涤纶长丝织物上浆浆料类型判别

涤纶长丝织物上浆浆料主要有水分散性聚酯浆料和聚丙烯酸酯浆料两大类,为了准确鉴别涤纶长丝织物上浆浆料的类型,通过分析水分散性聚酯浆料和聚丙烯酸酯浆料的分子结构差异,采用阳离子染料染色法、紫外光谱分析法、傅里叶红外光谱分析法、EDS能谱分析法等方法,对涤纶长丝织物上两种浆料进行鉴别。结果表明:可以通过0.2 g/L NaOH溶液退浆后的退浆液在波长240 nm处是否有紫外吸收峰来区别两种浆料,有吸收峰的是水分散性聚酯浆料上浆涤纶长丝织物,无吸收峰的是聚丙烯酸酯浆料上浆涤纶长丝织物,而阳离子染料染色法、傅里叶红外光谱分析法、EDS能谱分析法无法准确鉴别这两种浆料。

等离子体显示器用介质浆料

介绍了用于制作等离子体显示屏前基板上透明介电质层、后基板上白色介电质层和障壁的系列介质浆料的组成、性能要求。目前浆料中使用的铅玻璃将由无铅玻璃取代。

粉体特性对光固化3D打印陶瓷浆料性质影响的研究进展

陶瓷材料因力学性能优异、化学稳定性好而被广泛应用,但其硬度高,脆性大,使陶瓷构件的成型与加工存在挑战。传统陶瓷成型技术已无法满足复杂精密陶瓷的生产需求。近年来陶瓷增材制造技术发展迅猛,光固化3D打印凭借打印速度快、成型精度高、生坯表面光滑等独特优势脱颖而出。作为光固化技术的原料,陶瓷浆料的性质严重影响成型质量。高质量光固化浆料应具有高固含量、低粘度、抗沉降的特点。由于光固化浆料的组成成分多样,影响陶瓷浆料性质的因素众多,如何获取最佳光固化浆料配方一直是一个难点。针对上述问题,本文在简述光固化3D打印技术原理及陶瓷浆料制备原则的基础上,从陶瓷粉体的性质出发,重点介绍了陶瓷粉体性质、粒径分布及级配设计对浆料流变性、稳定性以及光聚合性能影响的研究进展,并对光固化3D打印浆料制备中的陶瓷原料优化方法进行了总结与展望,为研究者从陶瓷原料选择与设计角度改善光固化浆料性质提供参考。

金属半固态浆料非枝晶微观组织形成机制与表征

半固态技术自20世纪70年代由麻省理工学院开发以来,因其独特的优势而在全球范围内得到了广泛的研究。非枝晶组织的形成机理是半固态成形技术的基石,它决定了在特定条件下应采用哪些工艺来获得优质的半固态组织,对开发新工艺具有重要的指导作用。经过近半个世纪的发展,半固态浆料制备过程中非枝晶结构的形成机理已经发展出许多不同的观点。由此衍生了丰富的半固态浆料制备技术,大大促进了半固态领域的发展。为了进一步理解凝固过程中球晶的形成机制,对各种非枝晶组织的形成机制进行了梳理,基于制备原理将半固态制浆技术分为搅拌制备技术类和低过热度制备技术类,并对常见的几种技术的原理和应用进行了总结。半固态产品的性能在很大程度上取决于其微观组织结构,但半固态形态复杂,传统的二维表征手段对材料内部空间结构的理解可能存在误差。对半固态浆料的二维微观组织和三维显微组织表征技术进行总结分析,为理解金属半固态浆料的微观结构演变和微观组织与性能之间的关系提供了理论基础。

纳米复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料的制备与性能

采用纳米二氧化钛对聚丙烯酸酯乳液共聚浆料(NA)进行改性,制备了系列TiO_(2)/NA纳米复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料TNA,并对其性能进行了探讨。研究结果表明,在纳米TiO_(2)用量占NA浆料固含量不超过2.5%的范围内,NA浆料及TNA浆料的溶液均属于假塑性流体,且随着纳米TiO_(2)用量的增加,TNA浆料的乳胶粒子直径及其溶液表观粘度均呈递减趋势,而对涤棉(T/C:65/35)混纺纱线的粘附力则呈现先增加再降低的变化趋势;采用综合性能最优的TNA浆料溶液对13tex涤棉(T/C:65/35)混纺纱线上浆,在上浆率明显降低的情况下,TNA浆料的各项浆纱性能依然优于工厂实际浆纱生产配方。研究结果表明,TNA浆料具有调浆简单、上浆率低、浆纱性能优异与退浆废水易于治理的特点。

纺织浆料研究现状

主要介绍了国内外纺织浆料的研究进展,详述了淀粉、PVA类、丙烯酸类和新型热熔浆料的发展历史及研究的现状,分析并总结了目前我国热熔浆料研究中存在的问题及未来发展方向。

十二烷基化淀粉浆料的制备及浆纱性能

为了改善玉米淀粉浆膜脆、硬的缺点,对玉米淀粉氧化,在碱性条件下与溴代十二烷进行醚化反应,制备了具有优异韧性浆膜的十二烷基化淀粉浆料。采用红外光谱对制备的十二烷基化淀粉浆料进行表征,并对其浆液、浆膜各项性能指标进行测试;分别用含有十二烷基化淀粉和磷酸酯淀粉的浆料配方对14.6 tex纯棉纱线上浆并测试浆纱性能。结果表明:此制备方法能够将烷基链引入到淀粉结构上,得到十二烷基化淀粉浆料;十二烷基化淀粉浆料成膜后浆膜柔软,对棉纤维黏附力好;使用十二烷基化淀粉浆料浆纱,纱线毛羽降低率及纱线增强率均优于磷酸酯淀粉浆料的浆纱。

基于流变特性的压浆料稳定性评价方法研究

文中设计了一种基于同轴圆筒流变仪的压浆料稳定性测试程序,定义了剪切稳定度量化不同配比浆体的稳定性.通过粘度改性剂设计了两种不同稳定性的浆体,验证了剪切稳定度的可靠性.应用剪切稳定度测试,研究了超塑化剂和硅灰对压浆料浆体稳定性的影响.结果表明:超塑化剂的掺入降低了浆体的稳定性,硅灰能够提高浆体的稳定性,剪切稳定度0.9以上的浆体稳定性和均匀性较好.

稻壳灰替代型微膨胀同步注浆料的制备及性能研究

为解决盾构渣土外运和堆放造成的成本和环境污染问题,并实现固体废弃物资源化再利用的目的,依托郑州地铁十号线某区段盾构工程,利用掘进渣土替代砂、粉煤灰、膨润土,并以稻壳灰(RHA)替代部分水泥制备微膨胀同步注浆料,探究RHA掺量、渣土粒径、水胶比、膨胀剂类型及掺量对同步注浆料工作性能及力学性能的影响。结果表明,RHA对浆料稠度和凝结时间影响较大,RHA掺量越高,浆料稠度越小,凝结时间越短。当RHA掺量为25%(以水泥质量之比计)时,浆料稠度降低27.5%,凝结时间缩短39.9%。随着RHA掺量增大,浆料抗压强度呈先降低后升高趋势。随着渣土粒径增大,浆料稠度和凝结时间减小。生石灰粉和高效静态破碎剂(HSCA)作为膨胀剂会降低浆料的稠度,但可有效增大凝结时间及抗压强度;当HSCA质量分数超过3%时,膨胀效果优于生石灰粉。经试验确定水胶比2.6、RHA掺量25%、采用大粒径渣土以及适当加入膨胀剂,可以使浆料各项指标符合工程要求,为盾构渣土和稻壳灰的再利用提供一种新思路。

CFB飞灰压浆料的制备及高强微膨胀机理研究

利用循环流化床燃煤固硫灰(CFB飞灰)的活性与膨胀性制备压浆料,研究了CFB飞灰掺量和水胶比对压浆料工作性能、强度和膨胀率的影响;CFB飞灰与矿粉以不同比例复配,对比研究了CFB飞灰压浆料的高强微膨胀特性,并采用XRD与SEM分析验证。结果表明,随CFB飞灰替代水泥掺量的增加,压浆料的需水性增强,抗压强度降低,20%(质量分数)CFB飞灰的试样28 d抗压强度与基样接近,可达85.8 MPa,而抗折强度先升高后降低,膨胀率一直升高。随用水量的增加,压浆料的膨胀率降低但均为正值。随CFB飞灰取代矿粉率的提高,压浆料的工作性能降低,28 d抗压强度先升高后降低,其中20%(质量分数)CFB飞灰、10%(质量分数)矿粉复合的试样28 d抗压强度最高,为99.8 MPa,膨胀率一直升高。通过CFB飞灰与矿粉复合配制了各项性能均满足铁标要求的压浆料。CFB飞灰不仅自身水化产生膨胀,还能激活矿粉活性,产生复合增强作用。

建筑缝隙用无收缩浆料的制备与性能研究

以硅酸盐水泥、粉煤灰、矿粉以及其他外加剂制备高性能无收缩压浆料,利用单因素分析方法筛选出合适的配比配置压浆料和搅拌方式,并通过流动性能、力学性能、膨胀性能和泌水特性等指标验证最佳配比的合理性。结果表明:压浆料的最优配比为水泥450 g、矿粉350 g、粉煤灰200 g、水280 g、消泡剂0.8 g、膨胀剂0.5 g和减水剂3.1 g;搅拌方式为采用星式胶沙搅拌机慢速(800 r/min)搅拌5 min(加水50%),快速搅拌(2500 r/min)搅拌5 min(加水50%)。该制备方法的压浆料的各项性能都能满足工况指标的要求并且降低制备成本。

新型碳化硅纤维专用浆料及上浆技术研究

连续碳化硅纤维是目前应用于特殊服役条件下的一种先进材料,也是一种在纺织领域需要重点研究的重要纤维。近年来,国产碳化硅纤维的产量逐渐攀升,但其纤维的织造性能参差不齐。为了改善国产连续碳化硅纤维的可织造性能,减少碳化硅纤维在织造中出现的起毛、劈丝、断丝等问题,在对比了现有常规的碳化硅纤维专用浆料的应用情况与浆料性能之后,配比了一种新型碳化硅纤维专用浆料,能够显著提高碳化硅纤维的耐磨性能,减少浆纱过程中的纤维损失,提高了碳化硅纤维的可织造性能,降低了碳化硅纤维的织造成本,提升了碳化硅纤维的织造加工效率。

纳米纤维复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料的制备与性能

探讨羧甲基纤维素纳米纤维复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料的上浆性能。采用羧甲基纤维素纳米纤维(CCNF)对聚丙烯酸酯乳液共聚浆料(NA)进行改性,制备了系列复合聚丙烯酸酯乳液共聚浆料(CNA),并对其溶液的流变性能与浆纱性能进行了探讨。研究结果表明:在CCNF用量占NA浆料固含量不大于3%时,NA浆料及CNA浆料的溶液均属于假塑性流体;随着CCNF含量的增加,CNA浆料的乳胶粒子直径呈递减趋势,而溶液表观黏度呈增加趋势。采用CNA浆料溶液对9.8 tex和7.4 tex纯棉纱上浆,在上浆率明显降低的情况下,CNA浆料溶液的各项浆纱性能依然优于工厂实际浆纱生产配方,其中,当CCNF用量占NA浆料固含量为1.5%时,所制备的CNA浆料的综合浆纱性能最佳。认为:CNA浆料具有调浆简单、上浆率低、浆纱性能优异及退浆废水易于治理的特点。

建筑垃圾分离渣土热活化研究及其在盾构注浆料中的应用

成分复杂、火山灰活性低是制约建筑垃圾分离渣土资源化利用的主要原因。研究了建筑垃圾分离渣土的热活化处理及其在盾构注浆料中的应用。结果表明:未经处理的建筑垃圾分离渣土主要由惰性水化产物、石英或方解石组成,经过热活化处理后,建筑垃圾分离渣土中形成了新的活性组分,部分取代粉煤灰和天然细砂后能够促进水泥基胶凝材料体系的水化反应。考虑活性激活效果和经济性,热活化温度500~800℃为宜。使用热活化温度为500℃的建筑垃圾分离渣土制备的盾构注浆料性能符合DB11/T 1608—2018的要求。

国外纺织浆料的研究与进展

介绍了国外研究得较多的接枝淀粉浆料和PVA的改性、回收利用、生物降解方面的进展,对聚酯浆料的研究也逐渐趋向成熟。

环保浆料与节能上浆应用技术

探讨当前环保浆料研发方向。分析了环保浆料应具有的特征及在开发环保浆料中应注意的问题,介绍了目前环保浆料在上浆中的应用方法。指出:在浆料制造、上浆应用、退浆处理过程中都具有环保性的浆料方可称为环保浆料,其指标值应适合生态纺织品的相关要求。认为:目前环保浆料开发趋向于浆料高性能,并同时具有易退易降解性等性能。通过淀粉浆料品种、丙烯酸共聚浆料品种、乳化蜡组分的配合,能够获得适用于传统高温上浆工艺的环保浆纱技术体系;通过改进浆料使其应用于常温上浆新体系,经纱适应性更广且上浆过程更具节能性。

厚膜电阻浆料有机载体的改进

厚膜电阻浆料有机载体的改进李同泉（昆明贵金属研究所昆明６５０２２１）ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＯｒｇａｎｉｃＣａｒｉｅｒｆｏｒＴｈｉｃｋ－ｆｉｌｍＬｉＴｏｎｇｑｕａｎ（ＫｕｎｍｉｎｇＮｏｂｌｅＭｅｔａｌＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｋｕｎｍｉｎｇ，６５０２２１...

高性能再生微粉基地聚合物注浆料的活化制备及性能研究

本研究利用废弃混凝土制备再生骨料过程中产生的再生微粉制备了一种高性能低碳型地聚合物注浆料。通过对再生微粉进行热-机械协同活化处理并在碱激发剂的作用下制备再生微粉基地聚合物注浆料,研究了活化制度对注浆料工作性能、力学性能、泌水率、24 h自由膨胀率以及微观结构的影响。性能测试表明除24 h自由膨胀率外,当热活化温度不变时,再生微粉基地聚合物注浆料的工作性能、力学性能、泌水率均随微粉球磨时间的延长先升高后降低。当球磨时间不变时,注浆料的性能随热活化温度的升高先升高后降低。再生微粉热活化温度为750℃、机械球磨时间为10 min时,制备的再生微粉基地聚合物注浆料的性能最佳。微观分析表明热-机械协同活化极大地提高了再生微粉的活性和比表面积,进而改善了注浆料的致密程度,活化制度的改变对注浆料的性能和结构的影响极为显著。再生微粉基地聚合物注浆料的制备为高值化处理废弃混凝土提供了新思路。

废弃混凝土再生微粉制备盾构注浆料及性能演变规律

废弃混凝土解体产生的再生微粉(RFP)产量高,具有一定活性,有望部分替代水泥、粉煤灰和膨润土制备RFP盾构注浆料,然而RFP对盾构注浆料性能的影响规律尚不明确,难以实际应用。本文对RFP盾构注浆料的初始流动度、凝结时间、抗压强度和干燥收缩进行试验测定。结果表明:RFP替代水泥易造成浆体流变性能下降,当RFP替代水泥12.5%(质量分数,下同)时,盾构注浆料流动度为17.6 cm,不满足规范要求(21±3)cm;RFP替代膨润土易导致浆体工作性能降低,当RFP替代膨润土30%时,浆体泌水率为5.2%,且出现分层现象;RFP替代粉煤灰有利于提高浆体流动性能,当RFP替代粉煤灰30%时,浆体流动度增加16.5%,泌水率低,无分层现象。RFP“微集料”效应构筑刚性支撑骨架,能够降低浆体孔隙率,有效抑制干燥收缩。综合各方面性能,优选注浆料配比:水胶比0.31、胶砂比0.66、水泥27%、膨润土44.5%、粉煤灰9.4%、RFP 19.1%、减水剂0.3%。

SiO_(2)含量对光固化3D打印SiC浆料及素坯性能的影响

光固化3D打印技术的出现为制备复杂结构SiC陶瓷零部件提供了新的技术方案,但SiC高吸光、高折射率的特性导致其出现打印难固化的共性问题。通过在SiC陶瓷基体粉末中加入低吸光度、低折射率的SiO_(2)作为填料以改善SiC陶瓷浆料的固化性能和打印精度。研究了不同SiO_(2)添加量对浆料流变性、稳定性和固化性的影响及其作用机理,利用光固化3D打印技术制备出了高精度、表面质量好的素坯,对素坯的微观结构和性能进行了测试分析。结果表明:在SiC浆料中添加SiO_(2)能降低浆料的黏度、改善浆料的稳定性、提高浆料的固化性能;SiO_(2)的添加显著改善了SiC素坯的表面粗糙度,使素坯的抗弯强度先增大后减小。