泡沫钻进在深孔水文水井钻探中的应用

泡沫钻进是一种新的钻进技术,适合于特殊的自然地理条件、复杂地质条件的钻进。利用泡沫增压装置代替高压空压机输送泡沫液进行深孔钻井,解决了高压空压机昂贵的成本问题。在宁夏南部山区生产性试验,成功地解决了孔内漏失严重和钻进缺水的问题。用此方法开发西北地下水资源,将该装置用于洗井和报废水井的修复,并能提高水井的出水量。

干旱缺水地区深水井泡沫钻进技术研究

依据泡沫的优点 ,提出了在干旱缺水地区采用深水井泡沫钻进技术的钻探新方法。给出了深水井各孔段的成孔工艺 ,重点阐述了深水井泡沫钻探灌注系统的主要设备和泡沫钻进工艺的规程参数 ,并指出采用该技术可解决在干旱缺水地区施工 5 0 0～ 80 0m深水井的问题。

空气泡沫钻进技术在复杂漏失地层中的应用

山西霍州煤电集团鑫博煤业霍3号水源井工程,地层复杂漏失严重,开始采用顶漏钻进,工程进度难以保证,施工成本高,后改用空气泡沫钻进,解决了漏失地层钻进难题,钻进效率高,钻探成本低。介绍了该水源井空气泡沫钻进施工工艺,并对钻探效果及成本进行了对比分析。

泡沫钻进在宁夏宁南山区找水工程中的应用

介绍了泡沫作为循环介质打井钻进在宁夏的野外试验工作 ,给出了课题组获取的深井泡沫钻进的第一手资料 。

煤矿井下碎软煤层泡沫钻进技术及应用

针对煤矿井下碎软煤层瓦斯抽采中风压空气钻进施工中排粉能力有限,易造成粉尘污染问题,提出采用煤矿井下泡沫灌注系统及宽翼螺旋钻杆进行高效泡沫钻进的技术方案。通过对钻孔环空间隙流场的数值模拟,研究宽翼螺旋钻杆结构对泡沫钻进高效排粉的影响,确定头数3、槽宽26 mm、螺距110 mm为宽翼螺旋钻杆的优化结构参数。在淮北某矿3204工作面碎软煤层中进行了深度达195 m的本煤层钻孔试验,结果表明,相对于中风压空气钻进工艺,钻进回转阻力降低了42%~48%,表现出高效的排粉效果,可提高煤矿井下碎软煤层钻孔深度和成孔率。该工艺可为类似煤矿井下深钻孔施工提供借鉴。

泡沫钻进和泡沫洗井在地浸采铀钻井施工中的应用研究

泡沫钻进是一种新的钻进技术,特别适合于低渗、低承压水头矿床地浸采铀工艺钻孔的施工。泡沫钻井液密度最低可达0.03g/cm3,钻进时钻井液液柱压力小于地层压力,可实现负压钻进,泡沫钻进携屑能力强、滤失量小、钻井效率高,在含矿含水层中不致发生地层损害,堵塞矿层。泡沫洗井效果好、效率高、成本低,可增加钻孔涌水量。在地浸钻孔施工中应推广泡沫钻进和泡沫洗井方法,最大限度地恢复和保护矿层的渗透性能,提高钻孔的抽注液能力。

基于泡沫钻进中消泡装置的试验研究

泡沫钻进过程中,会产生很多泡沫,如不及时清除,会造成施工现场泡沫的大量堆积,影响正常的生产。因此,选择合适的消泡方法在泡沫钻进过程中是非常重要的环节。选用机械消泡法中的缝隙式消泡器,建立消泡装置室内试验台进行试验,取得了良好的效果,消泡率可达86%。

空气泡沫钻进技术在深水位水井施工中的应用效果

空气泡沫钻进技术是多工艺空气钻探技术之一。本文结合生产实际,就该钻探技术在我国西部干旱缺水地区,水位极深且漏失严重的基岩水井中施工应用情况,产生的钻探技术效果及应用前景进行了阐述,对其他单位今后在深水井复杂地层施工具有很好的参考价值。

泡沫钻进车载钻机的设计

本文介绍在野外钻探作业中车载钻机的设计思路,该钻机采用汽车动力和泡沫钻进的工艺方法,解决了野外钻探作业中电源与水源的缺乏问题。

泡沫钻进中压力损失的计算

以泡沫钻进管路中、环形空间中的流体受力平衡为依据,对层流状态下的孔底压力及两者的压力损失进行初步的理论研究,通过验证,与实测值拟合较好。

泡沫钻进用发沫剂发泡能力的理论计算

本文阐述了泡沫剂发泡能力的理论计算方法，列举了几种典型泡沫剂发泡能力的计算实例，并用试验验证了计算结果的正确性。

空气泡沫钻进在干旱地区水井钻探方面的应用

空气泡沫钻进方法在干旱缺水地区具有高效、省水的特点,随着泡沫发生装置及发泡、稳泡剂的不断完善,其应用能力大大提高,在干旱缺水地区节省大量的生产用水。但其也有一定的适用范围,地层条件及设备不匹配是制约其应用发展的瓶颈。

松软煤层井下泡沫钻进工艺试验

松软煤层瓦斯抽采孔的深孔施工技术在现有的钻进工艺下不能很好的满足要求。为了提高松软煤层钻进的时效和孔深,提出了煤矿井下松软煤层泡沫钻进工艺,并在淮北邹庄矿进行了现场试验。分析了3个试验孔的具体工况,提出了较为合理的解决方法,使钻孔深度达到了200 m。这不仅有效增加了在松软煤层中的成孔深度,提高了成孔率,还降低了孔口的粉尘污染。

空气泡沫钻进的设备选择及灌注系统设计

在实钻应用的基础上,论述了选择泡沫钻进设备、机具时应考虑的因素;介绍了适用的配套设备选择和管汇系统的设计方案。

泡沫钻进最优孔径的理论推证

由于钻进泡沫具有较高的可压缩性，在钻孔中流动时流动参数间的相互影响关系复杂，因此对于如何计算泡沫在孔内的上返流速等重要数据，前人未能给出严密的推导和确切的解答．从可压缩流体的性状入手，运用流体力学方法建立泡沫在钻孔环空中流动参数计算的数学模型，分析该模型解的特征，确定算法，编制相应的计算机程序．通过输入典型参数运算，获得孔内泡沫流速等具体数值，揭示出一个重要规律：钻孔口径存在最优值。

空气泡沫钻进技术在地质岩心钻探中的应用前景

基于实钻研究,分析空气泡沫钻进技术在地质岩心钻探中应用的技术优势和社会经济意义;根据我国应用现状,提出推广应用的方向和发展前景。

泡沫钻进中压损数据的分析处理

为了研究泡沫流体在钻孔环空中的压力损失情况，在室内模拟试验台上作了大量试验，通过微机对压损实验数据进行分析处理与成图，得出了泡沫钻进中泡沫流体压力损失与嵠罕取⒒刈俣戎涞谋浠媛桑⒍圆煌⑴菁晾嘈徒辛吮冉鲜匝椋衔粒模菩阅芤獚优于ＡＢＳ。

空气泡沫钻进在大同矿区的应用

山西煤田地质局115队在大同矿区魏家沟、同忻勘探区进行空气泡沫钻进生产性试验。使用W-10/60型和TYH-10/7型空压机及其它配套设备和材料,施工59个钻孔,空气泡沫钻进最大孔深601.10m。试验结果表明,空气泡沫钻进适宜于矿山采空区、干旱缺水、严重漏失等地区施工。与普通泥浆钻进相比,空气泡沫钻进提高台月效率90％,降低钻探成本30％。

空气泡沫钻进在采空区域施工中的应用

钻探遇漏失地层、采空区,尤其在有多层采空区可能会引起的大漏,给施工带来诸多不便。使用空气泡沫作为冲洗介质进行钻探施工,以较小的设备改造投入有效解决了施工供水量大或堵漏时间长的问题,同时提高了钻进效率。在本次钻探施工中,针对钻遇3层采空区的情况,将普通牙轮钻进设备的泥浆泵更换为空压机后即可进行空气泡沫钻进,使用十二烷基硫酸钠作为发泡剂,羧甲基纤维素钠作为稳泡剂,液气比1/300;气液上返速度1.7m/s,最终取得了井深240 m、孔径?350 mm钻孔纯钻进效率达到了2.16 m/h,远高于普通泥浆循环钻进的施工效果。

煤田勘探采用空气泡沫钻进的优势分析

通过对金刚石空气泡沫钻进的实钻试验与冲洗液钻进指标的对比分析,在泡沫钻进所具有的优缺点的基础上,探讨了煤田勘探采用空气泡沫钻进,因地质环境和钻进方法的不同而具有的比较优势,并根据煤田钻进的地质条件和要求,进一步分析了其使用空气泡沫钻进的泡沫工艺和钻进规程,主要灌注设备的选择及其地表管汇系统的完善。