基于双D光纤传感器的陶瓷泥浆浓度仪的设计

为了克服陶瓷泥浆浓度落后的检测技术和低效率,研制了一种新型的检测仪器。依据Mie散射理论,在入射波长、入射光强、探测距离、粒径尺寸参量、折射率,后向散射角已知时,后向散射光强就与粒子数浓度成正比。在实验中,把光信号通过双D型光纤传感器中的一支光纤射入陶瓷泥浆,另一支光纤接收陶瓷泥浆颗粒对光信号的后向散射光线。分别检测浓度为40%-60%的陶瓷泥浆样本,记录、分析这组电压值和陶瓷泥浆浓度的关系后知道:在陶土含量为40%-60%之间的数据曲线是线性的。利用这一个结果,研制了陶瓷泥浆浓度检测仪,并详细说明陶瓷泥浆浓度检测仪的结构及特点。

基于特征模型的疏浚过程中泥浆浓度控制系统设计

为提高绞吸挖泥船的生产效率,采用自动化手段代替传统的人工操作,研究疏浚作业过程中泥浆浓度的控制方法。针对泥浆浓度过程建模困难和泥浆浓度控制系统的不确定性和时滞性等控制难点,从过程控制的需求出发,根据实船测量的数据构建泥浆浓度过程特征模型,基于该特征模型设计全系数自适应控制器,使其满足控制需求。仿真结果表明:泥浆浓度过程特征模型能较好地描述实际浓度过程,泥浆浓度全系数自适应控制器在应对施工环境变化和时滞较大的情况时能使泥浆浓度维持在期望值,具有较强的抗干扰能力和良好的跟踪性能。

小量程泥浆浓度测量仪的设计

介绍利用浮力原理测量泥浆浓度的方法,计算了传感器的尺寸,设计了测量和显示电路,总结了该仪器的现场测量情况和特点.

模式识别技术在泥浆浓度反演中的应用

泥浆在建筑工程中使用非常普遍,合理地控制泥浆的物理性能对于建筑工程施工及其质量控制非常重要,通过声学方法可以有效地监测泥浆的体积浓度等物理参数。在通过声衰减和声速等介质的声学参数反演泥浆浓度的过程中,数据拟合的好坏直接影响到反演的精确程度。通过模式识别技术,利用聚类算法,对数据进行分类、归类处理,能有效的地提高反演的准确度。

基于LSTM的绞吸挖泥船泥浆浓度动态软测量

受恶劣的施工环境的影响,绞吸挖泥船在疏浚过程中应用的泥浆浓度计易发生故障。为保证绞吸挖泥船在泥浆浓度计损坏时能继续施工作业,提出一种基于长短时记忆(LSTM)神经网络的泥浆浓度动态软测量方法。利用实测施工数据建立泥浆浓度软测量模型,并将所建LSTM模型与BP神经网络(BPNN)模型、KNN模型和循环神经网络(RNN)模型进行对比,验证基于LSTM神经网络的绞吸挖泥船泥浆浓度软测量模型的预测效果。试验结果表明,该方法能实现对绞吸挖泥船泥浆浓度的实时准确预测,预测精度高且稳定性好,具有良好的工程实用价值。

ERT成像算法在管道泥浆浓度测量中的应用

电阻层析成像(ERT)技术的非侵入性和可视化特点在管道泥浆浓度检测中具有独特的优势,作为ERT技术的核心,成像算法的选择对于检测水平有很大影响。采用LBP算法、Newton-Raphson迭代算法和Landweber迭代算法对3种管道泥浆流型进行反演成像,并从成像精度、成像速度和抗噪声能力3个指标定量评价了3种算法的适用性。计算结果表明,LBP算法具有最快的成像速度和最强的抗噪声能力;Newton-Raphson算法具有最高的成像精度。根据成像实时性的要求确定选用何种算法。

绞吸挖泥船泥浆浓度的无放射源环保测量技术

泥浆浓度是绞吸挖泥船施工产量的关键参数,传统的测量技术因使用放射源而产生核辐射风险和环境污染问题。采用电学层析技术中的电阻层析成像(ERT)技术进行泥浆管道的浓度分布成像,利用电导率测算泥浆浓度,研制了一套泥浆浓度的新型无放射源测量装置,并进行了绞吸挖泥船实船应用试验。结果表明:该新型泥浆浓度测量装置与取样结果误差在3%以内;相对于传统放射源测量装置可靠性提高,环保性能更加突出。

天然γ射线泥浆浓度计

天然γ射线泥浆浓度计是一种新的泥浆浓度测量技术。它不需要用放射源,不受含盐度和水温的影响,适合用来研究疏浚泥土扩散,测定泥浆扩散浓度随水深和抛泥距离的分布。

基于ECT的疏浚管道泥浆浓度测量

本文运用ECT技术对疏浚管道内泥浆的浓度进行了测量,提出了可以用于计算疏浚管道内泥浆浓度的数学模型。运用仿真计算的方法对ECT传感器进行优化设计,并利用现有的加气输送试验台结合优化设计后的ECT传感器进行了相关实验。实验结果表明,在初始测量阶段的误差较大,随着测量进行误差减小。当泥浆的浓度在25%-40%之间时ECT传感器的计算值与实际值之间的误差相对较小。

绞吸式挖泥船泥浆浓度与流速双参数MFAILC研究

在疏浚作业中,绞吸式挖泥船泥浆浓度与流速双参数控制系统受风浪涌、土质、双参数的耦合性等因素影响,很难建立双参数疏浚过程的精确数学模型。文章针对绞吸式挖泥船在有限疏浚区间具有相同疏浚动作这一特性,设计一种无模型自适应迭代学习控制(MFAILC)方案,该控制方案仅利用系统输入输出数据,将双参数疏浚控制系统转化为一种虚拟的紧格式迭代学习数据模型。理论与仿真结果表明,在双参数控制系统控制过程中,随着迭代次数的增加,实现了对泥浆浓度与流速的精确跟踪。

电脑巡检泥浆浓度自动排污技术的应用

一净水构筑物概况我公司第一水厂原水力循环澄清池于1997年5月改造建成网格反应斜管沉淀池。改造后的池子,净水能力由平均10000m^3/d,提高到20000m^3/d。沉淀池出水浊度保持在8度以下。该池的排污全靠人工的经验进行周期性排放,由于进水量和原水浊度的不断变化,导致排污出现超前或滞后。超前排污浪费原水;滞后排污影响沉淀池出水水质。由于每天需几次开关排污闸阀,每年至少更换一次排污阀,既增大了工人的劳动强度,又增加了维修费用。

宁南山区中粉质壤土泥浆浓度相关性的研究

本文通过对阳洼坝1987—1989年泥浆浓度2384次观测资料分析,得出用以表达泥浆浓度的土水比、湿容重、干容重及含水量诸因素之间的对数回归方程式。并以固原清溪沟1982年泥浆浓度实测资料对上述回归方程式进行了适用性验算,效果良好,说明该回归方程式普遍适用于宁南山区中粉质壤土泥浆浓度计算,施工中有实用价值。

关于提高清淤船泥浆浓度的探讨

鱼塘不排水的情况下进行清淤作业称为“水下清淤”。水下清淤机械根据工作原理和方式的不同可分为:潜水式和漂浮式。漂浮式清淤机械主要机构安装在浮体上,即我们常说的清淤船。它只有淤泥吸头沉在水下。这一型式的优点是随时可观察到机器工作情况。排除故障,维修机械比较方便。可使用柴油机作动力,机动性大,可靠性好,使用简便,有广阔的推广前景。

高浓度泥浆法处理矿山酸性废水机理

针对传统石灰法处理矿山酸性废水存在结垢严重和处理效果不稳定等问题,研究了高浓度泥浆法(HDS)替代工艺。结果表明,高浓度泥浆法(HDS)处理矿山酸性废水的主要机理如下:酸碱中和、金属离子沉淀及共沉淀作用;污泥回流使沉淀底泥晶体化、粗颗粒化,加快了污泥沉降和分离的速度;沉淀底泥Zeta电位提高,易于与带负电位的硫酸钙接近并附着,晶核不断长大,可显著延缓设备和管路的结垢。该技术处理矿山酸性废水效果好,出水水质稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中二级排放标准的要求。

高浓度泥浆法底泥排入尾矿库的可行性研究

研究了某铜矿山酸性废水HDS底泥对尾矿水质及渗透性的影响,并探讨了HDS底泥排入尾矿库的可行性。研究表明,该铜矿山酸性废水HDS底泥为第Ⅱ类一般工业固体废物,底泥排入尾矿库,有助于改善尾矿水水质,且对尾矿渗透性有积极影响。

泥浆质量浓度对挖泥船泥泵工况的影响

针对疏浚作业中由于泥泵剧烈振动引起蜗壳变形和噪声的问题,以某型绞吸挖泥船上的泥泵为研究对象,利用Pro/E软件建立泥泵的三维模型,采用有限元法进行仿真分析,结果表明,泥泵的最大应力位于靠近隔舌的叶轮出口壁面处,泥泵振动与泥浆质量浓度有关,振幅变化与振动阶次有关。

高浓度泥浆泵输送能力及管道阻力试验研究

为确定利用管道输送高含沙泥浆的阻力系数,选择典型的河段、堤段及工程施工设备,进行原型观测,采集试验数据。利用高含沙水流的能量平衡关系和阻力特性进行分析探讨,得出黄河高浓度泥浆输送管道阻力系数的一些变化规律及管道流量与排距、综合排距的关系。

高浓度泥浆法(HDS)—铁盐处理工业污酸废水半工业试验

对高浓度泥浆(HDS)—铁盐法处理冶炼企业污酸工业废水进行半工业试验。结果表明,在pH=10条件下,HDS出水的Pb、Zn均可达到国家排放标准,As出水控制在10mg/L以下,再经后续铁盐除砷工序,As排放也可达到国家排放标准。HDS产生底泥固含可达27%左右,显著高于石灰法的水平(2%以下)。

高浓度泥浆法在冶炼烟气制酸污水处理中的应用

介绍了葫芦岛锌业硫酸厂高浓度泥浆法(HDS)加电石渣-铁盐法污水处理系统的工艺流程及设备选型情况。与常规低浓度石灰法(LDS)相比,高浓度泥浆法具有投资少、石灰消耗少、设备运转率高、自动化程度高、运行成本低等优点。采用高浓度泥浆法改造后污水处理系统排水水质指标全部达到GB 25466—2010《铅、锌工业污染物排放标准》排放指标,每年可节约运行费用约119万元。

高浓度泥浆法在铜矿山酸性废水处理中的工程案例

针对福建某铜矿山企业生产过程产生的矿山酸性废水进行工程处理,其废水特性为酸度高且铁、铜、铝、锌等重金属元素浓度超标,直接排放将会对环境产生极大危害。为了将废水中的污染物对环境的影响降低,工程采用高浓度泥浆法对酸性污水进行处理,调节反应pH值6.8~7.0,污泥进行一定比例回流,使出水达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467—2010)的排放标准。