载铁活性氧化铝催化臭氧氧化处理废水COD的工艺研究

为了提高臭氧催化氧化技术对工业废水中有机污染物的去除效率,采用浸渍法,将铁负载于活性氧化铝上。当硝酸铁浓度为0.8 mol/L、臭氧量为5 g/h时,载铁活性氧化铝催化臭氧氧化工业废水有机污染物的去除率最大,约为56%。相比单独使用吸附和臭氧催化氧化技术,它大大提高了废水有机污染物的去除效果。因此载铁活性氧化铝催化臭氧氧化可作为高浓度工业废水去除有机污染物的一种有效方法。

活性氧化铝加入量对活性氧化镁结合刚玉-尖晶石浇注料性能的影响

为改善活性氧化镁结合刚玉-尖晶石浇注料的性能,以板状刚玉、活性氧化铝微粉、活性氧化镁微粉和乳酸铝为原料,制备了活性氧化镁结合刚玉-尖晶石浇注料,研究了活性氧化铝微粉加入量(加入质量分数分别为0、8%、13%和18%)对浇注料显微结构、物相组成、物理性能及抗渣侵蚀和渗透性能的影响。结果表明:1)活性氧化铝微粉的加入促进了活性氧化镁结合刚玉-尖晶石浇注料的烧结,提高了骨料和基质的结合程度,使浇注料显微结构更加致密;2)随着活性氧化铝微粉加入量的增加,试样体积稳定性提高,显气孔率降低,体积密度增加,常温抗折强度和耐压强度及抗渣性提高;3)当活性氧化铝微粉加入量为18%(w)时,活性氧化镁结合刚玉-尖晶石浇注料的综合性能最好(考虑到颗粒级配和原料成本的问题,没有必要再进一步增加活性氧化铝微粉),其体积密度为3.05 g·cm^(-3),显气孔率为18.5%,加热永久线变化为0.31%,常温抗折强度和耐压强度分别为13.5和73.8 MPa,抗渣性最佳。

双改性活性氧化铝除氟吸附性能研究

为进一步提高活性氧化铝的吸附性能,设计了一种先酸化再化学浸渍的改性方法,分别制备两种吸附剂:载镧/镁硝酸酸化活性氧化铝(LHAA/MHAA)。研究了LHAA与MHAA的吸附性能,探讨了除氟机理。结果表明,吸附时间2 h,投加量2 g/L,pH=6,振荡频率180 r/min,对20 mg/L的含氟水最佳去除率分别为93%与90%,最大吸附容量为17.64 mg/g与10.96 mg/g,两者对氟离子的吸附等温线均符合Langmuir等温线模型,吸附动力学拟合均符合伪二级动力学。

载锰活性氧化铝处理地下水中氟离子的效果研究

为了实现地下水中氟离子的高效处理,将碱式氧化锰(MnOOH)有效负载至活性氧化铝上制备了载锰活性氧化铝(Al_(2)O_(3)/Mn)作为吸附剂,研究了各因素对Al_(2)O_(3)/Mn除氟效果的影响。结果表明:Al_(2)O_(3)/Mn的除氟效果优于普通活性氧化铝,当Al_(2)O_(3)/Mn投加量为10 g/L时,出水氟离子质量浓度为0.96 mg/L,氟离子去除率达到80%以上;当吸附时间为12 h时,出水氟离子质量浓度为0.95 mg/L,氟离子去除率达到82%;基于上述去氟效果,当pH为4时,可满足饮用水卫生标准;在滤速为1 m/h时,滤柱高度增加,滤柱稳定达标运行时间增加;滤柱高度为300 mm时,滤速增加,滤柱稳定达标运行时间缩短。

活性氧化铝吸附法处理含氟污水实验分析

本研究采用活性氧化铝作为专一除氟的吸附剂,通过控制变量法测定了不同工况下的氟离子浓度,以探讨活性氧化铝吸附法处理含氟污水的最佳工艺条件。实验结果表明,在pH值=7的条件下,活性氧化铝的最大除氟率可达78.00%;当滤速为5m/h时,最低氟离子浓度可降至3.6mg/L;再生条件为使用质量分数为3%的硫酸铝、再生3h、流速3m/h时,活性氧化铝的最大再生吸附量达到1.40mg/g;在氯化钙浓度为1000mg/L的情况下,最低上清液氟离子浓度为15.5mg/L。本研究还对整个处理过程进行了成本分析,处理成本为9.34元/t,可为活性氧化铝吸附法处理含氟污水的实际应用提供理论支持和操作指导。

活性氧化铝载体的扩孔研究

开发出一种制备催化剂载体的新工艺:由铝盐与氨水中和,并用中等强度酸对所得滤饼进行胶溶,然后加入扩孔剂,再经过油柱成型。所制备的载体为球形γ-Al2O3,比表面积约为150～220m2/g,孔体积不小于1 3ml/g,颗粒压碎强度10～20N,堆密度小于0 32g/ml。由此载体制备的长链烷烃脱氢催化剂的催化活性与国外同类产品非常接近,脱氢转化率略高于国外同类产品,达到20 34%,应用前景很好。

活性氧化铝对饮用水中氟离子的吸附行为

研究了WZ和KHD两种活性氧化铝对饮用水中氟离子的吸附平衡及其吸附动力学 ,利用传质理论模型对试验数据进行了处理。吸附平衡试验结果表明 ,Langmuir方程能够很好地描述WZ和KHD对氟离子的吸附平衡 ,WZ和KHD的静态饱和吸附容量分别达到 9 4 7和 6 38mg·g-1。动力学研究表明 ,氟离子在WZ和KHD上的吸附均为颗粒内孔扩散控制 ,颗粒内孔扩散过程是决定吸附速度的控制步骤 ,颗粒内孔扩散速率常数分别为 3 35×10 -2 和 2 36× 10 -2 min-1/ 2 。

活性氧化铝载体的扩孔及改性

研究了不同烧结剂对氧化铝载体孔隙及物化性能的影响。结果表明,加入多种烧结剂均能改进载体的孔体积及孔径,但不同烧结剂烧结性能的差异导致载体的孔隙及物相结构有很大不同。烧结剂烧结能力太强,氧化铝容易发生相变,同时比表面积损失严重;烧结能力适中,则有利于载体孔体积和孔径的增加,而且载体的物相不会发生明显变化,同时适量的烧结剂可以明显降低载体的酸性,有利于提高相应催化剂的性能。

活性氧化铝对六价铬的吸附研究

为了应对水体中六价铬的污染问题,文章研究了活性氧化铝(AA)对六价铬的吸附效果。实验考察了吸附过程中的影响因素pH、六价铬初始浓度、投加量和吸附时间对吸附效果的影响。研究结果表明:活性氧化铝对六价铬的吸附效果受pH的影响较大,六价铬的去除率随着pH值的升高先升高然后降低,最佳pH为3,去除率为84.04%。六价铬的去除率随着活性氧化铝的投加量和吸附时间的增加逐渐升高然后趋于稳定,最佳的投加量和吸附时间分别为10 g/L和90 min,去除率分别为87.34%和84.04%。随着初始浓度的不断上升,六价铬的去除率逐渐下降。在原水条件下的吸附速度和吸附容量都比在纯水条件下低。平衡吸附数据符合Freundlich和Langmuir吸附等温线模型。活性氧化铝对六价铬吸附效果非常好,可以作为去除水中六价铬的吸附剂。

一种制备活性氧化铝的新方法

将结晶氯化铝与柠檬酸及淀粉等造孔剂混合,经直接干燥和焙烧制得了一种无定形活性氧化铝,并通过X射线粉末衍射、N2物理吸附及氨程序升温脱附等手段对活性氧化铝样品进行了表征,探讨了各组分对活性氧化铝样品性质所起的作用.与常规的活性氧化铝制备方法相比,这种制法省去了中和、老化、过滤和洗涤等步骤,缩短制备周期且过程容易控制.活性氧化铝具有适宜且可调节的比表面积和孔径分布,作为载体负载镍金属组分制成负载型催化剂后,对乙苯加氢饱和与加氢裂化表现出较高的催化活性.

沸石、骨炭、活性氧化铝除氟效果研究

对沸石、骨炭和活性氧化铝三种除氟剂的除氟性能、处理后的水质通过静态和动态实验进行了比较 ,结果表明沸石价格低廉 ,具有越用越好的趋势 ,处理后的水质和水量能满足家庭饮用水的需要 ,适用于高氟区家庭使用 .骨炭和活性氧化铝除氟效果较好、技术成熟 。

活性氧化铝及其再生氧化铝对水中氟离子的吸附（英文）

水的氟污染是全世界普遍存在的问题,因此受到了人们的极大关注。我们研究重点是使用活性氧化铝及再生后的活性氧化铝脱除水中的氟离子。为了得到合适的吸附剂,我们将工业薄水铝石在573 K至1473 K范围内进行煅烧,并对其进行表征。从X射线衍射图中可以看出,当煅烧温度在773 K至1473 K之间时,样品转化为γ-氧化铝(活性氧化铝)。且BET数据显示,当煅烧温度在773K至1473K之间时,样品的比表面积逐渐降低。在本实验中,我们选用773K、873K、973 K煅烧的活性氧化铝作为除氟吸附剂,同时选用动态吸附法移除水中的氟离子。突破曲线表明吸附容量随着煅烧温度的增加而降低。为了研究氟离子的初始浓度对吸附容量的影响,我们选用15 mg·L^(-1)、20 mg·L^(-1)、25 mg·L^(-1)的氟离子溶液作为初始溶液,且吸附剂的吸附容量随着初始浓度的增加而增加。当活性氧化铝吸附氟离子达到饱和后,用pH值为13.0、13.3和13.5的氢氧化钠溶液对其再生,并用0.1 mol·L^(-1)的盐酸溶液对其进行活化以提高吸附剂的吸附能力。通过比较五次再生过程中的解吸率和铝溶解率,可以看出pH值为13.0的氢氧化钠溶液最适合作解吸剂。通过分析吸附剂的氮气吸-脱附等温线,发现再生后的吸附剂的氮气吸脱附等温线的形状并没有发生很大的变化,说明再生过程中吸附剂的孔结构并没有被破坏。五次再生过程中吸附剂的比表面积和等电点的变化是影响吸附容量很重要的两个因素,发现吸附剂再生后其比表面积和等电点均增加。为检测再生吸附剂的吸附效果,每次再生后都需要进行一次吸附实验。突破曲线表明,和初始活性氧化铝相比,再生后达到饱和所用的时间更短,吸附量越大。为了探究吸附机理,我们用红外光谱表征吸附剂中的羟基,发现再生过程中吸附剂中Al―O―H含量的变化是影响活性氧化铝对氟离子吸附量的关键因素。

活性氧化铝除磷吸附作用的研究

研究了活性氧化铝对水中磷的等温吸附特征,考察了初始溶液浓度、吸附时间和pH对吸附作用的影响,并在各因素最适吸附条件下,进行了静态吸附的试验,确定了活性氧化铝的最佳投加量。用准二级动力学对试验数据进行了模拟分析。结果表明,初始溶液的浓度越高、吸附时间越长,活性氧化铝对磷的吸附量越大。用Langmuir吸附等温线来描述活性氧化铝的吸附性能更为准确。活性氧化铝对水溶液中的磷的吸附动力学符合准二级动力学模型,可估算出平衡吸附量和准二级动力学速率常数值,相关系数高达0.9999。

高压脉冲电场中填充活性氧化铝催化降解水中有机污染物

为了能够进一步提高脉冲高压放电过程对于水中有机物的去除效果,考察了在放电反应器内添加活性氧化铝和玻璃珠颗粒后对于水中苯酚的降解效果。这些颗粒催化剂被待处理苯酚溶液淹没,并在反应器内通入气体。实验结果表明在不同的放电电压下添加了活性氧化铝后,苯酚的去除率都有所提高,并且随着电压的增加,苯酚的去除率逐渐增加。在反应器内通入氧气后,苯酚的降解率明显上升。在放电电极之间添加了活性氧化铝颗粒之后,催化降解了更多的苯酚,并且改善了电极之间的放电条件,减少了能量损失,提高了能量利用效率。

活性氧化铝处理低浓度含氟废水的研究

通过静态实验,研究了活性氧化铝对氟离子的吸附性能,分析了活性氧化铝、投加量、吸附时间、pH值和废水温度对除氟的影响。研究表明,活性氧化铝的投加量与其吸附总量开始时基本呈线性增加的关系,但当活性氧化铝的量增加到一定量时其吸附总量将基本不再增加。当pH在3～5时,其吸附量最好,当温度增加时,其吸附总量在减少,振荡吸附时间为30 min时吸附基本达到平衡。

氢氧化钠改性活性氧化铝除氟效能研究

研究了不同方法改性后活性氧化铝对水中氟离子的去除效能。结果表明,用氢氧化钠作为改性剂改性效果较好。同时研究了各种因素对氢氧化钠改性活性氧化铝吸附氟离子的影响,其中包括氢氧化钠浓度、改性时间、改性后中和的硫酸浓度、时间等。最后对氢氧化钠改性后活性氧化铝的耗损量及饱和吸附量进行了测定。活性氧化铝改性后的饱和吸附量是未改活性氧化铝的2.3倍。

改性活性氧化铝吸附除氟的连续试验研究

针对不同进水水质、运行条件、设备3个方面,对改性活性氧化铝吸附除氟连续试验进行研究。试验结果表明,进水氟质量浓度、进水pH对吸附柱穿透影响显著,进水氟质量浓度从5 mg/L下降到2 mg/L时,穿透体积提高1.9倍;进水pH从7.6降低到6.0时,穿透体积提高2.6倍以上,当进水pH在6.0～6.5时,穿透体积达到最大值1388倍体积。穿透体积随进水速率提高而下降,在空速1.3～2.0h-1时,穿透体积下降较小;当空速大于2.0h-1时,穿透体积随空速增加而快速下降。吸附柱直径及填充高度对穿透体积无影响。

活性氧化铝吸附法处理含氟污水工况研究及应用

目的研究活性氧化铝吸附法处理含氟污水工艺流程中,不同影响因素对活性氧化铝除氟效果及其吸附量的影响.方法采用控制变量法对各工况条件下的出水氟离子质量浓度进行测定,对比确定最佳工况值.结果在p H为7时,活性氧化铝除氟能力最大,除氟率为77.98%;滤速为5 m/h时,出水氟离子质量浓度最低为3.4 mg/L;在硫酸铝质量分数为3%、再生时间为3 h、再生流速为3 m/h时,活性氧化铝再生吸附量恢复最大为1.38 mg/g;在氯化钙投加量为1 000 mg/L时,上清液氟离子质量浓度最低为15.2 mg/L;工艺处理成本为9.34元/t.结论活性氧化铝吸附法处理含氟污水工艺流程中,各工况对活性氧化铝的除氟效果及其吸附量存在不同程度的影响,控制各工况处于最佳运行状态值,可以保证工艺的最佳处理效果,从而满足出水氟离子质量浓度达到国家排放标准.

高岭土中活性氧化铝测定

在一定的实验条件下对高岭土进行酸浸处理，然后采用EDTA容量法分析确定其中的活性氧化铝。

活性氧化铝/硅胶吸附剂对环境水体的脱氟行为研究及应用初探

试制新型活性氧化铝/硅胶脱氟吸附剂,具有除氟选择性高、吸附容量大、适于在中性介质中应用、高温下吸附效果更佳等特点.其脱氟机理系典型的化学吸附作用,在含氟8.0mg/L的地热井井口的柱试验结果表明,当处理指标定为水中含氟1.0和3.0mg/L时,穿透体积V_b分别为2380和4000柱体积.饮用水实地试验结果表明,该吸附剂不仅具有除氟效能,还具有显著的降浊、脱色,脱碱和除铁等作用.