电动拧紧工具的测量系统分析

文章介绍了一种基于VDA 5手册的电动拧紧工具测量系统分析的应用案例,介绍了测量系统分析的概念,比较了两种常用的测量系统分析方法,根据电动拧紧工具的工作原理和测试场景,讨论了分辨力、公差带宽、参考值等手册中各项评价指标如何与电动拧紧工具技术参数灵活匹配。最后通过应用实例,例举了几种能力指数不合格的原因和改进方法,通过改进前后测试结果的数据和图形分析评估,验证了该方法的可行性和有效性。该方法同样适用于生产设备中测量传感器的测量系统分析。

CERULEAN综合测试台测量卷烟物理指标的测量系统分析

为验证综合测试台测量卷烟物理指标的准确性,依据《GB/T 19610-2004卷烟通风的测定定义和测量原理》和《GB/T 22838.5-2009卷烟和滤棒物理性能的测定第5部分:卷烟吸阻和滤棒压降》对卷烟的重量、标准吸阻和总通风度进行检测,采用Minitab15软件对综合测试台测定卷烟重量、标准吸阻和总通风度进行测量系统分析(以下简称MSA)。结果表明:对于综合测试台测量系统,测量数据主要变异来自部件,其次是重复性。

浅述多波束测深系统水下地形测量中质量控制措施与质量分析

文章针对多波束测深系统在水下地形测量中影响测量精度的因素、质量控制措施和成果数据精度评估进行了讨论。笔者介绍了多波束测深系统的原理和应用,从质量控制措施和成果质量分析两个方面进行了详细阐述,提出了外业数据采集阶段和内业数据后处理阶段一些控制措施的方法。在成果质量分析方面,介绍了比较分析方法对多波束系统的精度评估方法。文章最后总结了多波束测深系统的测量精度是水下地形测量中的关键问题,通过合理的措施可以提高测量结果的准确性和可靠性,同时呼吁进一步研究和改进多波束系统,以满足不同精度要求的水下地形测量需求。

2 m量级高速风洞测量系统常见故障及分析

为助力解决风洞试验中的疑难问题,对风洞试验中测量系统常见故障整理汇总进行分析。通过对2m量级高速风洞试验中记录的常见故障汇总分析,整理出故障类型及其处理方式,使风洞试验中出现故障时能快速通过该分析报告找到问题所在并解决故障。在2m量级高速风洞试验中的应用表明:该方法能实现常见故障出现后快速查找问题关键的可行性,为风洞试验安全及试验效率提供有力支撑。

在线测量设备的测量系统分析过程研究

发动机关键特性对生产线过程能力要求较高,在线测量技术与统计过程控相结合,可以有效探测异常波动,提升产品一致性。本文主要研究在线测量设备的测量系统分析(Measure System Analyse,简称MSA)方法流程,分别从分辨率、测量系统分析方法研究、测量设备对过程能力的影响及测量设备稳定性分析监控等方面进行分析,判断在线测量设备是否满足测量要求。本文旨在提供一个完整的在线测量设备的测量系统分析流程,为其他在线测量设备提供借鉴经验。

生料125μm和63μm筛析试验测量系统分析

本文对多组生料样品进行125μm和63μm负压筛析重复性和再现性检测,采用测量系统分析,比较了生料称样质量为25 g和10 g时的测量系统波动情况和3次重复筛析试验筛余物质量能否满足后续筛余物研磨制粉进行X射线衍射分析,最终确定了生料125μm和63μm负压筛析试验时适宜的称样质量分别为25 g和10 g。

测量系统分析在铸造涂料浓度测量中的应用

铸造涂料是铸造生产中常用的辅助材料,在铸造过程中可以防止粘砂、烧结等缺陷,并改善铸件表面质量。为了对铸造涂料的浓度更加精确控制,基于测量系统分析方法,使用量筒、密度杯、黏度杯三种铸造涂料浓度测量方法进行分析试验。结果表明,三种测量方法均满足日常检测要求,但使用密度杯测量方法具有更好的重复性与再现性,可以更有效地保证产品一致性,提升产品质量。

测量系统能力分析在剥离强度测试中的应用

覆铜板是电子产品的基础材料,在电路中起到组件互联的作用,其应用场合决定了覆铜板的铜箔与介质层之间必须具有良好的结合力,主要量化指标是剥离强度,剥离强度对覆铜板的质量有根本性的影响。然而,剥离强度测试是一个较为复杂的破坏性测试,受铜箔厚度、介质层组分和微观界面等多种因素影响,并且破坏性测试过程本身难以通过标准样品对测量系统稳定性做出评测。因此,科学地开展测量系统能力分析在覆铜板剥离强度测试过程中非常重要。通过使用专业的数据软件分析量具测量能力Cg,根据各指标水平找出导致测量系统能力低下的原因,针对性开展测量系统的改进,以减少测试误差,提升测量结果的准确性,为覆铜板剥离强度测试的改进方向提供了良好的依据。

热处理炉温度测量系统的稳定性分析

本论文的研究目的是对热处理炉温度测量系统进行稳定性分析,讨论影响系统稳定运行的各种因素并给出优化措施。运用系统分析的方法对传感器的选择,数据的获取和处理以及系统的标定和验证等关键环节做了深入的研究。研究发现温度梯度,传感器失效及漂移,外部环境干扰等为主要因素,可通过完善传感器设计,优化温度分布,加强系统维护及监测等手段有效增强系统稳定性及可靠性。

微波天线测量扫描架系统机械误差分析与精度设计

微波测量系统中,平面近场系统的应用越来越广阔,对测试效率的要求越来越高,待测件扫描面积越来越大,扫描定位精度越来越高。除了环境因素影响外,机械自身精度是限制扫描定位精度的主要原因,特别是特大型扫描架系统(一般X轴行程达20 m,Y轴行程达12 m)。文中主要针对扫描架机械误差进行精度设计,并通过实际工程案例予以检验,为后续大型扫描架机械系统设计提供可靠的方法指导和工程经验支撑。

电力工程控制测量精度分析及质量检查系统设计

电力已经成为社会生产生活中必不可少的能源,为了满足不断提高的电力需求,电力工程建设力度持续加大。高精度测绘产品是电力工程设计与施工开展的重要保障。本文对电力工程控制测量精度分析与测绘成品质量检查系统进行了详细介绍,描述了软件系统的结构设计、子模块程序的功能,介绍了系统测试的内容和方法,本系统有助于提高勘测设计的质量和效率,提升工程测量的质量。

测量系统分析(MSA)在航天产品检测过程中的应用

文章主要介绍了测量系统分析(MSA)方法,并运用该方法针对有一定批量的航天典型产品,开展了MSA分析应用研究,明确了操作流程和步骤,通过改进测量系统,提升了测量系统的一致性和准确性,同时,明确了测量系统分析在航天产品的应用场景,为首件鉴定、九新分析提供了新思路新方法。

基于MSA对某螺纹孔位置度检具测量系统的应用分析及改进研究

由于曲轴结构复杂,目前国内外广泛运用位置度检具或三坐标测量机(CMM)用于曲轴过程尺寸检测,曲轴测量中一般以位置度检具为主,三坐标测量为辅;某发动机工厂增压改造项目中,新增的位置度检具需要通过测量系统分析(MSA),以确保位置度检具的稳定性、准确性、重复性、再现性满足测量系统分析(MSA)要求。MSA是由克莱斯勒、福特和通用汽车三大公司共同起草编制,目前MSA已更新至第四版。通过对改造项目中增加的曲轴法兰螺纹孔位置度检具测量系统分析(MSA),找出该测量系统的问题并提出改进方案,为曲轴产品尺寸控制及下线合格率提供了有力的数据支撑。

指针式压力表测量精度评价及误差来源分析

为了确定指针式压力表在日常使用过程中可能存在的误差及其来源,提高测量结果的准确性,本研究将测量系统分析(MSA)与正交试验设计相结合,应用于压力表的精度评价与误差分析。通过测量数据的重复性和再现性分析,确定系统存在一定误差。采用正交试验设计的方法进一步探究误差来源,通过改变测量人员、水平读数角度、垂向读数角度进行试验,结果表明,测量人员对测量结果影响较大,其次是水平读数角度,垂向读数角度影响最小。针对压力表的误差来源,提出应规范操作流程和正确安装压力表位置以减小测量误差。

基于铁路带状北斗CORS的网络RTK测量精度分析

为研究和拓展北斗导航系统在铁路工程测量中的应用,利用BDS系统技术优势解决山区铁路测量定位难题。基于某山区铁路建立带状北斗连续运行参考站系统(以下简称“北斗CORS系统”)和高精度位置服务云平台。采用国产多星多频测量型接收机进行控制点数据采集工作,分别对比基于北斗CORS系统的单BDS、单GPS以及GNSS混合星历网络RTK观测数据以及传统基站形式的RTK观测数据的测量精度。结果表明:(1)铁路带状北斗高精度位置服务云平台网络RTK定位功能稳定可靠;(2)基于北斗CORS系统的网络RTK测量方法仅需进行高程曲面拟合,按3s采集的成果精度即可满足铁路测量规范中网络RTK中线测量、断面测量、施工放样、像控测量的精度要求,测量时应尽量采用同类型的设备并采用同精度观测方法以保证重复测量精度,也可通过增加观测时长、在局部区域利用既有高程控制点做高程校正的方式提高测量精度;(3)基于北斗CORS系统的网络RTK测量平面和高程内符合精度限差可分别设定为1.7 cm和2 cm,外符合精度可分别设定为2.2 cm和5 cm。

电池热释放烟气分析系统的校准

提出电池热释放烟气分析系统的校准方法。采用氧气、二氧化碳、一氧化碳、氢气、甲烷标准物质进行试验,选取示值误差、重复性、响应时间、零点漂移和量程漂移作为校准项目,建议计量技术指标:每种气体在量程内,示值误差为±3.0%,重复性不大于1.5%,响应时间不大于30 s,零点漂移和量程漂移均为±2.0%。通过校准实例对校准方法进行验证,验证结果表明该校准方法切实可行,可为该类设备计量技术规范的制订提供参考。

曲轴综合测量机几何误差建模及敏感性分析

为提高曲轴综合测量机测量精度,针对其几何误差元素多,逐一进行补偿工作量大、过程繁琐等问题,基于多体系统理论和齐次坐标变换建立曲轴综合测量机的几何误差模型,采用Sobol敏感性分析方法进行分析,识别出对测量精度影响较大的关键几何误差项。通过对曲轴综合测量机随动测板不同位置处的误差元素敏感性系数进行分析计算,从21项几何误差中识别出10项对曲轴综合测量机测量精度影响较大的关键项,为合理经济地提高曲轴综合测量机测量精度提供依据。

测量系统分析(MSA)在卷烟工艺质量管理中的应用

为了解测量系统中的波动源及其对测量结果的影响程度,以期对测量系统进行明确判断,利用计量型和计数型测量系统分析方法,以卷烟综合测试台、烟丝填充仪和盒包透明纸缺陷标准为例,介绍了测量系统分析在卷烟工艺质量管理中的应用过程,并对Minitab生成的图形和会话窗口进行了分析和说明。测量系统分析应用数理统计方法科学地找出了引起波动的原因,为卷烟工艺质量的改进提供了帮助。

基于X-ray无损检测空洞率的测量系统分析

X-ray无损检测是评估表面贴装元器件底部焊接空洞率的关键技术之一,为了确保X-ray测试结果的准确性和可信度,就必须对获得测量数据的测量系统进行评估。测量系统内在的变差对测量过程总变差的影响程度需依据测量系统分析,从而判定测量系统能否满足测量要求。以某型号QFN器件接地焊盘空洞率测试为例,结合测量系统分析(MSA)方法对X-ray无损检测焊接空洞率进行重复性/再现性分析和稳定性分析。分析结果表明,X-ray无损检测空洞率能够满足测量系统要求,为测量结果准确性提供了科学依据。

基于轻量型移动测量系统的地外熔岩管3D探测与地表验证

熔岩管广泛存在于地球及地外天体,可为人类未来登陆地外天体提供天然庇护,地外熔岩管探测具有重要意义。然而,熔岩管探测存在许多挑战,已有的地球熔岩管探测方案设备不便携、自动化程度和工作效率低,难以用于地外熔岩管探测。针对上述问题,提出一种基于轻量型移动测量系统的熔岩管3D探测方法,利用穿戴式设备实现高效精细的地图构建和三维形态表达,并通过地球熔岩管探测进行验证。首先利用激光扫描高效获取熔岩管内点云,并基于迭代卡尔曼滤波算法生成熔岩管3D点云实时地图。然后结合地面滤波、管道壁提取、法向量估计等点云智能处理方法,实现熔岩管的三维智能化重建,并作形态学分析。选取海南省海口市的仙人洞及七十二洞作为地外熔岩管的模拟场景进行实验,结果表明,所提方法实现了熔岩管3D实时自主测图,生成的点云地图及3D模型相比于已有研究结果更精准、地貌形态细节信息更多,可更好地满足熔岩管的形态分析需求,有望为地外熔岩管探测提供基础。