衬物对沾色色牢度试验结果的影响,根据不同贴衬物试验的结果,探究不同贴衬布对沾色色牢度的影响。

有关拼色服装色牢度控制的探讨

分析了拼色服装存在的沾色问题及其原因,再结合当前色牢度指标考核的局限性,提出了拼色服装色牢度指标单独考核的必要性。

探讨拼色服装色牢度控制的措施

本文列举了三种拼色服装容易出现的色牢度问题,分析了拼色服装存在的沾色问题及其原因,再结合当前色牢度指标考核的局限性,提出了拼色服装色牢度指标单独考核的必要性。

如何提高活性染料的染色牢度

活性染料与纤维素纤维是以其价键的形式结合。从理论上讲．染料与纤维之间的共价键结合．能赋予染色物优良的染色坚牢度。但事实上．其染色物在测试、使用、洗涤．甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。尤其是染深色时的湿擘擦牢度和皂洗沾色牢度，染浅色时的耐日晒牢度与耐氯漂牢度等均不尽人意。造成其染色牢度不晨的主要原因有两个方面：一是染料的自身问题；二是染色工艺的问题。提高活性染料的染色牢度的措施如下：

基于图像处理的纺织品耐摩擦色牢度评级

为解决目前纺织品色牢度人工评级方式的主观性和繁重工作量,结合深度学习与传统纺织检测,以纺织品检测中的纺织品色牢度评级为对象,研究基于图像处理和深度学习的智能评级创新方法。针对场景与问题,选择利用图像处理技术进行采样图像的预处理和分割,在小样本、多分类的实际条件下搭建数据库,利用深度学习完成对摩擦沾色试样色牢度的迅速评级。结果表明,所选择的图像处理技术对图像的处理效果良好,对后续深度学习准确率的提高有辅助效果;深度学习对耐摩擦沾色试样色牢度的评级准确率达到87.5%,高效、客观且准确率高,实现评级操作简易化,利用神经网络达到代替人眼评级过程,提高准确度和改善目前方法的不足。

新型四酮染料在毛织物上的染色及防紫外性能研究

以指甲花醌为原料合成3只四酮染料,在弱酸性沸染条件下对羊毛的染色织物,干或湿摩擦牢度大部分在4～5级以上,除皂洗变色牢度相对较差外,毛沾色牢度和棉沾色牢度均在4级以上;日晒牢度均在3级左右;染色羊毛织物的紫外线防护系数UPF最高可达174,长波紫外线透过率TUVA及中波紫外线透过率TUVB最低可分别达到1.41%及0.38%。通过荧光光谱证实,3只四酮染料具有吸收290～400nm波段紫外光、并将其转化为荧光的能力,为染料赋予羊毛织物显著的防紫外线性能提供了依据。

印花用高稳定性活性深蓝的开发及应用性能

为了解决市场现有活性深蓝KR存在的印花工艺不稳定、固色率低和印花织物产生渗色的问题,开发了适用于印花工艺的高稳定性活性深蓝PRB,考察了染料的提升性能以及尿素用量、蒸化湿度和蒸化时间对染料稳定性能的影响。结果表明,该支活性染料对尿素用量及蒸化湿度依存性小,工艺变化对其影响较低;将该支染料用于棉和黏胶纤维织物时,染料在棉和黏胶纤维织物上的固色率达到75.0%左右,比市场现有活性深蓝KR高15.0%左右;白布沾色牢度为4级,比活性深蓝KR提高2级,印花织物边缘清晰,无渗色现象。

纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略

纺织品的色牢度是消费者和商家都非常关注的问题,色牢度不好直接影响衣物的美观,对人体健康和环境的可持续发展也有一定影响。重点讨论了耐摩擦色牢度、水洗色牢度和汗渍色牢度三种织物特性,在分析了原理的基础上,对面料生产企业提出了建议。同时,对消费者日常使用和护理纺织品也提供了部分参考。