工艺参数对HVOF热喷涂WC-10%Co4%Cr涂层性能的影响

利用超音速火焰喷涂(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)技术,在30CrMnSiA表面喷涂WC-10%Co%4Cr涂层。基于正交试验设计的方法,进行3因素3水平的正交试验,系统研究了氧气流量、煤油流量和喷涂距离三个主要工艺参数对超音速火焰喷涂WC-10%Co4%Cr涂层孔隙率、显微硬度、结合强度、上粉率和残余应力的影响。通过正交试验的R值分析结果表明:煤油流量是影响涂层孔隙率的主要因素,涂层孔隙率与煤油流量呈负相关;煤油流量也是影响涂层显微硬度的主要因素,涂层显微硬度和煤油流量呈正相关;喷涂距离是影响涂层结合强度的主要因素,结合强度与喷涂距离为负相关;影响上粉率的主要因素是煤油流量,上粉率与煤油流量呈负相关;影响涂层残余应力的主要因素是喷涂距离,残余应力和喷涂距离呈负相关。研究喷涂参数对涂层性能的影响有利于后续获得理想性能的涂层。

有机涂层性能评价技术研究进展

介绍了一系列用于有机涂层性能评价的技术及其特点 ,并将其划分成化学测量技术和物理测量技术 .其中 ,化学测量技术包括交流阻抗技术、电化学噪声、Kelvin探头技术等 ;物理测量技术有红外光谱技术 ,电子自旋共振谱 ,正电子湮灭寿命谱等 .综述了这些技术的开发与应用 。

不同工艺粉末对超音速火焰喷涂WC-10Co-4Cr涂层性能的影响

对比分析了采用烧结破碎和团聚烧结工艺制备的两种WC-10Co-4Cr粉末的物理性能和物相组成。采用超音速火焰喷涂技术对两种粉末进行了涂层制备,并对两种涂层的性能进行对比评价,结果表明:团聚烧结粉末制备涂层的硬度、孔隙率和抗冲蚀磨损性能均优于烧结破碎粉末制备涂层,但其结合强度略低于烧结破碎粉末制备涂层。

老化温度对涂层性能的影响

利用电化学阻抗 (EIS)技术研究了含有锌铬黄防锈颜料的环氧树脂涂层的耐蚀性能 .研究发现 ,在老化时间一定的情况下 (6 72小时 ) ,老化温度越高 ,涂层的耐蚀性能越差 ,但比不进行老化的涂层耐蚀性能好 .并且该技术可以用来研究涂层的老化 .

高强钢冷喷涂铝锌复合涂层性能研究

采用冷喷涂技术在高强钢(300M)表面制备铝锌复合涂层作为抗腐蚀涂层。利用扫描电镜(SEM)、能量色散谱(EDS)、显微硬度测试仪研究涂层的微观形貌结构及显微硬度;综合涂层中性盐雾加速实验及户外暴晒实验结果并与300M基材进行对比,对涂层的抗腐蚀性能开展全面评价;考核冷喷涂后对300M钢基材疲劳性能影响。结果表明:冷喷涂铝锌复合涂层结构致密,平均孔隙率为0.8%,显微硬度为59.8HV0.025,中性盐雾实验1000h时无腐蚀,即使涂层破损也可以达到770h,户外大气暴晒实验12个月后涂层表面无腐蚀发生,冷喷涂后对300M钢基材的疲劳性能没有影响。

火焰喷涂尼龙/纳米TiO_2复合涂层性能的研究

为了探讨纳米TiO2对火焰喷涂尼龙1010涂层力学及抗老化性能的影响,利用电子拉力机对火焰喷涂尼龙1010/纳米TiO2复合涂层的力学性能及耐老化性能进行了测试。结果表明,当复合涂层配比为m(PA1010)m(n TiO2)=100.00.5时,复合涂层综合性能较佳,涂层自拉伸强度为43.10MPa,涂层与基体结合强度为40.23MPa;涂层经240h紫外线老化后,强度保持率分别为97.0%和87.2%。纳米TiO2能够显著提高涂层力学性能和抗老化性能。

纳米复合含氟聚合物的制备及其涂层性能研究

以γ 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 (MPTMS)、N 甲基全氟辛基磺酰基胺基丙烯酸乙酯 (MPSAEA)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)共聚 ,利用原位复合技术引入纳米SiO2 微粒 ,制备了均匀透明的SiO2 纳米复合含氟聚合物材料。用红外光谱 (FT IR)表征了复合材料的结构。将聚合物用做涂层材料 ,用扫描电镜 (SEM )、原子力显微镜(AFM)、接触角测定仪和紫外可见吸收光谱仪表征和测定了涂层的形貌、涂层与水的接触角和涂层的透光率。结果表明 :纳米复合聚合物可在玻片表面形成均匀光滑的涂层 ,其厚度约 1μm ,纳米SiO2 的引入显著提高了涂层的疏水性 。

激光重熔对镍基热喷涂涂层性能的影响

采用超音速火焰喷涂制备2 mm厚的Ni Cr BSi-WC12Co涂层,并用3 k W光纤激光器对涂层进行重熔处理正交试验。对涂层组织、硬度、耐磨性等进行检测。结果表明:经激光重熔后,涂层的缺陷减少,耐磨性得到改善;激光重熔对激光功率较敏感,随着激光功率增大,结合强度增加,涂层缺陷也随之增加,涂层硬度先升高后下降,存在最大值;预热400℃时,涂层硬度能达到最高点,且裂纹得到较好控制;激光重熔涂层耐磨性能较HVOF涂层提高明显。

冷喷涂Al涂层性能及沉积行为的分析

利用自行研制的冷喷涂系统制备出Al涂层,对涂层的结合强度、孔隙率以及显微硬度等进行了测试,借助金相显微镜及扫描电镜对涂层与界面的组织形貌进行观察,并对Al涂层的沉积行为进行了分析。结果表明,冷喷涂铝涂层以机械镶嵌的方式结合,颗粒在与基体冲击碰撞后变成长条状,并且其变形方向与冲击方向成直角。

老化时间对涂层性能的影响

利用电化学阻抗谱(EIS)技术研究了含有锌铬黄防锈颜料的环氧酯漆涂层的耐蚀性能。研究发现,当老化时间为4周时,涂层的耐蚀性能最佳,时间过长或过短都使得涂层性能下降。并且EIS技术可以用来研究涂层的老化。

水溶性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其涂层性能

以邻苯二甲酸酐对聚乙烯醇缩丁醛(PVB)进行水性化接枝改性,制备了水溶性聚乙烯醇缩丁醛(WPVB)。用红外光谱、核磁氢谱对WPVB结构进行了表征,探讨了反应的影响因素,得到了较佳工艺条件:反应温度60℃,反应时间6h,四丁基溴化铵的用量为投料总质量的0.6%。制备了WPVB水分散体,WPVB与PVB相比,其固化涂层的玻璃化转变温度降低11.6℃,总失重率降低3.92%,硬度由5H变为7H,附着力级别由1变为0。

封严涂层性能评定的新方法

利用研制成功的新型电子冲击刮削试验机，可测试航空发动机封严涂层的冲击载荷－位移曲线，由此得出的屈服载荷点、最大载荷点、冲击刮削韧性等参数可用于定量综合评估封严涂层的可磨耗性、抗冲蚀性以及涂层与基体结合强度。

高速电弧喷涂电流波动对涂层性能的影响

电弧喷涂时的电压和电流是对喷涂层性能有重要影响的两个电参数。由于喷涂过程中电压的波动范围不大 ,而电流的波动范围较大 ,因此喷涂电流的波动对电弧喷涂过程的稳定性及涂层质量的影响更为突出。在保持其它参数 (如雾化气体压力、喷涂距离、喷枪角度等 )不变的前提下 ,研究了高速电弧喷涂时的电流波动率对涂层的孔隙率、显微硬度、耐磨性等方面的影响 ,当电流波动幅度减小时 ,涂层的综合性能将会得到提高。文中从理论上对电流波动影响涂层性能的机理进行了分析 ,认为电流波动造成电弧喷涂雾化粒子尺寸、温度、空间分布等不均是造成涂层综合性能不高的主要原因。

铝合金防腐硅溶胶的制备及涂层性能比较

采用溶胶-凝胶方法制备钛杂化硅溶胶和未杂化硅溶胶,并在铝合金表面制备防腐涂层。对涂层耐盐雾性能、交流阻抗值和力学性能进行测试。结果发现,钛杂化硅溶胶涂层比未杂化硅溶胶涂层有更好耐盐雾性能,其交流阻抗值也比未杂化硅溶胶涂层高一个数量级;钛杂化硅溶胶涂层硬度、耐磨性高于未杂化硅溶胶涂层,但其抗冲击强度低于未杂化硅溶胶涂层。

电弧喷涂防磨损涂层性能评价

采用电弧喷涂法在45#钢表面制备了1Cr13,3Cr13,T8三种防磨损涂层,通过硬度、强度、磨损试验性能测试、用碳硫分析仪检测其碳元素含量及在金相显微镜上观察其组织形貌的方法,对3种涂层的性能给出了综合评价。研究结果表明,3Cr13涂层的硬度、强度及耐磨性均大大高于1Cr13涂层和T8涂层。T8涂层的强度及耐磨性均低于1Cr13涂层,而硬度却高于1Cr13涂层。铬元素对改善3Cr13涂层性能比改善1Cr13涂层性能所做贡献大,因此应优先选用3Cr13涂层对轴件进行修复及表面强化。T8涂层中由于碳元素被大量烧损,导致涂层氧化严重,孔隙率高,这是造成涂层硬度和强度不高及耐磨性较差的主要原因。

高效能超音速等离子喷涂NiCr-Cr_3C_2涂层性能研究

采用自行研制的高效能超音速等离子喷涂系统(HEPJet)制备了NiCr-Cr3C2涂层,并对涂层性能进行测试。结果表明,喷涂粒子速度高达460 m/s,实现了低功率、小气体流量获得超音速涂层的目的;HEPJet制备的NiCr-Cr3C2涂层其结合强度为60 MPa,显微硬度为926 HV0.3,沉积效率为54%,其抗高温氧化性能是12CrMoV钢的17倍,其常规性能赶超JP5000制备的NiCr-Cr3C2涂层。涂层表面的Cr2O3氧化膜与碳化物硬质相组成连续、致密而均匀的保护层是NiCr-Cr3C2涂层抗高温氧化性好的主要原因。

稀土对铝及铝合金电弧喷涂层性能影响的研究

本文研究了稀土对铝和铝合金电弧喷涂层性能的影响，对四种丝材涂层的结合强度、孔隙率进行了对比，并利用光学显微镜、扫描电镜观察分析了涂层组织结构。结果表明稀土的加入提高了涂层的结合强度，使孔隙变小、数量减少，明显改善涂层性能。

微波干燥对皮革涂层性能的影响

本文采用对比的方法研究了皮革涂饰后经微波干燥和常规干燥后皮革力学性能,涂层的表观形态以及涂层性质三个方面。结果表明,经微波干燥的皮革在抗拉强度,撕裂强度等力学性能上优于常规干燥的皮革;通过光学显微镜和扫描电镜等研究微波对涂层表观形态的影响,显示微波辐照的涂层表面更平整,并且微波辐照的涂层光泽度也有提高;涂层的粘着牢度和耐寒性也都有一定提高。这些结果表明微波辐照会对涂层的性能产生正面的影响。

电学参数对电爆炸喷涂Mo涂层性能的影响

为了研究初始喷涂能量相同,而电压、电容不同的情况对电爆炸喷涂涂层性能的影响,在LY12硬质铝合金基体上进行了相同喷涂能量而不同喷涂电压、电容组合的电爆炸制备Mo涂层实验.利用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等检测手段,对涂层的性能进行了分析比较.结果表明:喷涂能量密度一定时,采用高电压、小电容进行电爆炸喷涂所制备的涂层性能相对较好.

耐高温聚苯硫醚复合涂层性能的研究

主要讨论增韧材料对PPS性能的影响和各种填料用量对PPS复合涂层的附着力、抗冲击强度等性能的影响以及PPS复合涂层的耐高温性能。结果表明 :增韧树脂PEK—C的加入可提高PPS共混树脂的力学性能 ;共混树脂中加入 5 %的石墨、10 %TiO2 时 ,可获得综合性能良好的复合涂层。